一种保鲜剂用喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于保鲜剂生产技术领域，尤其为一种保鲜剂用喷雾干燥机，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧开设有安装孔，所述安装孔内部安装有下罐体，所述下罐体顶端安装有上罐体，所述上罐体外表面两侧中部均焊接有支撑转轴，所述支撑架顶端一侧靠近安装孔处对称焊接有固定架，所述固定架顶端两侧均安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆推杆端安装有固定卡板，所述固定卡板一侧中部开设有转轴孔，所述上罐体外表面底部远离支撑转轴处焊接有匚型固定块，所述固定卡板一端焊接有限位板。通过上移上罐体并对上罐体的角度进行调节，可以降低下罐体以及上罐体内部的清洁难度，便于工作人员对干燥塔的清洁以及干燥机的再次使用。燥塔的清洁以及干燥机的再次使用。燥塔的清洁以及干燥机的再次使用。

A spray dryer for preservative

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜剂用喷雾干燥机


[0001]本技术属于保鲜剂生产
，具体涉及一种保鲜剂用喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量和喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等；
[0003]在液态保鲜剂的生产过程中，需要使用到喷雾干燥机进行干燥，现有的喷雾干燥机干燥塔在使用一段时间后，内部会积累较多的杂质，积累的杂质会影响干燥塔的使用性能，不利于喷雾干燥机的稳定使用，而干燥塔内部杂质一般通过清理孔进行清理，存在清洁过程繁琐和清理效果较差的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种保鲜剂用喷雾干燥机，具有干燥塔易于清洁和清洁效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保鲜剂用喷雾干燥机，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧开设有安装孔，所述安装孔内部安装有下罐体，所述下罐体顶端安装有上罐体，所述上罐体外表面两侧中部均焊接有支撑转轴，所述支撑架顶端一侧靠近安装孔处对称焊接有固定架，所述固定架顶端两侧均安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆推杆端安装有固定卡板，所述固定卡板一侧中部开设有转轴孔；
[0006]所述上罐体外表面底部远离支撑转轴处焊接有匚型固定块，所述固定卡板一端焊接有限位板，所述限位板一端中部安装有调节气缸，所述调节气缸推杆端安装有调节凸块，所述调节凸块一端位于匚型固定块内部。
[0007]作为本技术的一种保鲜剂用喷雾干燥机优选技术方案，所述支撑转轴的直径和转轴孔的内径相同，所述支撑转轴一端位于转轴孔内部，所述支撑转轴外表面顶部开设有限位卡槽，所述转轴孔内壁顶端开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。
[0008]作为本技术的一种保鲜剂用喷雾干燥机优选技术方案，所述限位卡槽的内径和限位螺孔的内径相同，所述限位螺杆一端位于限位卡槽内部。
[0009]作为本技术的一种保鲜剂用喷雾干燥机优选技术方案，所述液压支撑杆的数量为四个，相邻两个所述液压支撑杆之间安装有固定卡板，两个所述固定卡板之间的间距和上罐体的直径相同，所述固定卡板的厚度和支撑转轴的长度相同。
[0010]作为本技术的一种保鲜剂用喷雾干燥机优选技术方案，所述匚型固定块内壁两侧中部均开设有连接孔，所述调节凸块两侧中部均设置有连接轴，所述连接轴位于连接孔内部，所述匚型固定块和调节凸块之间通过转轴活动连接。
[0011]作为本技术的一种保鲜剂用喷雾干燥机优选技术方案，所述下罐体顶端边部
设置有密封卡块，所述上罐体底端边部开设有密封卡槽，所述上罐体内壁底部靠近密封卡槽处焊接有密封挡块。
