本实用新型专利技术涉及瓷砖喷釉技术领域，且公开了一种瓷砖生产用喷釉装置，包括上方呈镂空状的清洗箱，所述清洗箱的顶面左右两侧均固定安装有固定板，左右对称的两组所述固定板上共同固定安装有防护罩，所述防护罩的内部横向设置有横管，所述横管的底面从左向右等距固定安装有多组喷头，两组固定板之间设置有输送机构，输送机构包括传动带和网格输送带，所述网格输送带上等距固定安装有左右对称的限位块。本实用新型专利技术中，当附着有残留釉浆网格输送带经过第二传动辊时，由于网格输送带具有弹性特征，第二传动辊将网格输送带上的网格撑大，使网格输送带上附着的釉浆进一步被清理掉，达到了自动清理输送机构上附着残余釉浆的效果，使输送机构保持清洁。构保持清洁。构保持清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用喷釉装置
[0001]本技术涉及瓷砖喷釉
，尤其涉及一种瓷砖生产用喷釉装置。
技术介绍
[0002]众所周知，各类瓷砖的生产工序中都少不了施釉这一步骤，换句话说，施釉工艺的好坏将会直接影响到瓷砖质量的好坏。
[0003]经检索申请号202121331261.3公开了一种高耐磨瓷砖生产用喷釉装置，包括支撑腿、红外线感应器、喷头、螺纹杆和驱动电机、第一限位板和第二限位板，所述支撑腿上侧设置有转动轮，所述支撑腿外侧设置有支撑板，且支撑板上侧设置有驱动电机，所述支撑腿上侧设置有第一限位板，所述支撑腿上侧设置有第二限位板。该高耐磨瓷砖生产用喷釉装置，设置有第一限位板、第二限位板，通过第二电动伸缩杆进行移动，从而使第一限位板开始进行移动，使瓷砖能够放正、摆平，之后松开第一限位板，使瓷砖移动到第二限位板中间，接着对其进行喷涂，从而防止瓷砖喷涂时歪斜，影响成品质量，并且可通过移动板调整第二限位板之间的距离，从而能够对不同宽度的瓷砖进行限。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]上述的技术方案中：通过运输带带动瓷砖移动，但是运输带载带瓷砖喷釉过程中，一些釉浆会喷淋到运输带上，当有釉浆附着残留在运输带上时，会影响运输带载运下一组瓷砖，影响下一组瓷砖的喷釉质量，长期积累影响运输带的正常使用。
[0006]为此，我们提出一种瓷砖生产用喷釉装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种瓷砖生产用喷釉装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种瓷砖生产用喷釉装置，包括上方呈镂空状的清洗箱，所述清洗箱的顶面左右两侧均固定安装有固定板，左右对称的两组所述固定板上共同固定安装有防护罩，所述防护罩的内部横向设置有横管，所述横管的底面从左向右等距固定安装有多组喷头，两组固定板之间设置有输送机构，输送机构包括传动带和网格输送带，所述网格输送带上等距固定安装有左右对称的限位块。
[0009]作为优选，所述防护罩为横截面呈倒置U形结构的矩形罩，所述防护罩的顶面固定安装有釉浆筒且釉浆筒的内部储蓄有釉浆。
[0010]作为优选，所述釉浆筒的侧壁面上固定安装有连通到釉浆筒内部的连接管，连接管远离釉浆筒的一端贯穿经过防护罩的侧壁面延伸到防护罩的内部与横管固定连接并相互连通，所述连接管上设置有控制阀。
[0011]作为优选，两组所述固定板之间转动安装有前后对称的第一转动柱，所述第一转动柱上固定安装有第一传动辊，所述清洗箱的内部转动安装有第二转柱，第二转柱分布在位于后侧一组第一转动柱的正下方，所述第二转柱上固定安装有第二传动辊。
[0012]作为优选，所述传动带传动安装在两组第一传动辊和第二传动辊上，传动带总共有两组，两组传动带呈左右对称分布，两组传动带之间固定安装具有弹性特征的网格输送带。
[0013]作为优选，所述清洗箱上固定安装有左右对称的固定块，两组固定块之间活动安装有两组擦拭辊，两组擦拭辊呈前后对应分布，所述清洗箱的内部转动安装有两组清洁辊，两组擦拭辊分布在输送机构的内外两侧，两组所述清洁辊同样分布在输送机构的内外两侧。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种瓷砖生产用喷釉装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种瓷砖生产用喷釉装置，瓷砖喷釉过程中，输送机构上会附着残留的釉浆，瓷砖脱离输送机构后，传动带带动网格输送带经过两组清洁辊，清洗箱的内部储蓄有清洁水，通过两组清洁辊对传动带和网格输送带的两侧面进行清洁，除去输送机构上附着的釉浆，当附着有残留釉浆网格输送带经过第二传动辊时，由于网格输送带具有弹性特征，第二传动辊将网格输送带上的网格撑大，使网格输送带上附着的釉浆进一步被清理掉，达到了自动清理输送机构上附着残余釉浆的效果，使输送机构保持清洁。
