一种用于五金件加工的自动化冲切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金件加工的自动化冲切机，涉及五金件冲切加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面侧面焊接有侧板，所述侧板顶部固定安装有液压缸，所述侧板靠液压缸一侧面固定安装有风机。本实用新型专利技术通过在冲切刀回程位置设置有处理箱，当冲切刀完成冲切工作被液压缸带动回程完全缩回处理箱内时，此时矩形柱通过驱动槽与封闭机构封闭处理箱底部的开口，冲切刀两侧面附着的金属废末会受到毛刷扰动，且此时风机可将处理箱内的金属废末抽至布袋除尘器内部，从而较为有效的解决了冲切刀刀尖两侧会附着一定量的金属废末，使得冲切刀对五金原料进行裁切时，会使得五金原料边缘切割不平齐，使得后续对五金原料件加工存在困难的问题。工存在困难的问题。工存在困难的问题。

An automatic punching and cutting machine for hardware processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件加工的自动化冲切机


[0001]本技术涉及五金件冲切加工
，尤其涉及一种用于五金件加工的自动化冲切机。

技术介绍

[0002]五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属加工铸造而成的工具，常见功能有着固定东西、加工东西、装饰等，五金件在加工时，需要使用冲切机将原料进行冲切，以裁切成特定尺寸的加工元件。
[0003]现有技术中的自动化冲切机在对五金件进行冲切时，其承担冲切作用的冲切刀刀尖两侧会附着一定量的金属废末，使得冲切刀对五金原料进行裁切时，会使得五金原料边缘切割不平齐，使得后续对五金原料件加工存在困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中自动化冲切机在对五金件进行冲切时，其承担冲切作用的冲切刀刀尖两侧会附着一定量的金属废末，使得冲切刀对五金原料进行裁切时，会使得五金原料边缘切割不平齐，使得后续对五金原料件加工存在困难的问题，而提出的一种用于五金件加工的自动化冲切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于五金件加工的自动化冲切机，包括工作台，所述工作台上表面侧面焊接有侧板，所述侧板顶部固定安装有液压缸，所述侧板靠液压缸一侧面固定安装有风机，所述液压缸输出端固定连接有矩形柱，所述矩形柱底部焊接有冲切刀，所述侧板侧面固定连接有处理箱，所述矩形柱与冲切刀活动插入处理箱，所述处理箱两侧面开设有让位槽，所述让位槽内设置有封闭机构。
[0007]可选地，所述封闭机构包括竖直杆、驱动杆、封闭板，所述驱动杆沿让位槽顶面滑动，所述驱动杆一端焊接有竖直杆。
[0008]可选地，所述竖直杆底部焊接有封闭板，所述驱动杆另一端转动连接有辅助轮，所述矩形柱对称开设有驱动槽，所述驱动槽包括竖直段与倾斜段，所述辅助轮沿驱动槽槽壁滑动。
[0009]可选地，所述处理箱靠让位槽中心位置前后侧面采用螺栓固定连接有安装板，所述安装板上沿水平方向等距设置有毛刷。
[0010]可选地，所述处理箱顶部一侧固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器进气端固定联通有连接管，所述布袋除尘器出气端采用管道与风机进气端联通。
[0011]可选地，所述连接管底部延伸至让位槽顶部，所述驱动杆上靠近竖直杆一处冲压有联通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过在冲切刀回程位置设置有处理箱，当冲切刀完成冲切工作被液
压缸带动回程完全缩回处理箱内时，此时矩形柱通过驱动槽与封闭机构封闭处理箱底部的开口，冲切刀两侧面附着的金属废末会受到毛刷扰动，且此时风机可将处理箱内的金属废末抽至布袋除尘器内部，从而较为有效的解决了冲切刀刀尖两侧会附着一定量的金属废末，使得冲切刀对五金原料进行裁切时，会使得五金原料边缘切割不平齐，使得后续对五金原料件加工存在困难的问题。
[0014]2、本技术上述清理冲切刀的过程在冲切刀回程的过程中发生，冲切刀在下次冲切动作前已经完成清理工作，冲切刀无需停机便可完成冲切刀的自动清理工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为封闭机构的三维结构示意图。
