本实用新型专利技术公开一种酸液密度自动检测输送装置，包括：配酸筒，配酸筒底面固接有机架，配酸筒的顶面固接有水泵，水泵的输入端连通有进水管的一端，进水管的另一端连通外部储水设备，水泵的输出端与配酸筒内腔连通，配酸筒顶面固接有驱动壳体，配酸筒顶面开设有定位孔，搅拌筒另一端贯穿配酸筒定位孔且设置有搅拌机构，定位孔内设置有定位轴承，定位轴承外壁与定位孔内壁固接，定位轴承内壁与搅拌筒外壁固接，位于驱动壳体内腔中的搅拌筒外壁套设有驱动机构，配酸筒周面顶部周向等间距设置有若干排气机构，配酸筒底部连通有冷却机构，冷却机构顶部连通有回流机构，回流机构与配酸筒顶面连通。面连通。面连通。
An automatic detection and transmission device for acid density
【技术实现步骤摘要】
一种酸液密度自动检测输送装置
[0001]本技术涉及蓄电池领域，特别是涉及一种酸液密度自动检测输送装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，其电解液是硫酸的水溶液。铅酸蓄电池以其电压稳定、价格便宜等优点，广泛应用在各行各业中。在铅酸蓄电池的生产过程中，配酸是极其重要的步骤。
[0003]硫酸是重要的化工产品，应用在生活的方方面面；目前工业硫酸的浓度常为93％～98％的浓硫酸。为了使硫酸应用在不同的场合，因此需要将浓硫酸稀释至不同的浓度的硫酸。目前制得硫酸的方法是，将浓度硫酸和水直接混配稀释至低浓度，以得到符合要求的稀硫酸。但是由于浓硫酸稀释过程中释放大量热量，容易造成设备损毁。而现有的设备没办法很好的降低浓硫酸稀释过程中的温度和检测酸液密度。
[0004]因此，亟需一种酸液密度自动检测输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种酸液密度自动检测输送装置，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种酸液密度自动检测输送装置，包括：配酸筒，所述配酸筒底面固接有机架，所述配酸筒的顶面固接有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管的一端，所述进水管的另一端连通外部储水设备，所述水泵的输出端与所述配酸筒内腔连通，所述配酸筒顶面固接有驱动壳体，所述驱动壳体顶面固接有第一硫酸泵，所述第一硫酸泵的输入端连通有进酸管的一端，所述进酸管的另一端连通外部储酸设备，所述第一硫酸泵的输出端连通有进酸筒，所述进酸筒外套设有密封轴承，所述驱动壳体顶面开设有通孔，所述通孔内设置有转动轴承，所述转动轴承的外壁与所述通孔内壁固接，所述转动轴承内壁固接有搅拌筒的一端外壁顶部，所述搅拌筒内壁顶部与所述密封轴承外壁固接，所述密封轴承内壁与所述进酸筒外壁固接，所述配酸筒顶面开设有定位孔，所述搅拌筒另一端贯穿所述配酸筒定位孔且设置有搅拌机构，所述定位孔内设置有定位轴承，所述定位轴承外壁与所述定位孔内壁固接，所述定位轴承内壁与所述搅拌筒外壁固接，位于所述驱动壳体内腔中的所述搅拌筒外壁套设有驱动机构，所述配酸筒周面顶部周向等间距设置有若干排气机构，所述配酸筒底部连通有冷却机构，所述冷却机构顶部连通有回流机构，所述回流机构与所述配酸筒顶面连通。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括混合壳体，所述混合壳体固接在所述配酸筒内腔底面，所述搅拌筒的底部贯穿所述混合壳体顶面，所述搅拌筒底部位于所述混合壳体内腔中，所述搅拌筒底部外壁周向等间距连通有若干搅拌管的一端，所述搅拌管的另一端固接有硫酸止回阀，位于所述配酸筒内腔中所述搅拌筒外壁上周向等间距固接有若干搅拌杆，所述混合壳体顶面边缘周向等间距开设有若干进水孔，所述冷却机构与所述混合壳体内腔连通。
[0008]优选的，所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管的一端与所述混合壳体内腔连通，所述冷却管的另一端连通有冷却塔，所述冷却管上连通有第二硫酸泵，所述冷却塔顶面与所述回流机构连通，所述冷却管上设置有第一截止阀。
[0009]优选的，所述回流机构包括回流管，所述回流管的一端与所述冷却塔顶部连通，所述回流管的另一端连通有检测壳体，所述检测壳体固接在所述配酸筒顶面，所述检测壳体内腔顶面固接有防波筒，所述防波筒底面与所述配酸筒顶面之间留有缝隙，所述防波筒内设置有浮子式密度传感器，所述配酸筒顶面开设有回流孔，所述回流孔与所述检测壳体内腔连通。
[0010]优选的，所述回流管上连通有排酸管，所述排酸管上设置有第二截止阀。
[0011]优选的，所述排气机构包括排气管，所述排气管与所述配酸筒内腔连通，所述排气管内设置有碳酸钙层。
[0012]优选的，所述配酸筒外壁上固接有若干散热翅片。
