一种耐热陶瓷煲浸釉支架制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷煲技术领域，且公开了一种耐热陶瓷煲浸釉支架，解决了现有的陶瓷煲浸釉支架在使用过程中，多为人工手动操作，使得陶瓷煲浸釉效率较低的问题，其包括安装室，所述安装室的顶端一侧转动安装有釉浆池，釉浆池的底端等距安装有万向轮，釉浆池的一侧且位于安装室的顶端安装有转轴，转轴的顶端安装有齿轮，齿轮的一侧安装有传动组件，齿轮的顶端安装有第一电动伸缩杆；通过设置有电机、不完全齿轮、齿轮和第一电动伸缩杆等各组件，能够实现陶瓷煲的连续上釉操作，增加了陶瓷煲的上釉效率，通过设置有第二电动伸缩杆、第一滤板、第二滤板和支撑架等各组件，能够实现对陶瓷煲的固定，增加了陶瓷煲的稳定性，有利于陶瓷煲上釉的进行。上釉的进行。上釉的进行。

A heat-resistant ceramic pot glaze dipping support

【技术实现步骤摘要】
一种耐热陶瓷煲浸釉支架


[0001]本技术属于陶瓷煲
，具体为一种耐热陶瓷煲浸釉支架。

技术介绍

[0002]陶瓷煲是煲汤的一种锅具，用陶瓷煲煲汤，能够保持原材料的原汁原味，因此陶瓷煲备受人们的青睐，浸釉是陶瓷煲在生产过程中必经的步骤，浸釉是陶瓷施釉技法之一，又称“蘸釉”；将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上；釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制。
[0003]现有的陶瓷煲浸釉支架在使用过程中，多为人工手动操作，使得陶瓷煲浸釉效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种耐热陶瓷煲浸釉支架，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的陶瓷煲浸釉支架在使用过程中，多为人工手动操作，使得陶瓷煲浸釉效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热陶瓷煲浸釉支架，包括安装室，所述安装室的顶端一侧转动安装有釉浆池，釉浆池的底端等距安装有万向轮，釉浆池的一侧且位于安装室的顶端安装有转轴，转轴的顶端安装有齿轮，齿轮的一侧安装有传动组件，齿轮的顶端安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端安装有安装板，安装板的顶端等距安装有第一连接架，第一连接架的底端安装有第二连接架，第一连接架和第二连接架均为L形结构，第二连接架的顶端安装有支撑架，支撑架的顶端安装有第一滤板。
[0006]优选的，所述第一滤板的上方安装有与其相对应的第二滤板，第二滤板的顶端安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端安装有连接板，连接板的一端与第一连接架的一端连接。
[0007]优选的，所述第二滤板与第一滤板的相对一侧均安装有海绵。
[0008]优选的，所述传动组件包括安装于齿轮一侧的不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮相啮合，不完全齿轮的底端安装有第一转杆。
[0009]优选的，所述第一转杆贯穿安装室的一端安装有第一皮带轮，第一皮带轮的底端安装有电机，电机的底端与安装室的内壁连接。
[0010]优选的，所述第一皮带轮的一侧安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，第二皮带轮的顶端安装有第二转杆，第二转杆贯穿安装室的一端与釉浆池的底端连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有电机、不完全齿轮、齿轮和第一电动伸缩杆等各组件，能够实现陶瓷煲的连续上釉操作，增加了陶瓷煲的上釉效率，通过设置有第二电动伸缩杆、第一滤板、第二滤板和支撑架等各组件，能够实现对陶瓷煲的固定，增加了陶瓷煲的稳定
性，有利于陶瓷煲上釉的进行；
[0013](2)、在工作中，通过设置有电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等各组件，能够实现釉浆池的持续转动，即使得陶瓷煲的上釉更加均匀。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术釉浆池安装结构示意图；
[0018]图3为本技术传动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术第一滤板安装结构示意图。
