引燃环杆冷却密封套制造技术

一种引燃环杆冷却密封套，包括炉盖、密封水冷套、引燃环杆、密封组件、密封压盖、防尘组件和导套；密封水冷套连接在炉盖上；密封水冷套的外周面连接有进水管和出水管；密封组件和导套均套接在引燃环杆的外周面上，密封水冷套套接在导套的和密封组件的外周面上，且密封组件设置于导套的上方；密封组件通过密封压盖连接在密封水冷套的一端上，密封水冷套的另一端连接防尘组件；防尘组件套接在引燃环杆的外周面上。密封水冷套夹层为空心结构，工人将冷水通过进水管和出水管流经密封水冷套内，通过水流给内部的密封装置进行降温，防止密封装置老化，提高密封装置的使用率。提高密封装置的使用率。提高密封装置的使用率。

Pilot ring rod cooling seal sleeve

【技术实现步骤摘要】
引燃环杆冷却密封套


[0001]本技术属于冷却设备的
，尤其是涉及一种引燃环杆冷却密封套。

技术介绍

[0002]由于工艺要求，坩埚里的物料需要在真空提炼炉内进行融化，工人需要使用引燃环将坩埚中的物料进行点燃，需要工人多次对坩埚内的物料进行点燃，所以需要工人上下多次移动引燃环杆，在实际情况中，炉内物料进行燃烧需要真空状态，引燃环杆与炉盖之间通常需要有密封装置，防止破坏炉内的真空状态。
[0003]但是，由于炉内坩埚内的物料发生燃烧时，炉内温度会比较高，高温会导致引燃环杆与炉盖之间安装的密封装置发生老化的现象，对密封装置的性能造成影响，需要工人定期检查密封装置的状态，还需要及时替换老化的密封装置，密封装置的利用率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种引燃环杆冷却密封套，以解决现有技术中存在炉内坩埚内的物料发生燃烧时，炉内温度会比较高，高温会导致引燃环杆与炉盖之间安装的密封装置发生老化的现象，对密封装置的性能造成影响，需要工人定期检查密封装置的状态，还需要及时替换老化的密封装置，密封装置的利用率较低的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种引燃环杆冷却密封套，包括炉盖、密封水冷套、引燃环杆、密封组件、密封压盖、防尘组件和导套；
[0007]密封水冷套连接在炉盖上；密封水冷套的外周面连接有进水管和出水管；
[0008]密封组件和导套均套接在引燃环杆的外周面上，密封水冷套套接在导套的和密封组件的外周面上，且密封组件设置于导套的上方；
[0009]密封组件通过密封压盖连接在密封水冷套的一端上，密封水冷套的另一端连接防尘组件；
[0010]防尘组件套接在引燃环杆的外周面上。
[0011]进一步的，密封组件包括密封压环和第一密封圈，第一密封圈的数量为多个，密封压环的数量为与第一密封圈的数量相对应的多个；
[0012]多个第一密封圈与多个密封压环相间隔套接在引燃环杆的外周面上。
[0013]进一步的，防尘组件包括第一防尘盖和第二防尘盖；
[0014]第一防尘盖和第二防尘盖均设置为半圆环形状，第一防尘盖和第二防尘盖之间形成与引燃环杆相匹配的通孔。
[0015]进一步的，第一防尘盖和第二防尘盖结构相同。
[0016]进一步的，第一防尘盖和第二防尘盖上均设有斜面，斜面上设有第二密封圈。
[0017]相对于现有技术，本技术的引燃环杆冷却密封套具有以下优势：
[0018](1)本技术的密封水冷套夹层为空心结构，工人将冷水通过进水管和出水管
流经密封水冷套内，通过水流给内部的密封装置进行降温，防止密封装置老化，提高密封装置的使用率。
[0019](2)本技术的防尘组件可以防止炉内燃烧产生的杂质进入导套与引燃环杆中间，影响引燃环杆与导套之间的滑动；
[0020](3)本技术的的多个第一密封圈和多个密封压环可以形成多道密封层，增加密封性，防止真空状态被破坏。
[0021](4)本技术的第一防尘盖和第二防尘盖为分体式，方便工人安装与拆卸第一防尘盖和第二防尘盖。
[0022](5)本技术的第一防尘盖和第二防尘盖上的斜面与密封水冷套的下端面之间形成一个容纳腔，将第二密封圈放置在容纳腔中，可以防止杂质从通孔进入密封水冷套内，保证引燃环杆与导套之间滑动顺畅。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的引燃环杆冷却密封套的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述的防尘组件的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所述的密封水冷套与引燃环杆的剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
炉盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
‑
密封水冷套；
[0029]201
‑
进水管；
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202
‑
出水管；
[0030]300
‑
引燃环杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400
‑
密封组件；
[0031]401
‑
密封压环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
402
‑
第一密封圈；
[0032]500
‑
密封压盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
600
‑
防尘组件；
[0033]601
‑
第一防尘盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
602
‑
第二防尘盖；
[0034]603
‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
604
‑
斜面；
[0035]605
‑
第二密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
700
‑
导套。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0040]如图1～3所示，本技术提供的一种引燃环杆冷却密封套，包括炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引燃环杆冷却密封套，其特征在于：包括炉盖(100)、密封水冷套(200)、引燃环杆(300)、密封组件(400)、密封压盖(500)、防尘组件(600)和导套(700)；所述密封水冷套(200)连接在所述炉盖(100)上；所述密封水冷套(200)的外周面连接有进水管(201)和出水管(202)；所述密封组件(400)和所述导套(700)均套接在所述引燃环杆(300)的外周面上，所述密封水冷套(200)套接在所述导套(700)的和所述密封组件(400)的外周面上，且所述密封组件(400)设置于所述导套(700)的上方；所述密封组件(400)通过所述密封压盖(500)连接在所述密封水冷套(200)的一端上，所述密封水冷套(200)的另一端连接所述防尘组件(600)；所述防尘组件(600)套接在所述引燃环杆(300)的外周面上。2.根据权利要求1所述的引燃环杆冷却密封套，其特征在于：所述密封组件(400)包括密封压环(401)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，吴旭宏，高伟，
申请(专利权)人：万向新元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：