一种圆管修复工装制造技术

技术编号:34158621 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-14 23:55
本实用新型专利技术公开了一种圆管修复工装,包括迫压管和加强件,所述迫压管呈圆管状且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应,所述迫压管的管壁沿着轴向方向设有条形缺口,若干个所述加强件依次沿着迫压管的轴向设置并固定在迫压管的管道之中。本实用新型专利技术通过设置带有条形缺口的且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应的迫压管,又在迫压管的管道之中沿着轴向方向依次固定若干个加强件,能够利用条形缺口保证迫压管顺利伸入变形圆管的管道内,再利用迫压管的转动,逐渐挤压变形圆管,从而慢慢修复变形圆管的形状。慢修复变形圆管的形状。慢修复变形圆管的形状。

A round tube repair tooling

【技术实现步骤摘要】
一种圆管修复工装


[0001]本技术涉及圆管的
,特别是一种圆管修复工装的


技术介绍

[0002]圆管在运输或使用的过程中,由于不良的操作等原因,很容易出现变形现象。为了修复圆管的形状,保证圆管表面的曲率半径相同,满足圆管的形状要求,工厂通常会采用体积较小的挤压装置从内部挤压圆管的管壁的凹陷处。然而,这种方式对于经验不足的技术工人来说,也很容易使圆管的管壁因受到挤压而向外突出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆管修复工装,能够利用条形缺口保证迫压管顺利伸入变形圆管的管道内,再利用迫压管的转动,逐渐挤压变形圆管,从而慢慢修复变形圆管的形状。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种圆管修复工装,包括迫压管和加强件,所述迫压管呈圆管状且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应,所述迫压管的管壁沿着轴向方向设有条形缺口,若干个所述加强件依次沿着迫压管的轴向设置并固定在迫压管的管道之中。
[0005]作为优选,所述加强件的数量为至少两组且其中两个加强件分别靠近迫压管的两个管端处设置。
[0006]作为优选,所述加强件包括支撑板、第一支撑片和第二支撑片,所述支撑板的左右两端分别与迫压管的管壁内侧相固定,若干片所述第一支撑片从前至后分别平行固定在支撑板的顶面左右两侧并形成左右两组支撑片组,左右两组所述支撑片组的各片第一支撑片相互远离的一面均为弧面并固定在迫压管的管壁内侧,若干片所述第二支撑片从前至后分别平行固定在支撑板的底面中部,各片所述第二支撑片的底面均为弧面并固定在迫压管的管壁内侧。
[0007]作为优选,所述条形缺口正对支撑板的顶面中部。
[0008]作为优选,还包括可供电机的输出轴连接的安装座。
[0009]作为优选,所述安装座包括凸台和凸柱,所述凸台固定在位于最靠近迫压管的其中一个管端处的加强件的支撑板的顶面,所述的凸柱与凸台相连接,所述的凸柱的中轴线与迫压管的中轴线相重合。
[0010]作为优选,所述凸柱的自由端伸出迫压管之外且设有若干个通孔。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过设置带有条形缺口的且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应的迫压管,又在迫压管的管道之中沿着轴向方向依次固定若干个加强件,能够利用条形缺口保证迫压管顺利伸入变形圆管的管道内,再利用迫压管的转动,逐渐挤压变形圆管,从而慢慢修复变形圆管的形状;通过设置支撑板、第一支撑片和第二支撑片构成加强件,能够在避免迫压管的重量过度增大的前提下,有效提高迫压管的强
度,避免迫压管在修复期间变形;通过设置凸台和凸柱构成安装座,便于电机对于迫压管的固定和驱动。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种圆管修复工装的主视图;
[0014]图2是本技术一种圆管修复工装的俯视图;
[0015]图3是本技术一种圆管修复工装的加强件的主视图;
[0016]图4是本技术一种圆管修复工装的加强件的俯视图;
[0017]图5是本技术一种圆管修复工装的加强件的仰视图。
[0018]图中:1

