应用于锥孔滚压加工的滚压头制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于锥孔滚压加工的滚压头，包括刀杆和刀座，所述刀座远离刀杆的一端设有凹槽，所述凹槽内设有安装盘，所述安装盘的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽，所述插槽内插设有刀头，所述刀头与安装盘之间为螺纹连接，所述插槽内设有锁紧机构，所述安装盘内固定插设有连接杆，所述连接杆的上端贯穿安装盘并与凹槽的内顶部转动连接，所述凹槽的内底部设有与连接杆相对应的连接槽，所述连接杆的下端与连接槽的内底部转动连接，所述连接杆上固定套接有齿条，所述连接槽的内壁上设有放置槽。本实用新型专利技术通过安装盘安装多个不同的刀头，需要更换时，直接切换另一个刀头即可，并且可转向进行一定的角度调节，适用性较强、生产效率得到提升。效率得到提升。效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
应用于锥孔滚压加工的滚压头


[0001]本技术涉及锥孔滚压加工
，尤其涉及应用于锥孔滚压加工的滚压头。

技术介绍

[0002]其实就是滚压刀、镜面滚压工具、滚挤刀，工作原理是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法，是金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压头对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。在常温下利用金属的塑性变形。
[0003]传统的滚压头大多结构单一，只能安装单个刀头，在需要更换刀头时，需要先将原有的刀头拆卸，操作步骤较为繁琐、不利于生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统的滚压头大多结构单一，只能安装单个刀头，在需要更换刀头时，需要先将原有的刀头拆卸，操作步骤较为繁琐、不利于生产使用，而提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]应用于锥孔滚压加工的滚压头，包括刀杆和刀座，所述刀座远离刀杆的一端设有凹槽，所述凹槽内设有安装盘，所述安装盘的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽，所述插槽内插设有刀头，所述刀头与安装盘之间为螺纹连接，所述插槽内设有锁紧机构，所述安装盘内固定插设有连接杆，所述连接杆的上端贯穿安装盘并与凹槽的内顶部转动连接，所述凹槽的内底部设有与连接杆相对应的连接槽，所述连接杆的下端与连接槽的内底部转动连接，所述连接杆上固定套接有齿条，所述连接槽的内壁上设有放置槽，所述放置槽内设有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的一端贯穿放置槽并延伸至连接槽内，所述齿轮内固定插设有转杆，所述转杆的上端贯穿齿轮并与放置槽的内顶部转动连接，所述转杆的下端贯穿刀座，所述转杆与刀座之间为转动连接，所述转杆的下端滑动套接有旋转盘，所述旋转盘的上端且靠近边缘处固定连接有卡杆，所述刀座靠近旋转盘的一侧呈圆形分布有与卡杆相对应的多个卡孔，所述卡杆的上端延伸至卡孔内，所述旋转盘的下端设有弹性支撑机构。
[0007]优选地，所述锁紧机构包括插设在插槽内顶部的锁紧螺丝，所述刀头的侧壁上设有与锁紧螺丝相对应的卡槽，所述锁紧螺丝的下端延伸至卡槽内，所述锁紧螺丝的上端贯穿安装盘，所述锁紧螺丝与安装盘之间为螺纹连接。
[0008]优选地，所述弹性支撑机构包括固定在转杆远离齿轮一端的防脱块，所述转杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与防脱块和旋转盘相抵。
[0009]优选地，所述转杆上转动套接有两个稳定环，两个所述稳定环分别固定在放置槽的内相对侧壁上。
[0010]优选地，所述连接杆上转动套接有两个固定盘，两个所述固定盘分别固定在凹槽
的内相对侧壁上。
[0011]优选地，所述旋转盘的侧壁上固定连接有把手。
[0012]有益效果：
[0013]1.使用时，首先将刀头旋入插槽内，当刀头完全旋入后，再转动锁紧螺丝，将锁紧螺丝旋入卡槽内，从而防止刀头松动，提高刀头的稳固性，需要切换刀头时，先向下拉动旋转盘，然后转动旋转盘带动转杆转动，通过转杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合的作用带动连接杆转动，通过连接杆带动安装盘旋转，通过旋转安装盘来切换需要使用的刀头，提高使用时的便利性与工作效率；
[0014]2.当调整完毕后，通过弹簧的弹性推动旋转盘向上移动复位，通过旋转盘带动卡杆插入卡孔内，从而防止旋转盘在工作过程中松动，提高使用时的稳定性，本技术通过安装盘安装多个不同的刀头，需要更换时，直接切换另一个刀头即可，并且可转向进行一定的角度调节，适用性较强、生产效率得到提升。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的应用于锥孔滚压加工的滚压头的A处结构示意图。
[0018]图中：1
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刀杆，2
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刀座，3
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刀头，4
