本实用新型专利技术属于脱氧剂混合技术领域，尤其为一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置，包括混合仓，所述混合仓的上端中间位置固定有进料斗，所述混合仓的底端中间位置固定有出料管，所述混合仓的一侧外壁上下两端均安装有旋转电机，所述混合仓的内部上下两端均设置有搅拌桨，且所述搅拌桨与旋转电机的输出端通过传动轴传动连接，所述混合仓内安装有S形加热管，所述混合仓的外部四周套合有阻热套，本实用新型专利技术在使用时，通过混合仓外套设的阻热套，以及阻热套内层的阻热内衬层和外层的阻热外包层，可对混合仓进行阻热、隔热和保热，防止混合仓外壁温度较高，烫伤工作人员，可降低安全隐患，并可阻隔混合仓热量的散失，减少热量的浪费，降低能源的损耗。源的损耗。源的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置
[0001]本技术属于脱氧剂混合
，具体涉及一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置。
技术介绍
[0002]脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，双效灭菌型脱氧剂是脱氧剂中的一种，其不仅能除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用，双效灭菌型脱氧剂在制造过程中，对混合设备的使用是必不可少的，通过混合设备进行混合，可将两种或多种脱氧剂原料均匀混合在一起，如在现有技术中，公开号为CN208642371U的中国技术专利公开的一种脱氧剂制备用自动混合装置，包括混合仓和设置在混合仓顶部的进料斗，混合仓内上方设置有第一转柱，第一转柱上安装有翻板，翻板上设置有凹槽，混合仓一侧的上方设置有旋转电机，第一转柱的一端通过轴承固定在混合仓的侧壁上，第一转柱的另一端穿过混合仓的侧壁与旋转电机连接，混合仓内下方设置有第二转柱，第二转柱上设置有搅拌叶；通过第一转柱、翻板、凹槽、第二转柱、搅拌叶和尖齿之间的相互配合，实现脱氧剂原材料的混合，有利于将混合仓内部的脱氧剂上下翻转进行混合，提高均匀度，配合S形加热管，在混合时提高内部的温度，便于在混合时保持粉末脱氧剂的干燥。
[0003]但该脱氧剂制备用自动混合装置在使用的过程中还存在以下弊端：该混合仓配合S形加热管，在混合时可提高内部的温度，便于在混合时保持粉末脱氧剂的干燥，而S形加热管的设置会造成混合仓外壁温度较高，容易烫伤工作人员，存在一定安全隐患，同时，S形加热管加热产生的热量会向外部散失，造成热量大量浪费，增加能源损耗，使用效果不佳，因此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置，具有通过混合仓外套设的阻热套，以及阻热套内层的阻热内衬层和外层的阻热外包层，可对混合仓进行阻热、隔热和保热，防止混合仓外壁温度较高，烫伤工作人员，可降低安全隐患，并可阻隔混合仓热量的散失，减少热量的浪费，降低能源的损耗的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置，包括混合仓，所述混合仓的上端中间位置固定有进料斗，所述混合仓的底端中间位置固定有出料管，所述混合仓的一侧外壁上下两端均安装有旋转电机，所述混合仓的内部上下两端均设置有搅拌桨，且所述搅拌桨与旋转电机的输出端通过传动轴传动连接，所述混合仓内安装有S形加热管，所述混合仓的外部四周套合有阻热套，所述阻热套的上端中间位置开设有套口，所述阻热套的一侧开设有开槽，所述阻热套的内壁四周固定有阻热内衬层，所述阻热套的外壁四周固定有阻热外包层。
[0006]作为本技术的一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置优选技术方案，所述混合仓
的底端外壁四周固定有座圈，所述座圈上旋合有若干个固定螺栓，所述阻热套的底端开设有若干个螺孔，且所述固定螺栓的上端与螺孔旋合连接。
[0007]作为本技术的一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置优选技术方案，所述阻热套的底端固定有缓震耐热垫圈，所述缓震耐热垫圈上开设有若干个通孔，且所述固定螺栓的上端贯穿通孔。
[0008]作为本技术的一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置优选技术方案，所述进料斗的一侧外壁左右两端均安装有伺服电机，所述进料斗的内部左右两侧均设置有转辊，且所述转辊与伺服电机的输出端通过传动轴传动连接。