迫压管、11

条形缺口、2

加强件、21

支撑板、22

第一支撑片、23

第二支撑片、3

安装座、31

凸台、32

凸柱、321

通孔。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1、图2和图3,本技术一种圆管修复工装,包括迫压管1和加强件2,所述迫压管1呈圆管状且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应,所述迫压管1的管壁沿着轴向方向设有条形缺口11,若干个所述加强件2依次沿着迫压管1的轴向设置并固定在迫压管1的管道之中。
[0020]所述加强件2的数量为至少两组且其中两个加强件2分别靠近迫压管1的两个管端处设置。
[0021]所述加强件2包括支撑板21、第一支撑片22和第二支撑片23,所述支撑板21的左右两端分别与迫压管1的管壁内侧相固定,若干片所述第一支撑片22从前至后分别平行固定在支撑板21的顶面左右两侧并形成左右两组支撑片组,左右两组所述支撑片组的各片第一支撑片22相互远离的一面均为弧面并固定在迫压管1的管壁内侧,若干片所述第二支撑片23从前至后分别平行固定在支撑板21的底面中部,各片所述第二支撑片23的底面均为弧面并固定在迫压管1的管壁内侧。
[0022]所述条形缺口11正对支撑板21的顶面中部。
[0023]还包括可供电机的输出轴连接的安装座3。
[0024]所述安装座3包括凸台31和凸柱32,所述凸台31固定在位于最靠近迫压管1的其中一个管端处的加强件2的支撑板21的顶面,所述的凸柱32与凸台31相连接,所述的凸柱32的中轴线与迫压管1的中轴线相重合。
[0025]所述凸柱32的自由端伸出迫压管1之外且设有若干个通孔321。
[0026]本技术工作过程:
[0027]首先,通过联轴器将电机的输出轴与凸柱32相连接,再将迫压管1伸入待修复的圆管的管道之中。此时,可将条形缺口11对准变形圆管的内凹处,从而保证迫压管1能够顺利置入变形圆管的管道内。接着,利用电机驱动迫压管1转动,从而逐渐挤压变形圆管,使得变形圆管的形状慢慢得到修复。
[0028]本技术通过设置带有条形缺口的且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应的迫压管,又在迫压管的管道之中沿着轴向方向依次固定若干个加强件,能够利用条
形缺口保证迫压管顺利伸入变形圆管的管道内,再利用迫压管的转动,逐渐挤压变形圆管,从而慢慢修复变形圆管的形状;通过设置支撑板、第一支撑片和第二支撑片构成加强件,能够在避免迫压管的重量过度增大的前提下,有效提高迫压管的强度,避免迫压管在修复期间变形;通过设置凸台和凸柱构成安装座,便于电机对于迫压管的固定和驱动。
[0029]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管修复工装,其特征在于:包括迫压管(1)和加强件(2),所述迫压管(1)呈圆管状且外径与待修复的圆管的变形前的内径相适应,所述迫压管(1)的管壁沿着轴向方向设有条形缺口(11),若干个所述加强件(2)依次沿着迫压管(1)的轴向设置并固定在迫压管(1)的管道之中。2.如权利要求1所述的一种圆管修复工装,其特征在于:所述加强件(2)的数量为至少两组且其中两个加强件(2)分别靠近迫压管(1)的两个管端处设置。3.如权利要求1所述的一种圆管修复工装,其特征在于:所述加强件(2)包括支撑板(21)、第一支撑片(22)和第二支撑片(23),所述支撑板(21)的左右两端分别与迫压管(1)的管壁内侧相固定,若干片所述第一支撑片(22)从前至后分别平行固定在支撑板(21)的顶面左右两侧并形成左右两组支撑片组,左右两组所述支撑片组的各片第一支撑片(22)相互远离的一面均为弧面并固定在迫压管(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪书文叶建海高典高文柱
申请(专利权)人:嘉兴坤博新能源装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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