一种切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切断机，包括基板，所述基板的上表面靠后部位固定连接有基块，所述基块的下表面一端安装有电机体，且电机体的驱动部位安装有主动轴，所述主动轴的外壁上安装有皮带。该一种切断机，安装在切断机构底端的支架和连接板固定，而连接板处于两组L形支撑体之间，在调节上，控制L形支撑体内侧的气缸进行运作，在气缸运作后，将会带动夹持块进行伸缩运作，在夹持块向前推动的时候，将会带动摇块向后翻转，而连接在摇块外壁上的固定筒配合上安装片将会带动连接板进行翻转，从而实现对连接板上的支架和切断机构进行角度调节，从而可以适用物件的弯曲程度进行使用，并折弯。并折弯。并折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种切断机


[0001]本技术涉及一种切断机领域，具体是一种切断机。

技术介绍

[0002]现有对钢材切断一般以横向刀具液压驱动切断，但对双层或不规则钢材的切割，由于受力不均，会造成一定的形变，浪费部分钢材。
[0003]但是，目前市面上传统的一种切断机，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种切断机，包括基板，所述基板的上表面靠后部位固定连接有基块，所述基块的下表面一端安装有电机体，且电机体的驱动部位安装有主动轴，所述主动轴的外壁上安装有皮带，所述皮带的外壁上固定连接有凹槽块，所述基块的上表面侧壁两侧均固定连接有滑轨体，一侧所述滑轨体的外壁与凹槽块滑动连接，另一侧所述滑轨体与凹槽块不接触，所述凹槽块的上表面固定连接有纵向支撑板，且纵向支撑板的一端安装有电机，所述电机的驱动轴安装有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有丝杆筒。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述纵向支撑板的上表面两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑槽块，两组所述滑槽块的上表面固定连接有位移板，所述丝杆筒的外壁与滑槽块的内侧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述位移板的上表面两侧均固定连接有L形支撑体，所述L形支撑体的上方设置有连接板，所述连接板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面安装有切断机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切断机构的上表面中心部位安装有电动伸缩杆，所述切断机构的内框底端固定连接有底板，所述底板的上表面四周均安装有立筒，所述立筒的槽孔固定连接有对接杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：四组所述对接杆之间固定连接有安装板，所述安装板的轴心端安装有轴心筒一，所述轴心筒一的底端固定连接有压块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的轴心端安装有电机体，所述电机体的驱动端安装有操作台，所述操作台的外壁上设置有定位座，且定位座的底端与底板的上表面居中部位固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，安装在切断机构底端的支架和连接板固定，而连接板处于两组L形支撑体之间，在调节上，控制L形支撑体内侧的气缸进行运作，在气缸运作后，将会带动夹持块进行伸缩运作，在夹持块向前推动的时候，将会带动摇块向后翻转，而连接在摇块外壁上的固定筒配合上安装片将会带动连接板进行翻转，从而实现对连接板上的支架和切断机构进
行角度调节，从而可以适用物件的弯曲程度进行使用，并折弯，其结构更加优化、设计更加合理。
[0014]本技术，安装的基块和纵向支撑板均用于对连接板的横向调节和纵向调节，主动轴的转动带动皮带以及凹槽块以及连接在凹槽块上的纵向支撑板进行左右位移，安装的纵向支撑板上的电机运作，带动丝杆转动，而丝杆外壁上的丝杆筒和滑槽块连接，同时滑槽块和滑轨滑动，从而在丝杆转动后，将会带动丝杆筒前后位移，并带动位移板以及L形支撑体前后位移。
附图说明
[0015]图1为一种切断机的结构示意图。
[0016]图2为一种切断机中切断机构的结构图。
[0017]图3为一种切断机中切断机构的剖视图。