[0009]作为本技术的一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置优选技术方案，所述出料管的一侧安装有出料阀。
[0010]作为本技术的一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置优选技术方案，所述混合仓的底端四周均固定有支撑腿，且相邻的所述支撑腿之间固定有加强撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，通过S形加热管可提高混合仓内部温度，保持混合仓内部脱氧剂原料干燥，与此同时，通过混合仓外套设的阻热套，以及阻热套内层的阻热内衬层和外层的阻热外包层，可对混合仓进行阻热、隔热和保热，防止混合仓外壁温度较高，烫伤工作人员，可降低安全隐患，并可阻隔混合仓热量的散失，减少热量的浪费，降低能源的损耗，以此解决了现有技术中存在的问题，整体操作简单方便，使用效果较佳。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的外部结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视外部结构示意图。
[0018]图中：1、混合仓；2、进料斗；3、伺服电机；4、转辊；5、旋转电机；6、搅拌桨；7、出料管；8、出料阀；9、支撑腿；10、加强撑；11、S形加热管；12、座圈；13、阻热套；14、阻热内衬层；15、阻热外包层；16、螺孔；17、缓震耐热垫圈；18、通孔；19、固定螺栓；20、套口；21、开槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供以下技术方案：一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置，包括混合仓1，混合仓1的上端中间位置固定有进料斗2，混合仓1的底端中间位置固定有出料管7，混合仓1的一侧外壁上下两端均安装有旋转电机5，混合仓1的内部上
下两端均设置有搅拌桨6，且搅拌桨6与旋转电机5的输出端通过传动轴传动连接，在使用时，通过旋转电机5驱动带动搅拌桨6进行旋转，来进一步通过上下两端的搅拌桨6，对混合仓1内部的脱氧剂原料进行充分搅拌，使其混合均匀，混合仓1内安装有S形加热管11，在使用时，通过S形加热管11可提高混合仓1内部温度，保持混合仓1内部脱氧剂原料干燥，混合仓1的外部四周套合有阻热套13，其中，阻热套13为具有阻热作用的硬质材料，如聚氨酯阻热板，阻热套13的上端中间位置开设有套口20，以便阻热套13相对混合仓1的套装，以使进料斗2漏出，阻热套13的一侧开设有开槽21，以便阻热套13相对混合仓1的套装，以使旋转电机5漏出，阻热套13的内壁四周固定有阻热内衬层14，其中阻热内衬层14为具有阻热隔热作用的柔性材料，可与混合仓1外壁柔性接触，贴合性较好，如玻纤阻热膜，阻热套13的外壁四周固定有阻热外包层15，其中阻热外包层15为具有阻热保温作用的柔性材料，如隔热棉，本技术在使用时，通过混合仓1外套设的阻热套13，以及阻热套13内层的阻热内衬层14和外层的阻热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)的上端中间位置固定有进料斗(2)，所述混合仓(1)的底端中间位置固定有出料管(7)，所述混合仓(1)的一侧外壁上下两端均安装有旋转电机(5)，所述混合仓(1)的内部上下两端均设置有搅拌桨(6)，且所述搅拌桨(6)与旋转电机(5)的输出端通过传动轴传动连接，所述混合仓(1)内安装有S形加热管(11)，所述混合仓(1)的外部四周套合有阻热套(13)，所述阻热套(13)的上端中间位置开设有套口(20)，所述阻热套(13)的一侧开设有开槽(21)，所述阻热套(13)的内壁四周固定有阻热内衬层(14)，所述阻热套(13)的外壁四周固定有阻热外包层(15)。2.根据权利要求1所述的一种双效灭菌型脱氧剂的混合装置，其特征在于：所述混合仓(1)的底端外壁四周固定有座圈(12)，所述座圈(12)上旋合有若干个固定螺栓(19)，所述阻热套(13)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟建云，
申请(专利权)人：淮安市威特保鲜剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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