本实用新型专利技术公开了一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶端的两侧安装有侧板，所述气缸的底端安装有打磨头，所述储料腔的一侧安装有风机，所述风机的两端安装有输送软管，所述输送软管的一端均与安装架的一端相连通，所述输送软管的另一端与储料腔的一侧相连通，所述工作台的内部设置有下料机构，本实用新型专利技术在安装架的内部设置有夹持机构，利用夹持机构的相互配合，可对吸尘头进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头可跟随着打磨头一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。用时的工作效率。用时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置
[0001]本技术涉及铝合金板材加工
，尤其涉及一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的铝合金行业发展的非常迅速，铝合金板材在日常生活中使用的越来越多了，铝合金板材在加工时，需要对其进行打磨处理，铝合金板材在打磨时需要使用粉末收集处理装置对打磨时产生的粉末进行收集处理。
[0003]目前，现有的粉末收集处理装置在使用时，由于不便对吸尘头进行自动吸尘与手动吸尘之间进行调节，使得在一些特殊的空间吸尘效果不好，从而降低了该装置在使用时的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有打磨头，所述打磨头的两侧安装有安装架，所述安装架的内部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部安装有吸尘头，所述工作台的底端安装有储料腔，所述储料腔的一侧安装有风机，所述风机的两端安装有输送软管，所述输送软管的一端均与安装架的一端相连通，所述输送软管的另一端与储料腔的一侧相连通，所述工作台的内部设置有下料机构。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括安装腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、夹持板和限位结构，所述安装腔安装于吸尘头的内侧，所述安装腔内部的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部，所述活动杆的一端安装有夹持板，所述夹持板内部的一侧呈弧形设计。
[0008]进一步的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。
[0009]进一步的，所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述下料机构包括下料滤板、下料腔、连接板、复位弹簧、固定板、偏心轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、皮带轮结构和伺服电机，所述下料滤板安装于工作台内部的中间位置处，所述下料滤板的底端安装有下料腔，所述下料腔的顶端与储料腔的顶端相连通，所述下料滤板的两侧安装有连接板，所述连接板的顶端与底端均安装有复位弹簧，所述工作台的内部安装有固定板，所述固定板的后端安装有偏心轮，所述固定板的前端安
装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述皮带轮结构安装于工作台的底端，所述皮带轮结构的一端均与第二锥形齿轮的一端连接，所述皮带轮结构的底端安装有伺服电机。
[0011]进一步的，所述偏心轮设置有两组，每组两个，两组所述偏心轮之间关于下料滤板的中轴线呈对称分布。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术在安装架的内部设置有夹持机构，利用夹持机构的安装腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、限位杆、限位套和夹持板的相互配合，可对吸尘头进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头可跟随着打磨头一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；
[0014]2、本技术在工作台的内部设置有下料机构，利用下料机构的下料滤板、下料腔、连接板、复位弹簧、固定板、偏心轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、皮带轮结构和伺服电机的相互配合，可将打磨时产生的较大的碎屑清扫至下料滤板上，经过下料腔储存在储料腔的内部，使得该收集装置的收集效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例的下料机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本实施例的下料机构侧视结构示意图；
[0019]图4为本实施例的夹持机构俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、气缸；6、打磨头；7、储料腔；8、风机；9、输送软管；10、安装架；11、吸尘头；12、安装腔；13、伸缩弹簧；14、活动板；15、活动杆；16、限位杆；17、限位套；18、夹持板；19、下料滤板；20、下料腔；21、连接板；22、复位弹簧；23、固定板；24、偏心轮；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、皮带轮结构；28、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图5，一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1顶端的两侧安装有侧板3，侧板3的顶端安装有顶板4，顶板4的底端安装有气缸5，气缸5的底端安装有打磨头6，打磨头6的两侧安装有安装架10，安装架10的内部设置有夹持机构，夹持机构的内部安装有吸尘头11，工作台1的底端安装有储料腔7，储料腔7的一侧安装有风机8，风机8的两端安装有输送软管9，输送软管9的一端均与安装架10的一端相连通，输送软管9的另一端与储料腔7的一侧相连通，工作台1的内部设置有下料机构；
[0027]夹持机构包括安装腔12、伸缩弹簧13、活动板14、活动杆15、夹持板18和限位结构，安装腔12安装于吸尘头11的内侧，安装腔12内部的一侧安装有伸缩弹簧13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶端的两侧安装有侧板(3)，所述侧板(3)的顶端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端安装有打磨头(6)，所述打磨头(6)的两侧安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部安装有吸尘头(11)，所述工作台(1)的底端安装有储料腔(7)，所述储料腔(7)的一侧安装有风机(8)，所述风机(8)的两端安装有输送软管(9)，所述输送软管(9)的一端均与安装架(10)的一端相连通，所述输送软管(9)的另一端与储料腔(7)的一侧相连通，所述工作台(1)的内部设置有下料机构。2.如权利要求1所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装腔(12)、伸缩弹簧(13)、活动板(14)、活动杆(15)、夹持板(18)和限位结构，所述安装腔(12)安装于吸尘头(11)的内侧，所述安装腔(12)内部的一侧安装有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的一端安装有活动板(14)，所述活动板(14)的一端安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端延伸至安装腔(12)的外部，所述活动杆(15)的一端安装有夹持板(18)，所述夹持板(18)内部的一侧呈弧形设计。3.如权利要求2所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(16)和限位套(17)，所述限位杆(16)安装于安装腔(12)内部的两侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华己，
申请(专利权)人：河南斯帝克涂装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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