[0018]图4为一种切断机中L形支撑板的结构图。
[0019]图中：基板1、气缸2、连接板3、支架4、切断机构5、L形支撑体6、位移板7、滑槽块8、滑轨9、主动轴10、基块11、滑轨体12、电机13、凹槽块14、皮带15、丝杆16、丝杆筒17、底板18、立筒19、对接杆20、安装板21、电动伸缩杆22、夹持块23、活动轴24、摇块25、固定筒26、安装片27、轴心筒一28、压块29、操作台30、电机体31、定位座32。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种切断机，包括基板1，基板1的上表面靠后部位固定连接有基块11，基块11的下表面一端安装有电机体，且电机体的驱动部位安装有主动轴10，主动轴10的外壁上安装有皮带15，皮带15的外壁上固定连接有凹槽块14，基块11的上表面侧壁两侧均固定连接有滑轨体12，一侧滑轨体12的外壁与凹槽块14滑动连接，另一侧滑轨体12与凹槽块14不接触，凹槽块14的上表面固定连接有纵向支撑板，且纵向支撑板的一端安装有电机13，电机13的驱动轴安装有丝杆16，丝杆16的外壁上螺纹连接有丝杆筒17，纵向支撑板的上表面两侧均固定连接有滑轨9，滑轨9的上表面滑动连接有滑槽块8，两组滑槽块8的上表面固定连接有位移板7，丝杆筒17的外壁与滑槽块8的内侧固定连接，位移板7的上表面两侧均固定连接有L形支撑体6，L形支撑体6的上方设置有连接板3，连接板3的上表面固定连接有支架4，支架4的上表面安装有切断机构5，切断机构5的上表面中心部位安装有电动伸缩杆22，切断机构5的内框底端固定连接有底板18，底板18的上表面四周均安装有立筒19，立筒19的槽孔固定连接有对接杆20，四组对接杆20之间固定连接有安装板21，安装板21的轴心端安装有轴心筒一28，轴心筒一28的底端固定连接有压块29，底板18的轴心端安装有电机体31，电机体31的驱动端安装有操作台30，操作台30的外壁上设置有定位座32，且定位座32的底端与底板18的上表面居中部位固定连接。
[0022]本技术的工作原理是：使用的时候：将材料放置到切断机构5的中间部位；
[0023]具体的：物件通过定位座32和压块29之间，此时控制电机体31进行运作，也控制电动伸缩杆22进行运作，带动安装板21在对接杆20的外壁上进行滑动，同时连接在安装板21下表面中间部位的轴心筒一28也将向着操作台30的顶端位移，从而实现对处于压块29和定位座32之间的物件进行切断处理；
[0024]安装在切断机构5底端的支架4和连接板3固定，而连接板3处于两组L形支撑体6之间，在调节上，控制L形支撑体6内侧的气缸2进行运作，在气缸2运作后，将会带动夹持块23进行伸缩运作，在夹持块23向前推动的时候，将会带动摇块25向后翻转，而连接在摇块25外壁上的固定筒26配合上安装片27将会带动连接板3进行翻转，从而实现对连接板3上的支架4和切断机构5进行角度调节，从而可以适用物件的弯曲程度进行使用，并折弯；
[0025]安装的基块11和纵向支撑板均用于对连接板3的横向调节和纵向调节，具体的：主动轴10的转动带动皮带15以及凹槽块14以及连接在凹槽块14上的纵向支撑板进行左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面靠后部位固定连接有基块（11），所述基块（11）的下表面一端安装有电机体，且电机体的驱动部位安装有主动轴（10），所述主动轴（10）的外壁上安装有皮带（15），所述皮带（15）的外壁上固定连接有凹槽块（14），所述基块（11）的上表面侧壁两侧均固定连接有滑轨体（12），一侧所述滑轨体（12）的外壁与凹槽块（14）滑动连接，另一侧所述滑轨体（12）与凹槽块（14）不接触，所述凹槽块（14）的上表面固定连接有纵向支撑板，且纵向支撑板的一端安装有电机（13），所述电机（13）的驱动轴安装有丝杆（16），所述丝杆（16）的外壁上螺纹连接有丝杆筒（17）。2.根据权利要求1所述的一种切断机，其特征在于：所述纵向支撑板的上表面两侧均固定连接有滑轨（9），所述滑轨（9）的上表面滑动连接有滑槽块（8），两组所述滑槽块（8）的上表面固定连接有位移板（7），所述丝杆筒（17）的外壁与滑槽块（8）的内侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种切断机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林赛军，
申请(专利权)人：宁波豹王机械有限公司，
类型：新型
国别省市：