一种带有称重模块的色母机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种带有称重模块的色母机。一种带有称重模块的色母机，包括色母机、称重底座、称重模块，其特征在于：位于色母机的下方设有称重底座，并且位于称重底座上端的左右两侧分别通过L型支架与色母机连接；位于称重底座的左右两侧分别连接称重模块。同现有技术相比，提供一种带有称重模块的色母机，改变了称重模块的位置及安装结构，称重范围包括料斗及色母、电机、螺杆基座，是直接计量，误差较小，提高了精度。提高了精度。提高了精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有称重模块的色母机


[0001]本技术涉及机械
，具体地说是一种带有称重模块的色母机。

技术介绍

[0002]称重式色母机是用于给主料添加色母的，生产出各种颜色的塑料制品。色母用量少，要求精度高，做出的产品色差才比较小。
[0003]而老式称重式色母机是将料斗直接安装在称重模块上的，是靠称重模块感应料斗中色母重量变化，控制螺杆上的伺服电机的转速来计量色母的添加量，这是间接计量，没有反映出伺服电机转速不稳定、螺杆制造精度，色母压实密度带来的误差。

技术实现思路

[0004]本技术为克服现有技术的不足，提供一种带有称重模块的色母机，改变了称重模块的位置及安装结构，称重范围包括料斗及色母、电机、螺杆基座，是直接计量，误差较小，提高了精度。
[0005]为实现上述目的，设计一种带有称重模块的色母机，包括色母机、称重底座、称重模块，其特征在于：位于色母机的下方设有称重底座，并且位于称重底座上端的左右两侧分别通过L型支架与色母机连接；位于称重底座的左右两侧分别连接称重模块。
[0006]所述的称重底座为L型框架结构，位于称重底座的底部一侧设有固定横梁，称重底座的底部另一侧设有若干固定块。
[0007]所述的L型支架为L型面板结构，位于L型支架的上端设有若干凹槽。
[0008]所述的凹槽为直凹槽或者斜凹槽。
[0009]本技术同现有技术相比，提供一种带有称重模块的色母机，改变了称重模块的位置及安装结构，称重范围包括料斗及色母、电机、螺杆基座，是直接计量，误差较小，提高了精度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术结构主视图。
[0012]图3为本技术结构侧视图。
[0013]图4为称重底座结构示意图。
[0014]参见图1至图4，1为色母机，2为称重底座，2
‑
1为固定横梁，2
‑
2为固定块，3为L型支架，3
‑
1为凹槽，4为称重模块。
具体实施方式
[0015]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0016]如图1至图4所示，位于色母机1的下方设有称重底座2，并且位于称重底座2上端的
左右两侧分别通过L型支架3与色母机1连接；位于称重底座2的左右两侧分别连接称重模块4。
[0017]称重底座2为L型框架结构，位于称重底座2的底部一侧设有固定横梁2
‑
1，称重底座2的底部另一侧设有若有固定块2
‑
2。
[0018]L型支架3为L型面板结构，位于L型支架3的上端设有若干凹槽3
‑
1。
[0019]凹槽3
‑
1为直凹槽或者斜凹槽。
[0020]在称重底座2上端的两侧通过螺栓连接L型支架3，色母机1下部的左右两侧分别设有定位栓柱，并将定位栓柱卡在L型支架3的凹槽3
‑
1内。
[0021]本技术的称重范围包括料斗及色母、电机、螺杆基座，直接计量进入主机的色母重量，排除了伺服电机转速不稳定、螺杆制造精度，色母压实密度带来的误差，提高了计量有效精度，生产出色差更小的塑料产品，提高了产品质量。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有称重模块的色母机，包括色母机、称重底座、称重模块，其特征在于：位于色母机（1）的下方设有称重底座（2），并且位于称重底座（2）上端的左右两侧分别通过L型支架（3）与色母机（1）连接；位于称重底座（2）的左右两侧分别连接称重模块（4）。2.根据权利要求1所述的一种带有称重模块的色母机，其特征在于：所述的称重底座（2）为L型框架结构，位于称重底座（2）的底部一侧设有固定横梁（2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：皮瓦，
申请(专利权)人：普朗斯塑料机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：