油料称量防溢出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油料称量防溢出装置，属于轮胎生产设备领域。箱内腔的底部安装有卸料斗，卸料斗的底部设有出料口，卸料斗顶部经油料称量料斗卸料阀门与油料称量料斗的出料管相连接，油料称量料斗经挂杆及油料称量传感器悬挂在油箱内腔的顶部，油料称量料斗的顶部设有进油管路，进油管路上安装有电磁阀，油箱内侧壁的上方及下方分别设有上测温传感器及下测温传感器，电磁阀、电磁式油料称量料斗阀门、油料称量传感器、上测温传感器及下测温传感器分别经数据线与PLC控制器相连，PLC控制器的信号输出端接声光报警器。本实用新型专利技术油料称重控制仪表在发生故障后，PLC输出信号关闭进油阀门同时声光报警器开始报警，提醒操作人员处理异常问题，避免油料溢出。避免油料溢出。避免油料溢出。

【技术实现步骤摘要】
油料称量防溢出装置


[0001]本技术涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种油料称量防溢出装置。

技术介绍

[0002]众所周知，密炼工序胶料在密炼机混炼中要添加油料，油料要进行称量，油箱内环境温度在80℃，油料温度在90℃，油料温度高。在设备自动生产称量中，油料称重控制仪表偶尔会发生故障，进油阀门打开状态，油料会一直进入油箱中的漏斗称，超出油称称量范围，油品溢出到现场地面，造成成本浪费，污染环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种油料称量防溢出装置，避免油料溢出，造成成本浪费，污染环境。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油料称量防溢出装置，设有油箱，其特征是，油箱内腔的底部安装有卸料斗，卸料斗的底部设有出料口，卸料斗顶部经油料称量料斗卸料阀门与油料称量料斗的出料管相连接，油料称量料斗经挂杆及油料称量传感器悬挂在油箱内腔的顶部，油料称量料斗的顶部设有进油管路，进油管路上安装有电磁阀，油箱内侧壁的上方及下方分别设有上测温传感器及下测温传感器，电磁阀、电磁式油料称量料斗阀门、油料称量传感器、上测温传感器及下测温传感器分别经数据线与PLC控制器相连，PLC控制器的信号输出端接声光报警器。
[0005]本技术的有益效果是，油料称重控制仪表在发生故障后，油料会溢出，温度数显表检测数值变化，PLC输出信号关闭进油阀门同时声光报警器开始报警，提醒操作人员处理异常问题，避免油料溢出，造成成本浪费，污染环境。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0007]图1本技术的结构示意图。
[0008]图中1.电磁阀,2.进油管路,3.油料称量传感器，4.油料称量料斗,5.油料称量料斗卸料阀门，6.上测温传感器，7.声光报警器，8.PLC控制器，9.卸料斗，10.下测温传感器。
具体实施方式
[0009]在图中，本技术设有油箱，油箱内腔的底部安装有卸料斗9，卸料斗9的底部设有出料口，卸料斗9顶部经油料称量料斗卸料阀门5与油料称量料斗4的出料管相连接，油料称量料斗4经挂杆及油料称量传感器3悬挂在油箱内腔的顶部，油料称量料斗4的顶部设有进油管路2，进油管路2上安装有电磁阀1，油箱的内侧壁的上方及下方分别设有上测温传感器6及下测温传感器10，电磁阀1、电磁式油料称量料斗阀门5、油料称量传感器3、上测温传感器6及下测温传感器10分别经数据线与PLC控制器8相连，PLC控制器8的信号输出端接声
光报警器7。
[0010]油箱内安装的上测温传感器6、下测温传感器10及铺设的线路均采用耐高温元器件，油料称重控制仪表在发生故障后，油料溢出，导致油箱内底部安装的下测温传感器10测量的数值≥油箱内的传感器测量的环境温度5
°
时，PLC控制器8输出信号关闭进电磁阀1及油料称量料斗卸料阀门5，同时声光报警器7开始报警，提醒操作人员处理异常问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油料称量防溢出装置，设有油箱，其特征是，油箱内腔的底部安装有卸料斗，卸料斗的底部设有出料口，卸料斗顶部经油料称量料斗卸料阀门与油料称量料斗的出料管相连接，油料称量料斗经挂杆及油料称量传感器悬挂在油箱内腔的顶部，油料称量料斗的顶部设有进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道泉，徐大杰，
申请(专利权)人：三角威海华盛轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：