一种手性药物制备原料循环处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及手性原料处理设备领域，尤其涉及一种手性药物制备原料循环处理装置，包括机体，所述机体的外表面分别设置有进料通道与进液通道，所述机体的外表面设置有传液机构，所述机体的内部底端设置有固定套筒，所述固定套筒的内侧设置有循环分离机构，所述循环分离机构包括固定设置在机体底端且位于固定套筒内侧的分流套、以及向外斜向活动安装在分流套内侧的分离圆网盘，所述分流套的内部且位于分离圆网盘的下方转动安装有转动盘，所述分流套与固定套筒之间环形设置有环口，所述机体的底端设置有出液口，有利于原料与药液充分混合，提高拆分效果，结晶效率高，分离提取方便。分离提取方便。分离提取方便。

A circulating treatment device for chiral drug preparation raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种手性药物制备原料循环处理装置


[0001]本技术涉及手性原料处理设备领域，尤其涉及一种手性药物制备原料循环处理装置。

技术介绍

[0002]手性药物是指药物分子结构中引入手性中心后，得到的一对互为实物与镜像的对映异构体。每一对化学纯的对映异构体的理化性质有所不同（不仅仅体现在旋光性上），根据不同的命名法则可以被命名为R
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型或S
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型、D
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型或L
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型、左旋或右旋，研究开发高效率的单一对映异构体手性化合物生产技术已成为科研部门和工业界的关注焦点，制备单一对映异构体的手性化合物要依托立体选择性合成与手性拆分技术。
[0003]目前，现有的装置在手性药物的制备原料使用结晶法对映体拆分时，结构单一，原料与药液的混合不均导致拆分效果不理想，不能循环混合拆分也不能分离拆分后的材料与药液，提取麻烦，因此，设计一种手性药物制备原料循环处理装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种手性药物制备原料循环处理装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种手性药物制备原料循环处理装置，包括机体，所述机体的外表面分别设置有进料通道与进液通道，所述机体的外表面设置有传液机构，所述机体的内部底端设置有固定套筒，所述固定套筒的内侧设置有循环分离机构，所述循环分离机构包括固定设置在机体底端且位于固定套筒内侧的分流套、以及向外斜向活动安装在分流套内侧的分离圆网盘，所述分流套的内部且位于分离圆网盘的下方转动安装有转动盘，所述分流套与固定套筒之间环形设置有环口，所述机体的内部固定安装有与进料通道或进液通道相对应的导料斗，所述导料斗的底端固定连接有切割筒，所述切割筒的上端与导料斗相连通，所述切割筒的内部转动安装有切割机构，所述切割机构包括转动安装在切割筒内侧的转杆、以及环形设置在转杆外表面的多个切割刀，所述机体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过机体与转杆的一端固定连接，所述机体的底端设置有出液口，所述导料斗的下表面安装有升降机构，所述切割筒的底端设置有网板。
[0006]优选的，所述传液机构包括固定安装在机体外表面的水泵，所述水泵的底端固定连接有输送管，所述输送管与出液口相连通，所述水泵的上端通过连接管与进液通道相连通。
[0007]优选的，所述升降机构包括固定安装在导料斗下表面的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有与分离圆网盘相连接的限位环架。
[0008]优选的，所述固定套筒的内侧固定安装有螺旋通道，所述螺旋通道呈螺旋状环形固定安装在分流套的外表面，所述机体的底端固定设置有螺旋通道一端对应的分流槽。
[0009]优选的，所述分流槽的内侧斜向设置有细网板，所述分流槽的一端开设有与细网板相对应的出料口，所述分流槽的一端固定连接有与出液口相连接的弯管，所述转动盘的外表面设置有通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]人员控制电机打开后带动转杆转动，从而带动切割刀在切割筒内旋转转动，将制备原料从进料通道中投入进入到导料斗中并滑落下去，下去后经过切割刀对制备原料进行粉碎，再将药液从进液通道中输送进去并流入切割筒内与制备原料混合，一边混合一边粉碎，合格粉碎后的原料从网板中随着药液一起流出，进入到螺旋通道固定套筒内的分流套中，经过转杆的转动带动转动盘转动后使得原料与药液充分混合，使得结晶体停留在分离圆网盘上，人员控制液压伸缩杆打开后拉动环口上升从而带动分离圆网盘运动，使得分离圆网盘在分流套内向上运动，从而将结晶体向上推动到分流套上端时，结晶体滚落到环口中，从而经过螺旋通道绕着分流套滑动后掉落到分流槽中，然后结晶体在细网板上滚动从出料口中排出，而混合液流过细网板从弯管中进入到出液口内，人员控制水泵打开后，将分流套内的混合液从出液口抽出到输送管中从新输入到进液通道中，再次进行处理，提高处理的循环性，分离效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种手性药物制备原料循环处理装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种手性药物制备原料循环处理装置的半剖结构示意图；
