本发明专利技术创造提供了一种新型锯机V型导向轮装置，包括底座以及安装于底座上的若干V型导向组件；所述底座包括两个安装面，两个安装面组合成反V型安装结构；所述V型导向组件包括两个导向轮组件，每个所述安装面上安装一个导向轮组件，所述导向轮组件包括安装轴和转动安装于安装轴外侧的导向轮，所述安装轴安装于底座上，同一V型导向组件的两个导向轮之间形成V型滑槽。本发明专利技术创造所述的新型锯机V型导向轮装置，通过呈V形设置的两个导向轮，在工作过程中磨损很小且保持均匀，锯片工作过程中不会发生倾斜和偏移，锯切负荷降低，锯机可以长时间稳定运行，同时减少换滚轮的操作时间，提高了生产效率和效益。产效率和效益。产效率和效益。
A new type of V-shaped guide wheel device for sawing machine
【技术实现步骤摘要】
一种新型锯机V型导向轮装置
[0001]本专利技术创造属于生产加工设备
，尤其是涉及一种新型锯机V型导向轮装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑，汽车、高层建筑、铁路桥梁等行业的发展。作为上游受益行业，型钢轧制企业得到了极大的发展，但同时也对生产效率和成品的产量也提出了更高的要求。
[0003]钢锯机设备布置在型钢生产线的轧制区和精整区，用于对中间坯进行切头或者对轧制完成的型钢进行切分定尺，作为整条型钢生产线中的一个重要环节，锯机的使用性能及生产率直接影响着产品的质量及产量。
[0004]现有型钢生产线上广泛使用滑座式冷锯，其工作过程是旋转的锯片通过夹紧装置连接在活动的机架上，通过机架移动实现对钢材的切割，机架下部安装有滑轨，滑轨在支撑滚轮中滑动实现进给，从而完成锯切过程。
[0005]以前的支撑滚轮是采用单滚轮，在单滚轮上开V形凹槽，加工有V形斜面的滑轨安装到支撑轮的V形凹槽内，但是这种结构的支撑轮由于凹槽侧面沿着半径方向的线速度不一致，支撑轮和滑轨会产生相对滑动，导致支撑轮和滑轨快速发生磨损，磨损量过大时，导致锯片倾斜，从而导致锯切负荷急剧增大，必须要更换支撑轮才能正常生产，严重影响生产效率。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，为克服上述缺陷，本专利技术创造旨在提出一种新型锯机V型导向轮装置。
[0007]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0008]一种新型锯机V型导向轮装置，包括底座以及安装于底座上的若干V 型导向组件；
[0009]所述底座包括两个安装面，两个安装面组合成反V型安装结构；
[0010]所述V型导向组件包括两个导向轮组件，每个所述安装面上安装一个导向轮组件，所述导向轮组件包括安装轴和转动安装于安装轴外侧的导向轮，所述安装轴安装于底座上，同一V型导向组件的两个导向轮之间形成V型滑槽。
[0011]进一步的，所述导向轮与安装轴之间还安装有轴承，所述安装轴上设有安装轴承和滚轮的安装结构，安装结构包括依次连接且直径逐渐减小的凸环一、凸环二、凸环三，所述轴承的内圈套接于凸环二的外侧，所述凸环一的直径大于内圈的内径，所述凸环三的外侧套接轴套，所述轴套的侧面与内圈抵接，所述轴套的外径大于内圈的内径，所述轴套的外径与凸块一的外径相同，通过轴套和凸环一对轴承的内圈轴向限位。
[0012]进一步的，所述导向轮的截面为T形结构，导向轮的两侧通过T形结构嵌入安装压盖，所述压盖与导向轮通过螺栓固定，所述压盖为环形结构，套接于凸环一和轴套外侧，所述压盖与导向轮的侧面贴合设置，且压盖的内侧面向导向轮的内侧面方向延伸形成限位
板，所述限位板的端部与轴承的外圈抵接，通过两侧限位板实现轴承外圈与导向轮之间的轴向固定。
[0013]进一步的，所述压盖与凸环一以及压盖与轴套之间还设有密封件。
[0014]进一步的，所述轴承为双列圆锥轴承。
[0015]进一步的，还包括压紧支座，所述压紧支座与轴套的外端面抵接；
[0016]所述压紧支座与底座固定连接。
[0017]进一步的，所述安装轴为偏心轴，该偏心轴安装导向轮的部分的轴心与两端的轴心不在同一直线上；
