一种下炉室自动环焊缝无损检测方法技术

本发明专利技术涉及自动环焊缝无损检测技术领域，且公开了一种下炉室自动环焊缝无损检测方法，包括固定装置

【技术实现步骤摘要】
一种下炉室自动环焊缝无损检测方法


[0001]本专利技术属于自动环焊缝无损检测
，具体为一种下炉室自动环焊缝无损检测方法
。

技术介绍

[0002]下炉室在生产过程中需要将下炉室与上炉盖焊接在一起，以组成一个完整的炉室，目前在对下炉室和上炉盖的环焊缝隙进行无损检测时，大多通过相关技术人员握持焊缝检测仪对环焊缝隙进行检测，由于环焊缝的结构特性，导致检测过程较为繁琐，特别是对于直径较大的炉室，需要手持探头绕着管道行走一圈才能完成检测，在检测过程中不容易控制探头与炉室表面的距离，例如当超声波探头与炉壁不能保持良好接触时，就不能保证超声波探头与被测炉壁的机械耦合性能，将会影响检测结果的准确性，为此，我们提出一种下炉室自动环焊缝无损检测方法
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种下炉室自动环焊缝无损检测方法，有效的解决了目前在对下炉室和上炉盖的环焊缝隙进行无损检测时，大多通过相关技术人员握持焊缝检测仪对环焊缝隙进行检测，由于环焊缝的结构特性，导致检测过程较为繁琐，特别是对于直径较大的炉室，需要手持探头绕着管道行走一圈才能完成检测，在检测过程中不容易控制探头与炉室表面的距离，例如当超声波探头与炉壁不能保持良好接触时，就不能保证超声波探头与被测炉壁的机械耦合性能，将会影响检测结果准确性的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种下炉室自动环焊缝无损检测装置，包括固定装置
、
检测装置/>、
支撑装置与驱动装置，所述检测装置设置在固定装置的外侧壁，所述支撑装置设置在固定装置的顶部，所述驱动装置设置在支撑装置的外侧壁；
[0005]所述固定装置包括第一支撑环，所述第一支撑环的外侧壁均匀贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有丝杆，所述丝杆远离第一支撑环的一端设置有手轮，所述丝杆靠近第一支撑环的一端设置有连接套，所述连接套远离第一支撑环的一端设置有夹持板，所述夹持板远离第一支撑环的一端设置有防滑垫
。
[0006]优选的，所述检测装置包括控制终端，所述控制终端的顶部设置有圆形水平气泡仪，所述控制终端的外部电性连接有焊缝检测仪
。
[0007]优选的，所述支撑装置包括第二支撑环，所述第二支撑环的底部均匀设置有支撑柱，所述第二支撑环的顶部开设有滑槽，所述滑槽内均匀设置有齿块
。
[0008]优选的，所述支撑装置包括第二支撑环，所述第二支撑环的底部均匀设置有支撑柱，所述第二支撑环的顶部开设有滑槽，所述滑槽内均匀设置有齿块
。
[0009]优选的，所述控制终端设置在第一支撑环的前侧，所述焊缝检测仪设置在电动收缩杆的输出端前侧，所述支撑柱均匀设置在第一支撑环的顶部
。
[0010]优选的，所述齿轮设置在支撑柱的滑槽内且与齿块相啮合，所述第二支撑环设置在滑动架的导向槽内
。
[0011]一种下炉室自动环焊缝无损检测装置的使用方法：
[0012]步骤一：将第一支撑环和第二支撑环套在下炉室的外部，并将焊缝检测仪对准下炉室与上炉盖的焊接处，然后转动手轮带动丝杆转动，当丝杆转动时会推动夹持板靠近并夹持下炉室外部，通过防滑垫可以提高夹持板的夹持稳定性，同时配合圆形水平气泡仪可以使装置水平的固定在下炉室的外部
。
[0013]步骤二：将装置通电后，通过控制终端操控电动收缩杆带动焊缝检测仪靠近下炉室并使其与下炉室和上炉盖的焊接处进行贴合，在通过控制终端控制电机进行工作，当电机转动时带动齿轮进行转动，当齿轮转动时受齿块的阻挡会带动电机进行运动，由于电机的外部安装有滑动架，所以当电机运动时会带动滑动架在第二支撑环的外部进行滑动，以此带动滑动架上方的焊缝检测仪围绕下炉室和上炉盖的焊接处做环形运动，在运动过程中对焊缝进行自动检测，并将检测结果实时传输给控制终端，由控制终端进行显示
。
[0014]步骤三：当检测完成后，电动收缩杆带动焊缝检测仪远离下炉室和上炉盖的焊接处，然后反向转动手轮带动夹持板和防滑垫远离下炉室，然后便可将装置从下炉室上取下
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、
