一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备制造技术

技术编号:34157821 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-14 23:33
本实用新型专利技术提供一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备,包括罐体,罐体顶部设有进料口、底部设有出料口,罐体内部转动设有转杆,转杆的顶部设有从动齿轮,从动齿轮由设置在罐体顶部的驱动电机通过过载保护结构驱动其转动,转杆底部延伸至出料口,转杆底部设有螺旋搅拌叶;罐体内部转动设有多个搅拌架;罐体内壁设有环形的研磨板,研磨板斜向下向罐体内部倾斜,转杆上对称设有一对支撑板,支撑板的底部设有贴合研磨板滚动的碾压辊;转杆为底部密封的中空结构,转杆的顶端通过旋转接头与供水管连接,供水管上设有供水泵,转杆上设有多组喷水组件。本实用新型专利技术能在确保生产安全的前提下对原料进行高效混合处理,并且便于清洗维护。维护。维护。

A mixing equipment for polyester powder coating production which is easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备


[0001]本技术属于涂料生产用搅拌设备
,具体涉及一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备。

技术介绍

[0002]聚酯粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元羧酸和多元醇浓缩反应得到聚合物以后,再进入第二步加入羧酐合成反应制得,制得的聚酯粉末涂料具有较好的耐候性、耐湿热性、光稳定性、良好的流平和机械性能等优点。
[0003]环氧锌基聚酯粉末涂料是聚酯粉末涂料的一种,其在加工生产过程中需要对物料进行搅拌混合,现有的搅拌装置底部存在搅拌死角,搅拌效果不佳,不方便日常维护;此外,在对物料搅拌的过程中,经常因负载过大导致驱动电机损坏。因此,急需一种新的混合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术问题,本技术提供一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备,具体方案如下:
[0005]一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备,包括罐体,所述罐体顶部设有进料口,罐体底部设有出料口,所述出料口处设有阀门,罐体内部转动设有转杆,所述转杆的顶部设有从动齿轮,所述从动齿轮由设置在罐体顶部的驱动电机通过过载保护结构驱动其转动,转杆底部延伸至所述出料口,转杆底部设有螺旋搅拌叶;所述罐体内部转动设有多个搅拌架,所述搅拌架由转杆通过齿轮传动结构带动其转动;所述罐体内壁设有环形的研磨板,所述研磨板斜向下向罐体内部倾斜,转杆上对称设有一对支撑板,所述支撑板的底部设有贴合研磨板滚动的碾压辊;所述过载保护结构包括与所述驱动电机的动力输出端固定连接的底板以及与所述从动齿轮啮合的主动齿轮,底板、主动齿轮上开设有彼此对应的一对螺纹孔,底板、主动齿轮通过与所述螺纹孔对应的安全销固定安装在一起;所述转杆为底部密封的中空结构,转杆的顶端通过旋转接头与供水管连接,所述供水管上设有供水泵,转杆上设有多组喷水组件;所述罐体内壁涂覆有纳米自清洁涂料。
[0006]基于上述,所述齿轮传动结构包括固设在所述转杆上的主动齿轮,所述搅拌架上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述主动齿轮、从动齿轮的传动比为3。
[0007]基于上述,所述喷水组件包括与所述转杆内部连通的喷管,所述喷管通过多根支管与环形管连通,所述环形管上设有多个不同朝向的喷嘴,喷管内部设有控制所述支管打开或者关闭的密封塞,所述密封塞与设置在喷管内的弹性杆连接。
[0008]基于上述,所述罐体底部设有底架,所述底架的底部设有多根弹性支撑腿,所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。
[0009]基于上述,所述罐体底部设有抽检口。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本技术具有以
下优点:
[0011]1、本技术中,转杆底部延伸至所述出料口,转杆底部设有螺旋搅拌叶,罐体内部转动设有多个搅拌架,所述搅拌架由转杆通过齿轮传动结构带动其转动,此结构设计可以确保对罐体内部物料进行高效混合搅拌处理。
[0012]2、本技术中,通过在罐体内壁设有环形的研磨板,研磨板斜向下向罐体内部倾斜,转杆上对称设有一对支撑板,所述支撑板的底部设有贴合研磨板滚动的碾压辊,此结构设计可以保证对结块的物料进行破碎处理,进一步保证物料混合的均匀程度。
[0013]3、本技术,过载保护结构的结构设计可以防止在对罐体内部物料混合搅拌的过程中,因阻力太大导致驱动电机损坏。
[0014]4、本技术中,转杆的顶端通过旋转接头与供水管连接,所述供水管上设有供水泵,转杆的侧壁设有多组喷水组件,此结构设计方便了对罐体内部进行清洗维护。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术中过载保护结构的结构示意图。
[0017]图3是本技术安全销的结构示意图。
[0018]图4是本技术中喷水组件的结构示意图。
[0019]图中:1.罐体;2.进料口;3.出料口;4.阀门;5.转杆;6.螺旋搅拌叶;7.支撑板;8.碾压辊;9.研磨板;10.喷水组件;10

