一种预制定型化胎膜裂缝检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种预制定型化胎膜裂缝检测装置及方法，装置包括：裂缝检测模块

【技术实现步骤摘要】
一种预制定型化胎膜裂缝检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及胎膜检测
，具体涉及一种预制定型化胎膜裂缝检测装置及方法
。

技术介绍

[0002]在房屋建筑工程中，桩基础的承台及地下室的施工，需要设置大量模板以保证承台及地下室成型，现有常规的方式大多采用砖胎膜形成模板，砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，再进行混凝土的浇筑工作，但大量砖胎膜的施工耗费材料大，人工消耗多，且使用砖砌体施工具有一定的环境污染影响，因此采用预制定型胎膜就成为了较为理想的方案
。
[0003]在胎膜施工完成后，需要进行浆料灌注工序，然而灌浆通常速度快，对胎膜的冲击力较大，极易影响胎膜的结构，形成裂缝甚至倾斜倒塌，因此对胎膜的裂缝检测直接影响到整体施工的进展
。
[0004]现有的胎膜裂缝检测均采用人工检测的方法，这样的方法较大的耗费人工量且效率低下，如何得到较为成熟且高效的胎膜裂缝检测方法是非常急迫的
。

技术实现思路

[0005]针对以上技术问题，本专利技术提供一种预制定型化胎膜裂缝检测装置及方法，通过采用超声波裂缝检测及图像识别检测装置共同对胎膜裂缝进行检测，有效提高了胎膜检测的效率及准确性，且不需要人工过多干预，高效便捷
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供预制定型化胎膜裂缝检测装置，包括：
[0008]裂缝检测模块
、
传输模块
、
显示器<br/>、
浆料控制模块；
[0009]所述裂缝检测模块用于对预制定型化胎膜受冲击产生的裂缝进行检测，得到检测数据；
[0010]所述裂缝检测模块包括超声波裂缝检测装置以及图像识别检测装置；
[0011]所述传输模块用于对所述裂缝检测模块的检测数据进行传输；
[0012]所述显示器与所述传输模块连接，对所述裂缝检测模块的检测数据进行显示；
[0013]所述浆料控制模块根据所述裂缝检测模块的检测数据对灌浆速度及灌浆量进行控制
。
[0014]优选地，所述超声波裂缝检测装置包括声波换能器及数据连接装置，用于对裂缝所在位置进行检测，得到检测数据；所述数据连接装置与所述传输模块连接，用于将所述检测数据传输到所述传输模块中；
[0015]所述图像识别检测装置包括无人机及图像识别模块，所述无人机搭载所述图像识别模块进行裂缝图像识别
。
[0016]优选地，声波换能器包括换能器发射部及换能器接收部，所述换能器发射部及所
述换能器接收部分别各安装在定型化胎膜左端及右端，所述换能器发射部与所述换能器接收部配对设置
。
[0017]优选地，所述超声波裂缝检测装置半埋入安装到定型化胎膜上
。
[0018]优选地，所述浆料控制模块采用
STM32F103
单片机构成
。
[0019]本专利技术还提供预制定型化胎膜裂缝检测装置的检测方法，包括以下步骤：
[0020]S1、
根据所述超声波裂缝检测模块对定型化胎膜的裂缝情况进行检测，得到定型化胎膜裂缝信息；
[0021]S2、
将所述裂缝信息传输到显示屏及浆料控制模块；
[0022]S3、
基于所述裂缝信息，通过所述裂缝检测模块控制所述图像识别检测装置进行裂缝图像识别，得到定型化胎膜裂缝图像；
[0023]S4、
将所述定型化胎膜裂缝图像输入到显示屏及浆料控制模块中，对浆料灌注速度进行控制
。
[0024]优选地，所述基于所述裂缝信息，通过所述裂缝检测模块控制所述图像识别检测装置进行裂缝图像识别，得到定型化胎膜裂缝图像的过程为：
[0025]S3.1、
采集裂缝图像，并进行图像预处理；
