一种浓盐水重金属高纯度分离装置制造方法及图纸

技术编号:34163370 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-15 01:52
本申请涉及一种浓盐水重金属高纯度分离装置,其包括送料机构、混合桶和过滤桶,送料机构的进料端与混合桶的桶底固定连接,进料机构的出料端与过滤桶的桶壁固定连接,过滤桶的内壁可拆卸安装有第一过滤网,第一过滤网所在高度高于送料机构的出料端所在高度,过滤桶的桶口的外壁固定安装有导流槽体,导流槽体与过滤桶内部连通,导流槽体所在高度高于第一过滤网所在高度,过滤桶的顶部固定安装有第一电机,第一电机的旋转轴固定安装有转动杆,转动杆的杆身固定安装有第一刮板,第一刮板抵贴于第一过滤网靠近过滤桶桶底的一侧,过滤桶的底侧连通有第一出料管,第一出料管安装有第一阀门。本申请具有提高分离装置过滤效率的效果。本申请具有提高分离装置过滤效率的效果。本申请具有提高分离装置过滤效率的效果。

A high purity separation device for heavy metals in concentrated brine

【技术实现步骤摘要】
一种浓盐水重金属高纯度分离装置


[0001]本申请涉及盐生产设备的领域,尤其是涉及一种浓盐水重金属高纯度分离装置。

技术介绍

[0002]在海盐生产中,海水在盐田里日晒蒸发浓缩,海水中重金属含量少,而盐的含量多,所以首先析出食盐。随着海水中的水蒸发,重金属的浓度逐渐增加。在重金属的浓度增加到一定程度后,日晒蒸发海水,重金属会被析出而影响食盐的质量,所以剩余的海水将被取出。剩余的海水称为浓盐水。
[0003]浓盐水收取后,会向浓盐水添加沉淀剂,让沉淀剂与重金属反应充分后形成重金属沉淀物。在浓盐水内的沉淀剂与重金属反应充分后,让浓盐水通过过滤网,从而将重金属沉淀物从浓盐水中分离,得到重金属沉淀物和高纯度的浓盐水。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在浓盐水通过过滤网时,部分重金属沉淀物会粘附在过滤网上,从而降低过滤速度。