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安装盘，5
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锁紧螺丝，6
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连接杆，7
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固定盘，8
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齿条，9
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卡杆，10
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旋转盘，11
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弹簧，12
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防脱块，13
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转杆，14
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把手，15
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齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，应用于锥孔滚压加工的滚压头，包括刀杆1和刀座2，刀座2远离刀杆1的一端设有凹槽，凹槽内设有安装盘4，用以切换刀头3和调整刀头3的方向，安装盘4的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽，插槽内插设有刀头3，刀头2与安装盘4之间为螺纹连接，插槽内设有锁紧机构，锁紧机构包括插设在插槽内顶部的锁紧螺丝5，用以防止刀头3松动，刀头3的侧壁上设有与锁紧螺丝5相对应的卡槽，锁紧螺丝5的下端延伸至卡槽内，锁紧螺丝5的上端贯穿安装盘4，锁紧螺丝5与安装盘4之间为螺纹连接；
[0021]本实施例中，安装盘4内固定插设有连接杆6，用以带动安装盘4旋转，连接杆的上端贯穿安装盘4并与凹槽的内顶部转动连接，凹槽的内底部设有与连接杆6相对应的连接槽，连接杆6的下端与连接槽的内底部转动连接，连接杆6上转动套接有两个固定盘7，用以提高连接杆6转动时的稳定性，两个固定盘7分别固定在凹槽的内相对侧壁上；
[0022]本实施例中，连接杆6上固定套接有齿条8，用以带动连接杆6转动，连接槽的内壁上设有放置槽，放置槽内设有与齿条8相啮合的齿轮15，用以带动齿条8转动，齿轮15的一端贯穿放置槽并延伸至连接槽内，齿轮15内固定插设有转杆13，用以带动齿轮15转动，转杆13上转动套接有两个稳定环，用以提高转杆13转动时的稳定性，两个稳定环分别固定在放置槽的内相对侧壁上，转杆13的上端贯穿齿轮15并与放置槽的内顶部转动连接，转杆13的下
端贯穿刀座2，转杆13与刀座2之间为转动连接；
[0023]本实施例中，转杆13的下端滑动套接有旋转盘10，旋转盘10的侧壁上固定连接有把手14，用以方便用户转动旋转盘10，旋转盘10的上端且靠近边缘处固定连接有卡杆9，用以防止旋转盘10松动，刀座2靠近旋转盘10的一侧呈圆形分布有与卡杆9相对应的多个卡孔，卡杆9的上端延伸至卡孔内，旋转盘10的下端设有弹性支撑机构，弹性支撑机构包括固定在转杆13远离齿轮15一端的防脱块12，用以防止弹簧11松脱，转杆13上套设有弹簧11，用以对旋转盘10起到弹性支撑作用，弹簧11的两端分别与防脱块12和旋转盘10相抵；
[0024]本实施例中，首先将刀头3旋入插槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于锥孔滚压加工的滚压头，包括刀杆(1)和刀座(2)，其特征在于：所述刀座(2)远离刀杆(1)的一端设有凹槽，所述凹槽内设有安装盘(4)，所述安装盘(4)的外侧壁上呈圆形分布有多个插槽，所述插槽内插设有刀头(3)，所述刀头(3)与安装盘(4)之间为螺纹连接，所述插槽内设有锁紧机构，所述安装盘(4)内固定插设有连接杆(6)，所述连接杆的上端贯穿安装盘(4)并与凹槽的内顶部转动连接，所述凹槽的内底部设有与连接杆(6)相对应的连接槽，所述连接杆(6)的下端与连接槽的内底部转动连接，所述连接杆(6)上固定套接有齿条(8)，所述连接槽的内壁上设有放置槽，所述放置槽内设有与齿条(8)相啮合的齿轮(15)，所述齿轮(15)的一端贯穿放置槽并延伸至连接槽内，所述齿轮(15)内固定插设有转杆(13)，所述转杆(13)的上端贯穿齿轮(15)并与放置槽的内顶部转动连接，所述转杆(13)的下端贯穿刀座(2)，所述转杆(13)与刀座(2)之间为转动连接，所述转杆(13)的下端滑动套接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的上端且靠近边缘处固定连接有卡杆(9)，所述刀座(2)靠近旋转盘(10)的一侧呈圆形分布有与卡杆(9)相对应的多个卡孔，所述卡杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林攀，
申请(专利权)人：温岭市超精工具有限公司，
类型：新型
国别省市：