[0019]图中：1、侧板；2、风机；3、液压缸；31、冲切刀；32、矩形柱；4、工作台；5、连接管；6、布袋除尘器；7、处理箱；8、让位槽；9、封闭机构；91、竖直杆；92、驱动杆；93、封闭板；10、辅助轮；11、驱动槽；12、安装板；13、毛刷；14、联通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种用于五金件加工的自动化冲切机，包括工作台4，工作台4上表面侧面焊接有侧板1，侧板1顶部固定安装有液压缸3，侧板1靠液压缸3一侧面固定安装有风机2，液压缸3输出端固定连接有矩形柱32，矩形柱32底部焊接有冲切刀31，冲切刀31在这里具体的形状为扁平状刀片。
[0023]侧板1侧面固定连接有处理箱7，处理箱7沿竖直方向开设有与矩形柱32等尺寸的矩形腔，矩形柱32与冲切刀31活动插入处理箱7，处理箱7两侧面开设有让位槽8，让位槽8内设置有封闭机构9，液压缸3输出端从处理箱7顶部贯穿进矩形腔内，让位槽8主要为封闭机构9的横移让出空间。
[0024]封闭机构9包括竖直杆91、驱动杆92、封闭板93，驱动杆92沿让位槽8顶面滑动，驱动杆92一端焊接有竖直杆91，竖直杆91底部焊接有封闭板93，驱动杆92另一端转动连接有辅助轮10，矩形柱32对称开设有驱动槽11，驱动槽11为有着一定深度的T型槽。
[0025]驱动槽11包括竖直段与倾斜段，竖直段共设置有两组，倾斜段两端与竖直段焊接，辅助轮10沿驱动槽11槽壁滑动，辅助轮10从倾斜段底部的竖直段移动到倾斜段时，会带动驱动杆92横移，从而使得封闭板93封闭处理箱7底部的开口。
[0026]处理箱7靠让位槽8中心位置前后侧面采用螺栓固定连接有安装板12，安装板12上沿水平方向等距设置有毛刷13，毛刷13可对冲切刀31附着的金属废屑进行扰动，处理箱7顶部一侧固定连接有布袋除尘器6，布袋除尘器6为现有技术，具体可参考型号为DMC系列，布袋除尘器6进气端固定联通有连接管5，布袋除尘器6出气端采用管道与风机2进气端联通，连接管5底部延伸至让位槽8顶部，驱动杆92上靠近竖直杆91一处冲压有联通孔14。
[0027]本技术的具体实施步骤与原理为：
[0028]本技术正常启动风机2，在完成冲切动作后，液压缸3带动冲切刀31回程时，辅助轮10处于驱动槽11的竖直部分，当冲切刀31进入到处理箱7时，此时辅助轮10开始移动到驱动槽11的倾斜段，辅助轮10带动竖直杆91底部的封闭板93逐渐封闭处理箱7底部的开口，最终处理箱7底部的开口完全关闭，辅助轮10会继续移动到驱动槽11的竖直段，在此期间，冲切刀31两侧面接触到毛刷13，驱动杆92上开设的联通孔14正好移动到连接管5底部，此时连接管5与让位槽8联通，冲切刀31上附着的金属废末可被安装板12上的毛刷13扰动，风机2可通过连接管5将金属废屑抽至布袋除尘器6内。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件加工的自动化冲切机，包括工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)上表面侧面焊接有侧板(1)，所述侧板(1)顶部固定安装有液压缸(3)，所述侧板(1)靠液压缸(3)一侧面固定安装有风机(2)，所述液压缸(3)输出端固定连接有矩形柱(32)，所述矩形柱(32)底部焊接有冲切刀(31)，所述侧板(1)侧面固定连接有处理箱(7)，所述矩形柱(32)与冲切刀(31)活动插入处理箱(7)，所述处理箱(7)两侧面开设有让位槽(8)，所述让位槽(8)内设置有封闭机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的自动化冲切机，其特征在于，所述封闭机构(9)包括竖直杆(91)、驱动杆(92)、封闭板(93)，所述驱动杆(92)沿让位槽(8)顶面滑动，所述驱动杆(92)一端焊接有竖直杆(91)。3.根据权利要求2所述的一种用于五金件加工的自动化冲切机，其特征在于，所述竖直杆(91)底部焊接有封闭板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振巧，梁梓萍，吴剑鹏，
申请(专利权)人：泉州鹏煌五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：