[0026]S3.2、
以卷积神经网络模型为基础网络，构建图像识别模型并进行训练，得到图像识别模型；
[0027]S3.3、
将图像输入到训练完毕后的所述图像识别模型，进行图像识别分类，得到裂缝的图像识别信息
。
[0028]本专利技术公开了以下技术效果：
[0029](1)
本专利技术胎膜原材采用轻集料混凝土进行预制，为工厂统一制作，相对于传统砖胎膜，环境污染小，工业化水平高，可根据现场实际需要进行定制，人工消耗少；
[0030](2)
本专利技术能够有效检测因灌浆冲击产生的胎膜裂缝，并结合超声波裂缝检测以及图像识别检测识别裂缝，检测准确率高，鲁棒性强
。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0032]图1为本专利技术预制定型化胎膜裂缝检测装置装置结构图；
[0033]图2为本专利技术预制定型化胎膜结构图；其中：
1、C20
轻集料混凝土，
2、
波纹管，
3、
钢筋；
[0034]图3为本专利技术预制定型化胎膜裂缝检测方法流程图
。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0036]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0037]如图1所示，本专利技术提供预制定型化胎膜裂缝检测装置，包括：
[0038]裂缝检测模块
、
传输模块
、
显示器
、
浆料控制模块；
[0039]所述裂缝检测模块用于对预制定型化胎膜受冲击产生的裂缝进行检测；
[0040]所述传输模块用于对所述裂缝检测模块的检测数据进行传输；
[0041]所述显示器与所述传输模块连接，对所述裂缝检测模块的检测数据进行显示；
[0042]所述浆料控制模块根据所述裂缝检测模块的检测数据对灌浆速度及灌浆量进行控制
。
[0043]胎膜主要用于地下室基础
、
承台等侧模不易拆除的地方，由于在灌浆过程中，胎膜容易受到较大的冲击，极易产生裂缝，本实施例中，裂缝检测模块采用超声波裂缝检测装置及图像识别检测装置相结合的结构
。
[0044]在本实施例中，采用定型化胎膜取代传统砖胎膜，具有工业化水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制定型化胎膜裂缝检测装置，其特征在于，包括：裂缝检测模块
、
传输模块
、
显示器
、
浆料控制模块；所述裂缝检测模块用于对预制定型化胎膜受冲击产生的裂缝进行检测，得到检测数据；所述裂缝检测模块包括超声波裂缝检测装置以及图像识别检测装置；所述传输模块用于对所述裂缝检测模块的检测数据进行传输；所述显示器与所述传输模块连接，对所述裂缝检测模块的检测数据进行显示；所述浆料控制模块根据所述裂缝检测模块的检测数据对灌浆速度及灌浆量进行控制
。2.
根据权利要求1所述的预制定型化胎膜裂缝检测装置，其特征在于，所述超声波裂缝检测装置包括声波换能器及数据连接装置，用于对裂缝所在位置进行检测，得到检测数据；所述数据连接装置与所述传输模块连接，用于将所述检测数据传输到所述传输模块中；所述图像识别检测装置包括无人机及图像识别模块，所述无人机搭载所述图像识别模块进行裂缝图像识别
。3.
根据权利要求2所述的预制定型化胎膜裂缝检测装置，其特征在于，所述声波换能器包括换能器发射部及换能器接收部，所述换能器发射部及所述换能器接收部分别各安装在定型化胎膜左端及右端，所述换能器发射部与所述换能器接收部配对设置
。4.
根据权利要求1所述的预制定型化胎膜裂缝检测装置，其特征在于，所述超声波裂缝检测装置半埋入安装到定型化胎膜上

【专利技术属性】
技术研发人员：熊欣，张皓琰，包文枫，卢伟，谢心斌，徐俏，黄骅，何洪兵，
申请(专利权)人：江西龙建建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：