[0017](2)、该一种瓷砖生产用喷釉装置，通过设置的两组擦拭辊对传动带和网格输送带进行擦拭除去输送机构上残留的水份，方便输送机构带动下一组瓷砖移动，达到了保持输送机构干燥的效果，提高喷釉效率。
[0018](3)、该一种瓷砖生产用喷釉装置，多组限位块之间的前后间距与瓷砖的规格相适配，由于瓷砖的规格大部份为统一规格，将瓷砖放置到传动带上，通过前后相邻的限位块对瓷砖进行固定，当输送机构带动瓷砖从后向前移动靠近喷头时，通过喷头喷淋釉浆实现对输送机构上的瓷砖进行喷釉作业，达到了保持瓷砖在移动过程中保持稳定不偏移的效果，提高了喷釉质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术输送机构立体结构示意图；
[0023]图3为本技术清洗箱内部结构示意图；
[0024]图4为本技术输送机构与清洗箱位置结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、清洗箱；2、固定板；3、防护罩；4、釉浆筒；5、横管；6、喷头；7、连接管；8、控制阀；9、第一转动柱；10、第一传动辊；11、第二转柱；12、第二传动辊；13、传动带；14、网格输送带；15、限位块；16、固定块；17、擦拭辊；18、清洁辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种瓷砖生产用喷釉装置，如图1
‑
图4所示，包括上方呈镂空状的清洗箱1，清洗箱1的顶面左右两侧均固定安装有固定板2，左右对称的两组固定板2上共同固定安装有防护罩3，防护罩3的顶面固定安装有釉浆筒4且釉浆筒4的内部储蓄有釉浆，防护罩3为横截面呈倒置U形结构的矩形罩，防护罩3的内部横向设置有横管5，横管5的底面从左向右等距固定安装有多组喷头6，釉浆筒4的侧壁面上固定安装有连通到釉浆筒4内部的连接管7，连接管7远离釉浆筒4的一端贯穿经过防护罩3的侧壁面延伸到防护罩3的内部与横管5固定连接并相互连通，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用喷釉装置，包括上方呈镂空状的清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶面左右两侧均固定安装有固定板(2)，左右对称的两组所述固定板(2)上共同固定安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内部横向设置有横管(5)，所述横管(5)的底面从左向右等距固定安装有多组喷头(6)，两组固定板(2)之间设置有输送机构，输送机构包括传动带(13)和网格输送带(14)，所述网格输送带(14)上等距固定安装有左右对称的限位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用喷釉装置，其特征在于：所述防护罩(3)为横截面呈倒置U形结构的矩形罩，所述防护罩(3)的顶面固定安装有釉浆筒(4)且釉浆筒(4)的内部储蓄有釉浆。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产用喷釉装置，其特征在于：所述釉浆筒(4)的侧壁面上固定安装有连通到釉浆筒(4)内部的连接管(7)，连接管(7)远离釉浆筒(4)的一端贯穿经过防护罩(3)的侧壁面延伸到防护罩(3)的内部与横管(5)固定连接并相互连通，所述连接管(7)上设置有控制阀(8)。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤火，林惠珍，
申请(专利权)人：阳城福龙陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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