一种金属钣金件镀锌架制造技术

本实用新型专利技术涉及金属钣金件镀锌技术领域，具体为一种金属钣金件镀锌架，包括镀锌架，所述镀锌架的一侧固定设置有镀锌池，且镀锌架的上端焊接有斜向支撑杆，且斜向支撑杆的上端焊接有安装顶板，所述安装顶板的一端焊接在镀锌架的上端面上，且安装顶板的下端面上固定安装有电动伸缩杆，在镀锌架的上端固定安装有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的下端固定安装有钣金件支撑架，通过钣金架支撑架将钣金件移入到镀锌池中，进行镀锌，每个放置槽中只放置一个钣金件，避免了因钣金件的堆积，导致堆积接触面无法镀锌的现象的发生。法镀锌的现象的发生。法镀锌的现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钣金件镀锌架


[0001]本技术涉及金属钣金件镀锌
，具体为一种金属钣金件镀锌架。

技术介绍

[0002]金属钣金件的镀锌过程，是将钣金件放置在镀锌池中，在镀锌池中加入有液体的锌，这样即可将钣金件上镀上锌，然后将镀好锌的钣金件取出即可，但是目前钣金件在镀锌的过程中，存在的问题是钣金件放入到镀锌池中之后，钣金件会堆积在一起，这样就使得钣金件相接触的部位锌液难以到达，不能够进行很好的镀锌，导致需要进行钣金件的二次镀锌操作，不仅使得镀锌的工作效率低下，也使得工作人员的工作强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属钣金件镀锌架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属钣金件镀锌架，包括镀锌架，所述镀锌架的一侧固定设置有镀锌池，且镀锌架的上端焊接有斜向支撑杆，且斜向支撑杆的上端焊接有安装顶板，所述安装顶板的一端焊接在镀锌架的上端面上，且安装顶板的下端面上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有可以进行钣金件全面镀锌的钣金件下移镀锌机构。
[0006]优选的，所述钣金件下移镀锌机构包括钣金件支撑架和活动上顶板，所述钣金件支撑架上开设有若干放置槽，所述放置槽的内底面上开设有若干进锌孔。
[0007]优选的，所述钣金件支撑架的两端对称固定设置有连接立板，所述连接立板的上端焊接有横向连接板，所述横向连接板与电动伸缩杆之间进行固定连接。
[0008]优选的，所述钣金件支撑架的一侧焊接有L型立板，所述L型立板的上端开设有圆柱孔，所述圆柱孔的两侧对称开设有矩形限位孔。
[0009]优选的，所述活动上顶板上焊接有若干上顶柱，且活动上顶板上开设有漏锌孔，所述活动上顶板处于钣金件支撑架的下侧，且活动上顶板的一侧焊接有固定支撑板，所述固定支撑板上焊接有圆柱立杆。
[0010]优选的，所述圆柱立杆插接在圆柱孔中，且圆柱立杆的两侧对称固定设置有矩形限位块，所述矩形限位块插接在矩形限位孔中，圆柱立杆的上端焊接有限位端块，所述限位端块处于L型立板的上侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在镀锌架的上端固定安装有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的下端固定安装有钣金件支撑架，通过钣金架支撑架将钣金件移入到镀锌池中，进行镀锌，每个放置槽中只放置一个钣金件，避免了因钣金件的堆积，导致堆积接触面无法镀锌的现象的发生，另外在镀锌池内底面的作用下使得上顶柱将钣金件顶起，进而可以对钣金件与放置槽相接触的面进行有效镀锌，非常方便快捷，可以保证钣金件的表面完全镀锌，无需进
行二次镀锌，大大提升了镀锌的工作效率，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0013]图1为镀锌架的装配示意图。
[0014]图2为钣金件支撑架的结构示意图。
[0015]图3为活动上顶板的结构示意图。