通过控制终端操控电动收缩杆带动焊缝检测仪靠近下炉室并使其与下炉室和上炉盖的焊接处进行贴合，在通过控制终端控制电机进行工作，当电机转动时带动滑动架在第二支撑环的外部进行滑动，以此带动滑动架上方的焊缝检测仪围绕下炉室和上炉盖的焊接处做环形运动，在运动过程中对焊缝进行自动检测，并将检测结果实时传输给控制终端，由控制终端进行显示，以此便可实现环焊缝的自动检测，解决了目前在对下炉室和上炉盖的环焊缝隙进行无损检测时，大多通过相关技术人员握持焊缝检测仪对环焊缝隙进行检测，由于环焊缝的结构特性，导致检测过程较为繁琐，特别是对于直径较大的炉室，需要手持探头绕着管道行走一圈才能完成检测，在检测过程中不容易控制探头与炉室表面的距离，例如当超声波探头与炉壁不能保持良好接触时，就不能保证超声波探头与被测炉壁的机械耦合性能，将会影响检测结果准确性的问题；
[0017]2、
将第一支撑环和第二支撑环套在下炉室的外部，并将焊缝检测仪对准下炉室与上炉盖的焊接处，然后转动手轮带动丝杆转动，当丝杆转动时会推动夹持板靠近并夹持下炉室外部，当检测完成后，电动收缩杆带动焊缝检测仪远离下炉室和上炉盖的焊接处，然后反向转动手轮带动夹持板和防滑垫远离下炉室，然后便可将装置从下炉室上取下，以此便可实现装置的快速安装和拆卸，提高装置的使用便捷性；
[0018]3、
夹持板靠近并夹持下炉室外部，通过防滑垫可以提高夹持板的夹持稳定性，同时配合圆形水平气泡仪可以使装置水平的固定在下炉室的外部，以此可以保证装置运动可靠性
。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本专利技术一种下炉室自动环焊缝无损检测装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种下炉室自动环焊缝无损检测装置的左侧剖视图；
[0023]图3为本专利技术一种下炉室自动环焊缝无损检测装置的顶部剖视图
。
[0024]图中：
100、
固定装置；
200、
检测装置；
300、
支撑装置；
400、
驱动装置；
1、
第一支撑环；
11、
丝杆；
12、
手轮；
13、
夹持板；
14、
防滑垫；
15、
连接套；
2、
控制终端；
21、
圆形水平气泡仪；
22、
焊缝检测仪；
3、
支撑柱；
31、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种下炉室自动环焊缝无损检测装置，包括固定装置
(100)、
检测装置
(200)、
支撑装置
(300)
与驱动装置
(400)
，其特征在于：所述检测装置
(200)
设置在固定装置
(100)
的外侧壁，所述支撑装置
(300)
设置在固定装置
(100)
的顶部，所述驱动装置
(400)
设置在支撑装置
(300)
的外侧壁；所述固定装置
(100)
包括第一支撑环
(1)
，所述第一支撑环
(1)
的外侧壁均匀贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有丝杆
(11)
，所述丝杆
(11)
远离第一支撑环
(1)
的一端设置有手轮
(12)
，所述丝杆
(11)
靠近第一支撑环
(1)
的一端设置有连接套
(15)
，所述连接套
(15)
远离第一支撑环
(1)
的一端设置有夹持板
(13)
，所述夹持板
(13)
远离第一支撑环
(1)
的一端设置有防滑垫
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种下炉室自动环焊缝无损检测装置，其特征在于：所述检测装置
(200)
包括控制终端
(2)
，所述控制终端
(2)
的顶部设置有圆形水平气泡仪
(21)
，所述控制终端
(2)
的外部电性连接有焊缝检测仪
(22)。3.
根据权利要求2所述的一种下炉室自动环焊缝无损检测装置，其特征在于：所述支撑装置
(300)
包括第二支撑环
(31)
，所述第二支撑环
(31)
的底部均匀设置有支撑柱
(3)
，所述第二支撑环
(31)
的顶部开设有滑槽，所述滑槽内均匀设置有齿块
(32)。4.
根据权利要求3所述的一种下炉室自动环焊缝无损检测装置，其特征在于：所述驱动装置
(400)
包括滑动架
(42)
，所述滑动架
(42)
的外侧壁贯穿开设有导向槽，所述导向槽顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有电机
(41)
，所述电机
(41)
的输出端底部设置有齿轮
(4)
，所述滑动架
(42)
的顶部设置有电动收缩杆
(43)
，所述电机
(41)
和电动收缩杆
(43)
均与控制控制
(2)
电性连接
。5.
根据权利要求4所述的一种下炉室自动环焊缝无损检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁晨凯，高典，黄志豪，朱王炜，汪佳诚，
申请(专利权)人：嘉兴坤博新能源装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：