技术实现思路

[0005]为了提高分离装置过滤效率,本申请提供一种浓盐水重金属高纯度分离装置。
[0006]本申请提供的一种浓盐水重金属高纯度分离装置,采用如下的技术方案:一种浓盐水重金属高纯度分离装置,包括送料机构、混合桶和过滤桶,所述送料机构的进料端与混合桶的桶底固定连接,所述进料机构的出料端与过滤桶的桶壁固定连接,所述过滤桶的内壁可拆卸安装有第一过滤网,所述第一过滤网所在高度高于送料机构的出料端所在高度,所述过滤桶的桶口的外壁固定安装有导流槽体,所述导流槽体与过滤桶内部连通,所述导流槽体所在高度高于第一过滤网所在高度,所述过滤桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的旋转轴固定安装有转动杆,所述转动杆贯穿第一过滤网,所述转动杆的杆身固定安装有第一刮板,所述第一刮板抵贴于第一过滤网靠近过滤桶桶底的一侧,所述过滤桶的底侧连通有第一出料管,所述第一出料管安装有第一阀门。
[0007]通过采用上述技术方案,将浓盐水和沉淀剂加入混合桶,浓盐水和沉淀剂在混合桶中充分反应后生成重金属沉淀物。启动送料机构,将反应完成的浓盐水和重金属沉淀物从混合桶送入过滤桶。重金属沉淀物受到第一过滤网的阻拦留在第一过滤网的下方,之后逐渐沉淀在过滤桶的内底壁。浓盐水通过第一过滤网后溢入导流槽体,导流槽体将浓盐水排出,从而回收利用浓盐水。通过在第一过滤网的下方排入浓盐水和重金属沉淀物,从而降低重金属沉淀物粘附在第一过滤网上的情况出现,提高分离装置过滤效率。
[0008]在过滤浓盐水和重金属沉淀物时,启动第一电机,第一电机带动转动杆转动,从而带动第一刮板将粘附在第一过滤网上的重金属刮除,从而降低重金属沉淀物堵塞第一网板的情况出现,提高分离装置过滤效率。
[0009]在过滤桶内部积累一定量的重金属沉淀物后,打开第一阀门,重金属沉淀物沿第一出料管排出过滤桶。之后将重金属沉淀物清洗后回收。
[0010]可选的,所述第一电机的旋转轴与转动杆之间安装有减速机。
[0011]通过采用上述技术方案,在第一电机带动转动杆转动时,减速机用于减少转动杆的转动速度,从而降低第一刮板的转动速度。通过降低第一刮板的转动速度,从而降低第一刮板转动时扰动金属沉淀物的情况出现。通过降低第一刮板转动时扰动金属沉淀物的情况出现,从而方便金属沉淀物沉淀后从第一出料管排出,同时降低重金属沉淀物漂浮时粘附与第一过滤网的情况出现。
[0012]可选的,所述送料机构包括第二出料管、第三出料管和水泵,所述第二出料管的一端与混合桶的桶底固定连接,所述第二出料管的另一端与水泵的进料端固定连接,所述水泵的出料端与第三出料管的一端固定连接,所述第三出料管远离水泵的一端与过滤桶的桶壁固定连接,所述第三出料管远离水泵的一端朝向水平方向。
[0013]通过采用上述技术方案,启动水泵,混合桶内部的浓盐水和重金属沉淀物沿第二出料管和第三出料管进入过滤桶内部。而第三出料管远离水泵的一端朝向水平方向,从而使浓盐水和重金属沉淀物进入过滤桶时,浓盐水和重金属沉淀物先向水平移动。通过浓盐水和重金属沉淀物进入过滤桶时先向水平移动,从而降低浓盐水和重金属沉淀物冲击过滤桶内部已经沉淀的重金属沉淀物。
[0014]可选的,所述混合桶至少有两个,所述第二出料管至少有两根,一个所述混合桶对应一根第二出料管,每一所述第二出料管远离混合桶的一端均与水泵的进料端连接,每一所述第二出料管均安装有第二阀门。
[0015]通过采用上述技术方案,浓盐水和沉淀剂添加进混合桶后需要一定的反应时间。打开部分混合桶的第二阀门,混合桶内部的浓盐水向过滤桶供料时。另一部分混合桶的第二阀门关闭,用于浓盐水和沉淀剂反应。在向过滤桶供料的混合桶浓盐水排完后,关闭部分混合桶的第二阀门,打开另一部分混合桶的第二阀门。另一部分混合桶向过滤桶供料,部分混合桶用于浓盐水和沉淀剂反应。通过将混合桶分成两部分进行交替供料和混合,从而减少等待浓盐水和沉淀剂反应的时间,提高过滤的效率。
[0016]可选的,所述导流槽体内部设置有至少两个第二过滤网,所述第二过滤网可拆卸安装于导流槽体的内部,所述第二过滤网沿导流槽体的长度方向间隔设置。
[0017]通过采用上述技术方案,经过第一过滤网过滤后的浓盐水溢入导流槽体,浓盐水在导流槽体内部流动时,第二过滤网对浓盐水再次进行过滤,从而提高浓盐水过滤的纯度。
[0018]可选的,所述导流槽体的内壁开设有供第二过滤网边缘插接的插槽,所述第二过滤网的边缘固定安装有弹性止水条。
[0019]通过采用上述技术方案,在需要清洗第二过滤网时,将第二过滤网从第一插槽拔下。在第二过滤网清洗完成时,将第二过滤板重新插入第一插槽,从而方便清理第二过滤网,降低第二过滤网堵塞的情况出现。弹性止水条用于堵塞第二过滤板与第一插槽内壁之间的缝隙,从而降低第二过滤板与第一插槽内壁之间的缝隙渗水的情况出现。
[0020]可选的,所述过滤桶的底侧设置有第三过滤网,所述第三过滤网的边缘固定安装有挡板,所述挡板与第三过滤网围合形成沥水箱,所述沥水箱远离过滤桶的一侧可拆卸安装有回收箱。
[0021]通过采用上述技术方案,在过滤桶内部的重金属沉淀物达到一定的量后,打开第一阀门,重金属沉淀物从第一出料管排入沥水箱。第三过滤网用于过滤随重金属沉淀物排
出的浓盐水,浓盐水进入回收箱进行回收,从而降低浪费浓盐水的情况出现,同时提高重金属沉淀物的纯度。
[0022]可选的,所述挡板靠近回收箱的一侧固定安装有插杆,所述回收箱靠近挡板的一侧的边缘开设有供插杆插接的第二插槽。
[0023]通过采用上述技术方案,在沥水箱内部的浓盐水流入回收箱后,向上提起沥水箱,插杆从第二插槽拔出,之后倒出沥水箱内部的重金属沉淀物进行回收。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]通过第一电机带动转动杆转动,转动杆带动第一刮板将粘附于第一过滤网的重金属沉淀物刮落,从而提高分离装置过滤效率;
[0026]通过将过滤桶内部的重金属沉淀物排入沥水箱,浓盐水从沥水箱进入回收箱进行回收,从而降低浪费浓盐水的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓盐水重金属高纯度分离装置,其特征在于:包括送料机构(5)、混合桶(1)和过滤桶(2),所述送料机构(5)的进料端与混合桶(1)的桶底固定连接,所述送料机构的出料端与过滤桶(2)的桶壁固定连接,所述过滤桶(2)的内壁可拆卸安装有第一过滤网(12),所述第一过滤网(12)所在高度高于送料机构(5)的出料端所在高度,所述过滤桶(2)的桶口的外壁固定安装有导流槽体(17),所述导流槽体(17)与过滤桶(2)内部连通,所述导流槽体(17)所在高度高于第一过滤网(12)所在高度,所述过滤桶(2)的顶部固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的旋转轴固定安装有转动杆(15),所述转动杆(15)贯穿第一过滤网(12),所述转动杆(15)的杆身固定安装有第一刮板(16),所述第一刮板(16)抵贴于第一过滤网(12)靠近过滤桶(2)桶底的一侧,所述过滤桶(2)的底侧连通有第一出料管(4),所述第一出料管(4)安装有第一阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种浓盐水重金属高纯度分离装置,其特征在于:所述第一电机(6)的旋转轴与转动杆(15)之间安装有减速机(14)。3.根据权利要求1所述的一种浓盐水重金属高纯度分离装置,其特征在于:所述送料机构(5)包括第二出料管(51)、第三出料管(52)和水泵(53),所述第二出料管(51)的一端与混合桶(1)的桶底固定连接,所述第二出料管(51)的另一端与水泵(53)的进料端固定连接,所述水泵(53)的出料端与第三出料管(52)的一端固定连接,所述第三出料管(52)远离水泵(53)的一端与过滤桶(2)的桶壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾立新黄荣乐庄明金庄惠源
申请(专利权)人:福建省泉州晶海轻化有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1