[0016]图中：1、镀锌架；11、镀锌池；12、斜向支撑杆；13、安装顶板；2、电动伸缩杆；3、钣金件支撑架；31、放置槽；32、进锌孔；33、连接立板；34、横向连接板；35、L型立板；36、圆柱孔；37、矩形限位孔；4、活动上顶板；41、上顶柱；42、漏锌孔；43、固定支撑板；44、圆柱立杆；45、矩形限位块；46、限位端块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种金属钣金件镀锌架，包括镀锌架1，镀锌架1的一侧固定设置有镀锌池11，且镀锌架1的上端焊接有斜向支撑杆12，且斜向支撑杆12的上端焊接有安装顶板13，安装顶板13的一端焊接在镀锌架1的上端面上，且安装顶板13的下端面上固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的下端固定安装有可以进行钣金件全面镀锌的钣金件下移镀锌机构，且钣金件下移镀锌机构包括钣金件支撑架3和活动上顶板4，钣金件支撑架3上开设有若干放置槽31，放置槽31的内底面上开设有若干进锌孔32，另外放置槽31的数量与进锌孔32的数量可根据使用需求进行设置，另外放置槽31的一侧侧壁上开设有通孔，便于进锌和出锌。
[0020]钣金件支撑架3的两端对称固定设置有连接立板33，连接立板33的上端焊接有横向连接板34，横向连接板34与电动伸缩杆2之间进行固定连接，另外钣金件支撑架3的一侧焊接有L型立板35，L型立板35的上端开设有圆柱孔36，圆柱孔36的两侧对称开设有矩形限位孔37，圆柱孔36和矩形限位孔37的内表面均光滑无毛刺。
[0021]活动上顶板4上焊接有若干上顶柱41，上顶柱41的数量与进锌孔32的数量相等，且在位置上上下对齐，上顶柱41的直径略小于进锌孔32的直径，活动上顶板4上开设有漏锌孔42，活动上顶板4处于钣金件支撑架3的下侧，且活动上顶板4的一侧焊接有固定支撑板43，固定支撑板43上焊接有圆柱立杆44。
[0022]圆柱立杆44插接在圆柱孔36中，且圆柱立杆44的两侧对称固定设置有矩形限位块45，矩形限位块45插接在矩形限位孔37中，圆柱立杆44的上端焊接有限位端块46，限位端块46处于L型立板35的上侧，另外圆柱立杆44的直径与圆柱孔36的直径相等，矩形限位块45的尺寸与矩形限位孔37的尺寸相等，此外上顶柱41不对钣金件起到支撑作用时，限位端块46的下端面与L型立板35的上端面相接触。
[0023]在进行钣金件的镀锌时，将钣金件分别放在不同的放置槽31中，这样就可以避免钣金件堆积而使得堆积接触面无法进行镀锌的现象发生，然后启动电动伸缩杆2带动钣金
件支撑架3往下移动，使得钣金件进入到锌液里面，锌液进入到放置槽31中，钣金件支撑架3进入到锌液中，实现钣金件的镀锌，然后随着钣金件支撑架3的下移，当活动上顶板4的下端面与镀锌池11的内底面相接触时，随着钣金件支撑架3的继续下移，在镀锌池11内底面的作用下上顶柱41将插接到放置槽31底面的进锌孔32中，将钣金件顶起，进而可以对钣金件与放置槽31内底面接触的部分进行镀锌，进而实现钣金件的完全镀锌，非常的方便，无需进行二次镀锌，镀锌完成后，再次启动电动伸缩杆2将钣金件支撑架3移出镀锌池11即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钣金件镀锌架，包括镀锌架(1)，其特征在于：所述镀锌架(1)的一侧固定设置有镀锌池(11)，且镀锌架(1)的上端焊接有斜向支撑杆(12)，且斜向支撑杆(12)的上端焊接有安装顶板(13)，所述安装顶板(13)的一端焊接在镀锌架(1)的上端面上，且安装顶板(13)的下端面上固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的下端固定安装有可以进行钣金件全面镀锌的钣金件下移镀锌机构。2.根据权利要求1所述的一种金属钣金件镀锌架，其特征在于：所述钣金件下移镀锌机构包括钣金件支撑架(3)和活动上顶板(4)，所述钣金件支撑架(3)上开设有若干放置槽(31)，所述放置槽(31)的内底面上开设有若干进锌孔(32)。3.根据权利要求2所述的一种金属钣金件镀锌架，其特征在于：所述钣金件支撑架(3)的两端对称固定设置有连接立板(33)，所述连接立板(33)的上端焊接有横向连接板(34)，所述横向连接板(34)与电动伸缩杆(2)之间进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬星，吕振巧，梁梓萍，
申请(专利权)人：泉州鹏煌五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：