一种流量可控的淋釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淋釉装置技术领域，尤其是一种流量可控的淋釉装置，包括底座，底座顶部固定安装有减震垫，还包括电机，电机的输出轴竖直向上设置且电机的输出轴端固定安装有转盘，转盘顶部设有盒体，盒体内固定安装有透水板。底座顶端设有支座，还包括调节机构，调节机构安装在底座上，支座顶部固定安装有桶体，桶体底部固定安装并连通有竖管，竖管下端固定安装并连通有斜管，竖管上安装有第一阀门。将器物放置在透水板上，桶体内装有釉融化的液体，之后打开第一阀门并根据需求调节第一阀门的流量，从而液体由竖管和斜管排出，釉融化的液体由斜管排出并浇淋在器物表面，可调节斜管的排出流量。排出流量。排出流量。

A glaze spraying device with controllable flow

【技术实现步骤摘要】
一种流量可控的淋釉装置


[0001]本技术涉及淋釉装置
，尤其涉及一种流量可控的淋釉装置。

技术介绍

[0002]淋釉法是釉烧成熔化过程中，由聚釉叠釉所呈现的一种施釉方式。因为釉色本身具有流动性，这种流动性主要在高温下产生。但根据高温熔点的差异，自然决定着器物淋釉的流动幅度。正常情况下，在平底器物或盖子等部位的淋釉多为圆状。在直立式或折腰及斜立式器物上多为长圆状。
[0003]现有的淋釉装置在使用时通过转动器物并将釉融化的液体倒在器物表面，但由于考虑到器物的大小不同，需要控制釉液的排出速度，而现有的淋釉装置的釉液排出速度是固定的，因此现有的淋釉装置的釉液排出速度无法调节，为此我们提出一种流量可控的淋釉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在淋釉装置的釉液排出速度无法调节的缺点，而提出的一种流量可控的淋釉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种流量可控的淋釉装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有减震垫，还包括电机，所述电机固定安装在减震垫上，所述电机的输出轴竖直向上设置且电机的输出轴端固定安装有转盘，所述转盘顶部设有盒体，所述盒体与转盘之间通过螺钉连接在一起，所述盒体内固定安装有透水板。
[0007]所述底座顶端设有支座，还包括调节机构，所述调节机构安装在底座上，所述调节机构与支座连接并可调节调节机构的位置，所述支座顶部固定安装有桶体，所述桶体位于盒体上端，所述桶体底部固定安装并连通有竖管，所述竖管下端固定安装并连通有斜管，所述竖管上安装有第一阀门。
[0008]优选的，所述桶体内外表面均涂抹有防锈涂层。
[0009]优选的，所述调节机构包括两块侧板，两块所述侧板分别位于支座的两侧，且所述侧板下端固定连接在底座顶部，两块所述侧板之间设置有四个呈四角分布的导杆，所述导杆贯穿支座且导杆的端部分别固连在侧板上。
[0010]所述调节机构还包括液压缸，所述液压缸一端固定安装在一侧的侧板上，所述液压缸的输出端固定连接在支座上。
[0011]优选的，所述盒体外侧下端连通并固定安装有排液管，所述排液管上安装有第二阀门。
[0012]本技术提出的一种流量可控的淋釉装置，有益效果在于：将器物放置在透水板上，桶体内装有釉融化的液体，之后打开第一阀门并根据需求调节第一阀门的流量，从而液体由竖管和斜管排出，釉融化的液体由斜管排出并浇淋在器物表面，可调节斜管的排出
流量，同时电机带动转盘转动，从而带动盒体转动，从而带动透水板上的器物转动，可均匀的釉液淋在器物表面，多于的釉液落在盒体内并被收集。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种流量可控的淋釉装置的工作示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种流量可控的淋釉装置的结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种流量可控的淋釉装置的桶体处的放大示意图。
[0016]图中：底座1、减震垫2、电机3、转盘4、盒体5、透水板6、支座7、桶体8、竖管9、斜管10、第一阀门11、侧板12、导杆13、液压缸14、排液管15、第二阀门16、器物17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
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3，一种流量可控的淋釉装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有减震垫2，还包括电机3，电机3固定安装在减震垫2上，电机3的输出轴竖直向上设置且电机3的输出轴端固定安装有转盘4，转盘4顶部设有盒体5，盒体5与转盘4之间通过螺钉连接在一起，盒体5内固定安装有透水板6。盒体5与转盘4之间可拆卸连接，从而将盒体5拆出并单独对盒体5内部进行清洗。
[0020]底座1顶端设有支座7，还包括调节机构，调节机构安装在底座1上，调节机构与支座7连接并可调节调节机构的位置，支座7顶部固定安装有桶体8，桶体8位于盒体5上端，桶体8底部固定安装并连通有竖管9，竖管9下端固定安装并连通有斜管10，竖管9上安装有第一阀门11。桶体8内外表面均涂抹有防锈涂层。
[0021]工作原理：将器物17放置在透水板6上，装置的工作原理可参考说明书附图中图1所示，桶体8内装有釉的融化液体，之后打开第一阀门11并根据需求调节第一阀门11的流量，从而液体由竖管9和斜管10排出，釉融化的液体由斜管10排出并浇淋在器物17表面，可调节斜管10的排出流量，同时电机3带动转盘4转动，从而带动盒体5转动，从而带动透水板6上的器物17转动，可均匀的釉液淋在器物17表面，多于的釉液落在盒体5内并被收集。
[0022]实施例2：
[0023]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，调节机构包括两块侧板12，两块侧板12分别位于支座7的两侧，且侧板12下端固定连接在底座1顶部，两块侧板12之间设置有四个呈四角分布的导杆13，导杆13贯穿支座7且导杆13的端部分别固连在侧板12上。调节机构还包括液压缸14，液压缸14一端固定安装在一侧的侧板12上，液压缸14的输出端固定连接在支座7上。盒体5外侧下端连通并固定安装有排液管15，排液管15上安装有第二阀门16。
[0024]工作原理：将器物17放置在透水板6上，多于的釉液落在盒体5内并被收集，打开排液管15上的第二阀门16，多于的釉液可由排液管15排出并回收利用，通过启动液压缸14带动支座7横向移动，从而调节支座7上桶体8的水平位置，可调节斜管10的位置，从而根据器
物17的大小来调节斜管10的位置，避免当器物17体积较小时，斜管10排出的液体无法淋在器物17上。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可控的淋釉装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有减震垫(2)，还包括电机(3)，所述电机(3)固定安装在减震垫(2)上，所述电机(3)的输出轴竖直向上设置且电机(3)的输出轴端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)顶部设有盒体(5)，所述盒体(5)与转盘(4)之间通过螺钉连接在一起，所述盒体(5)内固定安装有透水板(6)；所述底座(1)顶端设有支座(7)，还包括调节机构，所述调节机构安装在底座(1)上，所述调节机构与支座(7)连接并可调节调节机构的位置，所述支座(7)顶部固定安装有桶体(8)，所述桶体(8)位于盒体(5)上端，所述桶体(8)底部固定安装并连通有竖管(9)，所述竖管(9)下端固定安装并连通有斜管(10)，所述竖管(9)上安装有第一阀门(11)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕辉，晏学许，叶雄，
申请(专利权)人：美艺陶福建高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：