[0013]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固接在所述驱动壳体顶面，所述驱动电机输出端贯穿所述驱动壳体顶面固接有主动齿轮，所述搅拌筒外套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内壁与所述搅拌筒外壁固接。
[0014]本技术公开了以下技术效果：先向设置的配酸筒内通过水泵通入定量的水，在启动驱动机构驱动搅拌筒开始转动时，同步开始第一硫酸泵向搅拌机构中逐渐少量的通入浓硫酸，使浓硫酸与水在配酸筒底部进行局部少量的融合，此时开启搅拌机构的同时，开启冷却机构，将底部热量的较高的混合溶液通入到冷却机构中进行冷却后再通过回流机构将酸液回流至配酸筒中，在定量的浓硫酸全部排进配酸筒内后，持续一段时间，当回流机构检测到酸液密度达到要求后，关停搅拌机构和冷却机构完成配制，在检测到酸液密度不足或者超出时，在向配酸筒内输入定量的硫酸或者水，重复上述过程，直至达到指标，这样的操作可以在最初进行硫酸和水定量配制时，可以进行初步配制，再通过回流机构的检测功能，实现对酸液密度的微调，提高精准性的同时，增强了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A1的局部放大图；
[0018]图3为图1中A2的局部放大图；
[0019]其中，1、配酸筒；2、机架；3、水泵；4、进水管；5、驱动壳体；6、第一硫酸泵；7、进酸管；8、进酸筒；9、密封轴承；10、转动轴承；11、搅拌筒；12、定位轴承；13、混合壳体；14、搅拌管；15、硫酸止回阀；16、搅拌杆；17、进水孔；18、冷却管；19、冷却塔；20、第二硫酸泵；21、第一截止阀；22、回流管；23、检测壳体；24、防波筒；25、浮子式密度传感器；26、回流孔；27、排酸管；28、第二截止阀；29、排气管；30、碳酸钙层；31、散热翅片；32、驱动电机；33、主动齿轮；34、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
‑
3，本技术提供一种酸液密度自动检测输送装置，包括：配酸筒1，配酸筒1底面固接有机架2，配酸筒1的顶面固接有水泵3，水泵3的输入端连通有进水管4的一端，进水管4的另一端连通外部储水设备，水泵3的输出端与配酸筒1内腔连通，配酸筒1顶面固接有驱动壳体5，驱动壳体5顶面固接有第一硫酸泵6，第一硫酸泵6的输入端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸液密度自动检测输送装置，其特征在于，包括：配酸筒(1)，所述配酸筒(1)底面固接有机架(2)，所述配酸筒(1)的顶面固接有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端连通有进水管(4)的一端，所述进水管(4)的另一端连通外部储水设备，所述水泵(3)的输出端与所述配酸筒(1)内腔连通，所述配酸筒(1)顶面固接有驱动壳体(5)，所述驱动壳体(5)顶面固接有第一硫酸泵(6)，所述第一硫酸泵(6)的输入端连通有进酸管(7)的一端，所述进酸管(7)的另一端连通外部储酸设备，所述第一硫酸泵(6)的输出端连通有进酸筒(8)，所述进酸筒(8)外套设有密封轴承(9)，所述驱动壳体(5)顶面开设有通孔，所述通孔内设置有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)的外壁与所述通孔内壁固接，所述转动轴承(10)内壁固接有搅拌筒(11)的一端外壁顶部，所述搅拌筒(11)内壁顶部与所述密封轴承(9)外壁固接，所述密封轴承(9)内壁与所述进酸筒(8)外壁固接，所述配酸筒(1)顶面开设有定位孔，所述搅拌筒(11)另一端贯穿所述配酸筒(1)定位孔且设置有搅拌机构，所述定位孔内设置有定位轴承(12)，所述定位轴承(12)外壁与所述定位孔内壁固接，所述定位轴承(12)内壁与所述搅拌筒(11)外壁固接，位于所述驱动壳体(5)内腔中的所述搅拌筒(11)外壁套设有驱动机构，所述配酸筒(1)周面顶部周向等间距设置有若干排气机构，所述配酸筒(1)底部连通有冷却机构，所述冷却机构顶部连通有回流机构，所述回流机构与所述配酸筒(1)顶面连通。2.根据权利要求1所述的一种酸液密度自动检测输送装置，其特征在于：所述搅拌机构包括混合壳体(13)，所述混合壳体(13)固接在所述配酸筒(1)内腔底面，所述搅拌筒(11)的底部贯穿所述混合壳体(13)顶面，所述搅拌筒(11)底部位于所述混合壳体(13)内腔中，所述搅拌筒(11)底部外壁周向等间距连通有若干搅拌管(14)的一端，所述搅拌管(14)的另一端固接有硫酸止回阀(15)，位于所述配酸筒(1)内腔中所述搅拌筒(11)外壁上周向等间距固接有若干搅拌杆(16)，所述混合壳体(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，李海文，邢宾，
申请(专利权)人：保定泰伟机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。