一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板制造技术

一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，涉及工程机械领域，包括平面板，所述平面板上设置有间隙定位块和强力磁铁；本装置有针对性的设计动臂拼装间隙控制模板，实现了间隙控制简单快捷、省时省力；间隙定位块为精加工而成，可以有效保证产品间隙尺寸大小、产品间隙均匀一致性；定位块可拆卸更换，当产品种类不同时可以通过更换定位块，实现多产品种类覆盖；环形磁铁的设计用来固定拼装模板位置，能够适时移动，同时又可以避免拼装产品背面操作复杂性，减小了空间位置受限。减小了空间位置受限。减小了空间位置受限。

A control template for assembling clearance of excavator boom

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体地说是一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板。

技术介绍

[0002]目前：动臂拼装制作中，难以避免需要保证板材与板材间的对接间隙在合理的数值范围内。对接间隙均匀，但数值过大，焊缝容易熔透、焊穿，造成焊缝不良，影响动臂成品使用寿命；对接间隙均匀，但数值过小，焊缝与垫板未熔合，焊缝检测熔深不够，影响动臂成品强度；对接间隙不均匀，焊缝外观差，焊脚尺寸大小不符要求。动臂拼装间隙控制不好，容易影响产品的整体使用性能。
[0003]鉴于动臂结构特点，我们需要控制钢板对接间隙。目前，控制钢板对接间隙有以下几方面：1.用钢板尺等测量工具进行手工测量。手工测量钢板对接间隙尺寸时人工操作存在误差，产品一致性不好。容易因目测误差，手工量错，间隙不均匀等造成对接间隙尺寸超差,拼装尺寸不符，为后续产品机加工增加难度；2.用定位块控制对接间隙。动臂进行大组拼装时，通过在工装上加定位块控制对接间隙位置及尺寸，此方法控制尺寸精确，但可操作性小，多处位置无法实现，实用范围有限。而且，动臂在实际拼装时，尺寸是在一定范围波动，定位块定位精准同时却限制了零件可调节性，容易延长产品装配时间，加大成本，降低效率；3.用定位条或间隙模板控制对接间隙。此方法是目前控制拼装对接间隙较广泛的一种方法。定位条简单结构简单，成本低，但空间受限，而且适应范围比较单一。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在挖掘机动臂拼装对接间隙尺寸超差、间隙不均匀的问题，本技术提供一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，包括平面板，所述平面板上设置有间隙定位块和强力磁铁；此间隙模板设计解决定位的困难繁琐、减少问题复杂化，降低成本的同时提高了效率。
[0007]在一些实施例中，所述平面板的下表面设置有四个沉孔，所述沉孔内设置有强力磁铁，所述强力磁铁上设置有磁铁固定螺钉。
[0008]在一些实施例中，所述间隙定位块包括第一定位块，所述第一定位块设置在所述平面板的上表面，所述第一定位块和平面板之间设置有第一螺钉。
[0009]在一些实施例中，所述平面板上还设置有两个第一定位孔，所述第一定位块上设置有两个第一固定孔，所述第一螺钉依次穿过第一固定孔和第一定位孔后螺纹连接在平面板上。
[0010]在一些实施例中，所述间隙定位块包括第二定位块，所述第二定位块设置在所述平面板的侧面，所述第二定位块和平面板之间设置有第二螺钉。
[0011]在一些实施例中，所述第二定位块的竖直面上设置有两个第二定位孔，所述第二
定位块上设置有两个第二固定孔，所述第二螺钉依次穿过第二固定孔和第二定位孔后螺纹连接在平面板上。
[0012]在一些实施例中，所述间隙定位块包括第三定位块，所述第三定位块设置在所述平面板的下表面，所述平面板为非标板，所述第三定位块与平面板之间设置有螺栓。
[0013]在一些实施例中，所述第三定位块上设置有两个螺纹孔，所述平面板上设置有两个光孔，所述螺栓依次穿过所述光孔和螺纹孔后螺纹连接在平面板上。
[0014]在一些实施例中，所述强力磁铁的形状为环形，所述强力磁铁的下表面低于所述平面板的下表面。
[0015]在一些实施例中，所述平面板的上表面设置有U型把手，所述U型把手设置在所述平面板的上表面中间线上；U型把手方便将间隙模板拿离产品工件。
[0016]在一些实施例中，所述第一螺钉为内六角圆柱头螺钉，所述磁铁固定螺钉为内六角平头螺钉。
[0017]在一些实施例中，所述U型把手与所述平面板采用焊接方式连接。
[0018]在一些实施例中，动臂包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有间隙，所述第二安装板上设置有所述平面板，所述间隙定位块的宽度与所述间隙的宽度相匹配。
[0019]在一些实施例中，所述第二安装板和平面板之间通过四个所述强力磁铁相吸附。
[0020]在一些实施例中，所述间隙定位块包括多种型号；根据不同型号更换间隙定位块。
[0021]在一些实施例中，所述间隙在后续流程中通过焊接进行填充。
[0022]在一些实施例中，所述平面板的下表面设置有四个固定孔，所述磁铁固定螺钉依次穿过所述沉孔和固定孔，所述磁铁固定螺钉与固定孔采用螺纹方式连接。
[0023]在一些实施例中，四个第二固定孔分别贯穿所述平面板，所述固定孔与所述沉孔同轴心。
[0024]在一些实施例中，所述第一定位块和第三定位块的形状为L型。
[0025]基于本技术的一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，涉及工程机械领域，包括平面板，所述平面板上设置有间隙定位块和强力磁铁；本装置有针对性的设计动臂拼装间隙控制模板，实现了间隙控制简单快捷、省时省力；间隙定位块为精加工而成，可以有效保证产品间隙尺寸大小、产品间隙均匀一致性；定位块可拆卸更换，当产品种类不同时可以通过更换定位块，实现多产品种类覆盖；环形磁铁的设计用来固定拼装模板位置，能够适时移动，同时又可以避免拼装产品背面操作复杂性，减小了空间位置受限。
附图说明
[0026]图1为本技术定位动臂间隙后的局部效果图；
[0027]图2为本技术的俯视图；
[0028]图3为本技术的主视图；
[0029]图4为本技术动臂结构立体图；
[0030]图5为本技术第二实施例的主视图；
[0031]图6为本技术第三实施例的主视图。
[0032]附图标记：
[0033]11、第一定位块；111、第二定位块；1111、第三定位块；12、第一螺钉；121、第二螺钉；13、U型把手；14、平面板；15、强力磁铁；16、磁铁固定螺钉；161、固定孔；17、沉孔；18、螺栓；2、动臂；21、第一安装板；22、第二安装板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，其特征在于，包括平面板，所述平面板上设置有间隙定位块和强力磁铁。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，其特征在于，所述平面板的下表面设置有四个沉孔，所述沉孔内设置有强力磁铁，所述强力磁铁上设置有磁铁固定螺钉。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，其特征在于，所述间隙定位块包括第一定位块，所述第一定位块设置在所述平面板的上表面，所述第一定位块和平面板之间设置有第一螺钉。4.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，其特征在于，所述平面板上还设置有两个第一定位孔，所述第一定位块上设置有两个第一固定孔，所述第一螺钉依次穿过第一固定孔和第一定位孔后螺纹连接在平面板上。5.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂拼装间隙控制模板，其特征在于，所述间隙定位块包括第二定位块，所述第二定位块设置在所述平面板的侧面，所述第二定位块和平面板之间设置有第二螺钉。6.根据权利要求5所述的一种挖掘机动...

【专利技术属性】
技术研发人员：房北方，
申请(专利权)人：山东硕诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：