[0018]偏心轴两端部分的轴线在同一直线上；
[0019]所述安装轴的端部还设有调整端盖，所述调整端盖套接与安装轴外侧，并与安装轴端部设置的轴肩抵接，所述调整端盖与压紧支座通过螺栓固定。
[0020]相对于现有技术，本专利技术创造所述的新型锯机V型导向轮装置具有以下有益效果：
[0021]本专利技术创造所述的新型锯机V型导向轮装置，通过呈V形设置的两个导向轮，在工作过程中磨损很小且保持均匀，锯片工作过程中不会发生倾斜和偏移，锯切负荷降低，锯机可以长时间稳定运行，同时减少换滚轮的操作时间，提高了生产效率和效益。
附图说明
[0022]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术创造所述的新型锯机V型导向轮装置整体结构图；
[0024]图2为本专利技术创造所述的V型导向组件侧视剖面图；
[0025]图3为本专利技术创造所述的导向轮组件剖视图。
[0026]附图标记：
[0027]1、安装轴；11、凸环一；12、凸环二；13、凸环三；2、轴承；21、内圈；22、外圈；3、导向轮；4、压盖；41、限位板；5、密封件；6、轴套；7、压紧支座；8、调整端盖；9、底座。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本专利技术创造创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本专利技术创造创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造创造中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0032]如图1至图3所示，一种新型锯机V型导向轮3装置，包括底座9以及安装于底座9上的若干V型导向组件；
[0033]所述底座9包括两个安装面，两个安装面组合成反V型安装结构；
[0034]所述V型导向组件包括两个导向轮3组件，每个所述安装面上安装一个导向轮3组件，所述导向轮3组件包括安装轴1和转动安装于安装轴1外侧的导向轮3，所述安装轴1安装于底座9上，同一V型导向组件的两个导向轮3之间形成V型滑槽。
[0035]所述导向轮3与安装轴1之间还安装有轴承2，所述安装轴1上设有安装轴1承和滚轮的安装结构，安装结构包括依次连接且直径逐渐减小的凸环一11、凸环二12、凸环三13，所述轴承2的内圈21套接于凸环二12的外侧，所述凸环一11的直径大于内圈21的内径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型锯机V型导向轮装置，其特征在于：包括底座以及安装于底座上的若干V型导向组件；所述底座包括两个安装面，两个安装面组合成反V型安装结构；所述V型导向组件包括两个导向轮组件，每个所述安装面上安装一个导向轮组件，所述导向轮组件包括安装轴和转动安装于安装轴外侧的导向轮，所述安装轴安装于底座上，同一V型导向组件的两个导向轮之间形成V型滑槽。2.根据权利要求1所述的新型锯机V型导向轮装置，其特征在于：所述导向轮与安装轴之间还安装有轴承，所述安装轴上设有安装轴承和滚轮的安装结构，安装结构包括依次连接且直径逐渐减小的凸环一、凸环二、凸环三，所述轴承的内圈套接于凸环二的外侧，所述凸环一的直径大于内圈的内径，所述凸环三的外侧套接轴套，所述轴套的侧面与内圈抵接，所述轴套的外径大于内圈的内径，所述轴套的外径与凸块一的外径相同，通过轴套和凸环一对轴承的内圈轴向限位。3.根据权利要求2所述的新型锯机V型导向轮装置，其特征在于：所述导向轮的截面为T形结构，导向轮的两侧通过T形结构嵌入安装压盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，
申请(专利权)人：中重科技天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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