[0020]图中：1、安装室；2、转轴；3、齿轮；4、传动组件；5、第一电动伸缩杆；6、安装板；7、第一连接架；8、第二连接架；9、支撑架；10、第一滤板；11、第二滤板；12、第二电动伸缩杆；13、连接板；14、海绵；15、釉浆池；16、不完全齿轮；17、第一转杆；18、第一皮带轮；19、电机；20、第二皮带轮；21、皮带；22、第二转杆；23、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括安装室1，安装室1的顶端一侧转动安装有釉浆池15，釉浆池15的底端等距安装有万向轮23，釉浆池15的一侧且位于安装室1的顶端安装有转轴2，转轴2的顶端安装有齿轮3，齿轮3的一侧安装有传动组件4，齿轮3的顶端安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的顶端安装有安装板6，安装板6的顶端等距安装有第一连接架7，第一连接架7的底端安装有第二连接架8，第一连接架7和第二连接架8均为L形结构，第二连接架8的顶端安装有支撑架9，支撑架9的顶端安装有第一滤板10，第一滤板10的上方安装有与其相对应的第二滤板11，第二滤板11的顶端安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的顶端安装有连接板13，连接板13的一端与第一连接架7的一端连，第二滤板11与第一滤板10的相对一侧均安装有海绵14(本技术中第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆12的内部均安装有可充电蓄电池)。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，传动组件4包括安装于齿轮3一侧的不完全齿轮16，不完全齿轮16与齿轮3相啮合，不完全齿轮16的底端安装有第一转杆17，第一转杆17贯穿安装室1的一端安装有第一皮带轮18，第一皮带轮18的底端安装有电机19，电机19的底端与安装室1的内壁连接，第一皮带轮18的一侧安装有第二皮带轮20，第一皮带轮18与第二皮带轮20之间通过皮带21连接，第二皮带轮20的顶端安装有第二转杆22，第二转杆22贯穿安装室1的一端与釉浆池15的底端连接；
[0024]电机19的转动带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动第一转杆17转动，第一
转杆17带动不完全齿轮16的转动，当不完全齿轮16与齿轮3啮合时，不完全齿轮16带动齿轮3转动，由于转轴2的设置，齿轮3带动第一电动伸缩杆5转动，进而实现安装板6、第一连接架7、第二连接架8和连接板13的转动，即实现陶瓷煲的转动，能够实现陶瓷煲的连续上釉操作，增加了陶瓷煲的上釉效率，此外，第一皮带轮18通过皮带21带动第二皮带轮20的转动，第二皮带轮20的转动带动第二转杆22的转动，第二转杆22的转动实现釉浆池15的转动，即使得陶瓷煲的上釉效果更佳。
[0025]工作原理：工作时，当使用者需要对陶瓷煲上釉时，只需将陶瓷煲依次倒扣在第一滤板10上，然后启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12推动第二滤板11下移，第二滤板11带动海绵14上移，直至海绵14与陶瓷煲的底端相抵触，然后启动第一电动伸缩杆5和电机19，电机19的转动带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动第一转杆17转动，第一转杆17带动不完全齿轮16的转动，当不完全齿轮16与齿轮3啮合时，不完全齿轮16带动齿轮3转动，由于转轴2的设置，齿轮3带动第一电动伸缩杆5转动，进而实现安装板6、第一连接架7、第二连接架8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热陶瓷煲浸釉支架，包括安装室(1)，其特征在于：所述安装室(1)的顶端一侧转动安装有釉浆池(15)，釉浆池(15)的底端等距安装有万向轮(23)，釉浆池(15)的一侧且位于安装室(1)的顶端安装有转轴(2)，转轴(2)的顶端安装有齿轮(3)，齿轮(3)的一侧安装有传动组件(4)，齿轮(3)的顶端安装有第一电动伸缩杆(5)，第一电动伸缩杆(5)的顶端安装有安装板(6)，安装板(6)的顶端等距安装有第一连接架(7)，第一连接架(7)的底端安装有第二连接架(8)，第一连接架(7)和第二连接架(8)均为L形结构，第二连接架(8)的顶端安装有支撑架(9)，支撑架(9)的顶端安装有第一滤板(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐热陶瓷煲浸釉支架，其特征在于：所述第一滤板(10)的上方安装有与其相对应的第二滤板(11)，第二滤板(11)的顶端安装有第二电动伸缩杆(12)，第二电动伸缩杆(12)的顶端安装有连接板(13)，连接板(13)的一端与第一连接架(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊生，
申请(专利权)人：江西省九州陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：