[0014]图3为本技术一种手性药物制备原料循环处理装置的局部剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术一种手性药物制备原料循环处理装置的分流槽结构剖视图；
[0016]图5为本技术一种手性药物制备原料循环处理装置的外部结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、水泵；3、输送管；4、出液口；5、分流槽；6、出料口；7、进料通道；8、进液通道；9、弯管；10、细网板；11、固定套筒；12、液压伸缩杆；13、网板；14、导料斗；15、电机；16、转杆；17、切割筒；18、切割刀；19、螺旋通道；20、分流套；21、分离圆网盘；22、转动盘；23、环口；24、限位环架。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
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图5所示的一种手性药物制备原料循环处理装置，包括机体1，机体1的外表面分别设置有进料通道7与进液通道8，机体1的外表面设置有传液机构，传液机构包括固定安装在机体1外表面的水泵2，水泵2的底端固定连接有输送管3，输送管3与出液口4相连通，水泵2的上端通过连接管与进液通道8相连通，人员控制水泵2打开后，将分流套20内的混合液从出液口4抽出到输送管3中从新输入到进液通道8中，再次进行处理，提高处理的循环性，分离效果好。
[0020]机体1的内部底端设置有固定套筒11，固定套筒11的内侧固定安装有螺旋通道19，螺旋通道19呈螺旋状环形固定安装在分流套20的外表面，机体1的底端固定设置有螺旋通道19一端对应的分流槽5，分流槽5的内侧斜向设置有细网板10，分流槽5的一端开设有与细
网板10相对应的出料口6，分流槽5的一端固定连接有与出液口4相连接的弯管9，转动盘22的外表面设置有通孔，固定套筒11的内侧设置有循环分离机构，循环分离机构包括固定设置在机体1底端且位于固定套筒11内侧的分流套20、以及向外斜向活动安装在分流套20内侧的分离圆网盘21，分流套20的内部且位于分离圆网盘21的下方转动安装有转动盘22，分流套20与固定套筒11之间环形设置有环口23，机体1的底端设置有出液口4，导料斗14的下表面安装有升降机构，升降机构包括固定安装在导料斗14下表面的液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的伸出端固定连接有与分离圆网盘21相连接的限位环架24，合格粉碎后的原料从网板13中随着药液一起流出，进入到螺旋通道固定套筒11内的分流套20中，经过转杆16的转动带动转动盘22转动后使得原料与药液充分混合，使得结晶体停留在分离圆网盘21上，人员控制液压伸缩杆12打开后拉动环口24上升从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手性药物制备原料循环处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面分别设置有进料通道（7）与进液通道（8），所述机体（1）的外表面设置有传液机构，所述机体（1）的内部底端设置有固定套筒（11），所述固定套筒（11）的内侧设置有循环分离机构，所述循环分离机构包括固定设置在机体（1）底端且位于固定套筒（11）内侧的分流套（20）、以及向外斜向活动安装在分流套（20）内侧的分离圆网盘（21），所述分流套（20）的内部且位于分离圆网盘（21）的下方转动安装有转动盘（22），所述分流套（20）与固定套筒（11）之间环形设置有环口（23），所述机体（1）的底端设置有出液口（4），所述机体（1）的内部固定安装有与进料通道（7）或进液通道（8）相对应的导料斗（14），所述导料斗（14）的底端固定连接有切割筒（17），所述切割筒（17）的上端与导料斗（14）相连通，所述切割筒（17）的内部转动安装有切割机构，所述切割机构包括转动安装在切割筒（17）内侧的转杆（16）、以及环形设置在转杆（16）外表面的多个切割刀（18），所述机体（1）的上端固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴穿过机体（1）与转杆（16）的一端固定连接，所述导料斗（14）的下表面安装有升降机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉波，张琦，牛宪森，
申请(专利权)人：山东龙辰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：