[0012]作为本技术的一种保鲜剂用喷雾干燥机优选技术方案，所述密封卡块的横截面尺寸和密封卡槽的横截面尺寸相同，所述密封卡块位于密封卡槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过固定架、液压支撑杆、固定卡板、转轴孔、限位螺孔、限位螺杆、支撑转轴和限位卡槽的配合使用，可以的上罐体高度进行调节，通过从限位卡槽取出限位螺杆以及匚型固定块、限位板、调节气缸和调节凸块的配合使用，可以对上罐体的角度进行调节，通过上移上罐体并对上罐体的角度进行调节，可以降低下罐体以及上罐体内部的清洁难度，便于工作人员对干燥塔的清洁以及干燥机的再次使用。
[0015]2、本技术在使用时，通过密封卡槽、密封挡块和密封卡块的配合使用，可以提高下罐体与上罐体拼装后的密封性能，便于干燥塔的组装使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑转轴的结构示意图；
[0020]图4为本技术转轴孔的结构示意图；
[0021]图5为本技术密封挡块的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、安装孔；3、固定架；4、下罐体；5、上罐体；6、支撑转轴；7、限位卡槽；8、液压支撑杆；9、固定卡板；10、转轴孔；11、限位螺孔；12、限位螺杆；13、匚型固定块；14、限位板；15、调节气缸；16、调节凸块；17、密封卡槽；18、密封挡块；19、密封卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种保鲜剂用喷雾干燥机，包括支撑架1，支撑架1顶端一侧开设有安装孔2，安装孔2内部安装有下罐体4，下罐体4顶端安装有上罐体5，上罐体5外表面两侧中部均焊接有支撑转轴6，支撑架1顶端一侧靠近安装孔2处对称焊接有固定架3，固定架3顶端两侧均安装有液压支撑杆8，液压支撑杆8推杆端安装有固定卡板9，固定卡板9一侧中部开设有转轴孔10；
[0025]上罐体5外表面底部远离支撑转轴6处焊接有匚型固定块13，固定卡板9一端焊接有限位板14，限位板14一端中部安装有调节气缸15，调节气缸15推杆端安装有调节凸块16，
调节凸块16一端位于匚型固定块13内部，匚型固定块13内壁两侧中部均开设有连接孔，调节凸块16两侧中部均设置有连接轴，连接轴位于连接孔内部，匚型固定块13和调节凸块16之间通过转轴活动连接，降低了调节凸块16的安装难度，便于工作人员对调节凸块16的使用。
[0026]支撑转轴6的直径和转轴孔10的内径相同，支撑转轴6一端位于转轴孔10内部，支撑转轴6外表面顶部开设有限位卡槽7，转轴孔10内壁顶端开设有限位螺孔11，限位螺孔11内部安装有限位螺杆12，限位卡槽7的内径和限位螺孔11的内径相同，限位螺杆12一端位于限位卡槽7内部，可以对上罐体5进行限位固定，液压支撑杆8的数量为四个，相邻两个液压支撑杆8之间安装有固定卡板9，两个固定卡板9之间的间距和上罐体5的直径相同，固定卡板9的厚度和支撑转轴6的长度相同，降低了上罐体5的安装难度，便于上罐体5的安装使用。
[0027]下罐体4顶端边部设置有密封卡块19，上罐体5底端边部开设有密封卡槽17，上罐体5内壁底部靠近密封卡槽17处焊接有密封挡块18，密封卡块19的横截面尺寸和密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜剂用喷雾干燥机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶端一侧开设有安装孔（2），所述安装孔（2）内部安装有下罐体（4），所述下罐体（4）顶端安装有上罐体（5），所述上罐体（5）外表面两侧中部均焊接有支撑转轴（6），所述支撑架（1）顶端一侧靠近安装孔（2）处对称焊接有固定架（3），所述固定架（3）顶端两侧均安装有液压支撑杆（8），所述液压支撑杆（8）推杆端安装有固定卡板（9），所述固定卡板（9）一侧中部开设有转轴孔（10）；所述上罐体（5）外表面底部远离支撑转轴（6）处焊接有匚型固定块（13），所述固定卡板（9）一端焊接有限位板（14），所述限位板（14）一端中部安装有调节气缸（15），所述调节气缸（15）推杆端安装有调节凸块（16），所述调节凸块（16）一端位于匚型固定块（13）内部。2.根据权利要求1所述的一种保鲜剂用喷雾干燥机，其特征在于：所述支撑转轴（6）的直径和转轴孔（10）的内径相同，所述支撑转轴（6）一端位于转轴孔（10）内部，所述支撑转轴（6）外表面顶部开设有限位卡槽（7），所述转轴孔（10）内壁顶端开设有限位螺孔（11），所述限位螺孔（11）内部安装有限位螺杆（12）。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：淮安市威特保鲜剂有限公司，
类型：新型
国别省市：