1.喷管;10

2.弹性杆;10

3.支管;10

4.环形管;10

5.密封塞;11.供水管;12.供水泵;13.搅拌架;14.齿轮传动结构;15.驱动电机;16.过载保护结构;16

1.底板;16

2.主动齿轮;16

3.安全销;17.底架;18.弹性支撑腿;19.抽检口。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进步的详细描述。
实施例
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备,其特征在于:包括罐体1,所述罐体1顶部设有进料口2,罐体1底部设有出料口3,所述出料口3处设有阀门4,罐体1内部转动设有转杆5,所述转杆5的顶部设有从动齿轮,所述从动齿轮由设置在罐体1顶部的驱动电机15通过过载保护结构16驱动其转动,转杆5底部延伸至所述出料口3,转杆5底部设有螺旋搅拌叶6;所述罐体1内部转动设有多个搅拌架13,所述搅拌架13由转杆5通过齿轮传动结构14带动其转动;所述罐体1内壁设有环形的研磨板9,所述研磨板9斜向下向罐体1内部倾斜,转杆5上对称设有一对支撑板7,所述支撑板7的底部设有贴合研磨板9滚动的碾压辊8;所述过载保护结构16包括与所述驱动电机15的动力输出端固定连接的底板16

1以及与所述从动齿轮啮合的主动齿轮16

2,底板16

1、主动齿轮16

2上开设有彼此对应的一对螺纹孔,底板16

1、主动齿轮16

2通过与所述螺纹孔对应的安全销16

3固定安装在一起;所述转杆5为底部密封的中空结构,转杆5的顶端通过旋转接头与供水管11连接,所述供水管11上设有供水泵12,转杆5上设有多组喷水组件10;所述罐体内壁涂覆有纳米自清洁涂料。
[0022]上述齿轮传动结构14包括固设在所述转杆5上的主动齿轮,所述搅拌架13上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述主动齿轮、从动齿轮的传动比为3。
[0023]为确保对罐体1内部能够高效清洗,上述喷水组件10包括与所述转杆5内部连通的喷管10

1,所述喷管10

1通过多根支管10

3与环形管10

4连通,所述环形管10

4上设有多个不同朝向的喷嘴,喷管10

1内部设有控制所述支管10

3打开或者关闭的密封塞10

5,所述密封塞10

5与设置在喷管10

1内的弹性杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的聚酯粉末涂料生产用混合设备,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)顶部设有进料口(2),罐体(1)底部设有出料口(3),所述出料口(3)处设有阀门(4),罐体(1)内部转动设有转杆(5),所述转杆(5)的顶部设有从动齿轮,所述从动齿轮由设置在罐体(1)顶部的驱动电机(15)通过过载保护结构(16)驱动其转动,转杆(5)底部延伸至所述出料口(3),转杆(5)底部设有螺旋搅拌叶(6);所述罐体(1)内部转动设有多个搅拌架(13),所述搅拌架(13)由转杆(5)通过齿轮传动结构(14)带动其转动;所述罐体(1)内壁设有环形的研磨板(9),所述研磨板(9)斜向下向罐体(1)内部倾斜,转杆(5)上对称设有一对支撑板(7),所述支撑板(7)的底部设有贴合研磨板(9)滚动的碾压辊(8);所述过载保护结构(16)包括与所述驱动电机(15)的动力输出端固定连接的底板(16

1)以及与所述从动齿轮啮合的主动齿轮(16

2),底板(16

1)、主动齿轮(16

2)上开设有彼此对应的一对螺纹孔,底板(16

1)、主动齿轮(16

2)通过与所述螺纹孔对应的安全销(16

3)固定安装在一起;所述转杆(5)为底部密封的中空结构,转杆(5)的顶端通过旋转接头与供水管(11)连接,所述供水管(11)上设有供水泵(12),转杆(5)上设有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄磊蒋修波尤忠伟蒋修旺谢文华
申请(专利权)人:河南斯帝克涂装新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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