一种多功能涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能涂料搅拌机，其包括搅拌机主体、波美度测量器、废液收集罐，所述波美度测量器包括内部中空的罐体、涂料密度计、滑动套筒，所述罐体顶部的中间位置开有通孔，所述通孔上设有相匹配的封块，所述封块的下部设有导管，所述导管插入所述通孔中且与通孔的内壁相贴；所述密度计的探针端从封块以及导管中穿过并且伸入至罐体内，所述滑动套筒套设上导管的外侧，在所述滑动套筒的下端开口处连接有一个环形板；所述罐体顶部的通孔上方两侧分别设有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端部伸入罐体内并且与滑动套筒固定连接。本装置能够自动对涂料进行波美度测量和称重，测量准确率高，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

A multifunctional paint mixer

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂料搅拌机


[0001]本技术涉及一种多功能涂料搅拌机，属于涂料搅拌机


技术介绍

[0002]在铸造过程中，需要在型芯表面涂敷铸造涂料，以改善型芯表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能。铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。在整个施涂过程中，涂料波美度的控制是过程控制的要点。然而目前的涂料搅拌机功能单一，仅能够对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解，无法测量涂料的波美度，在给型芯涂敷铸造涂料时，仍然需要工人手动对涂料进行波美度测量和称重，不仅影响工作效率，而且存在测量误差大，准确率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种多功能涂料搅拌机，能够自动对涂料进行波美度测量和称重，测量准确率高，有效提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种多功能涂料搅拌机，其包括搅拌机主体、波美度测量器、废液收集罐，所述搅拌机主体顶部设有减速电机和若干个进料孔，所述搅拌机主体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的下部连接有搅拌桨，所述搅拌轴的上部与减速电机的机轴连接，所述搅拌机主体的下部设有出料管；所述废液收集罐位于所述搅拌机主体的一侧；所述波美度测量器位于搅拌机主体的一侧且与搅拌机主体固定连接；所述波美度测量器包括内部中空的罐体、涂料密度计、滑动套筒，所述罐体顶部的中间位置开有通孔，所述通孔上设有相匹配的封块，所述封块通过螺栓与所述罐体连接，所述封块的下部设有导管，所述导管插入所述通孔中且与通孔的内壁相贴；所述所述密度计的探针端从封块以及导管中穿过并且伸入至罐体内，所述密度计的上部通过螺栓与封块上部固定连接；所述滑动套筒的上端密封且下端开口，所述滑动套筒套设上导管的外侧且与导管滑动连接，在所述滑动套筒的下端开口处连接有一个环形板，所述环形板的外沿与罐体的内壁相贴；所述罐体顶部的通孔上方两侧分别设有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端部伸入罐体内并且与滑动套筒固定连接，所述电动伸缩杆的两侧分别设有一块L型板，所述L型板的长边与所述电动伸缩杆连接，所述L型的短边通过螺栓与罐体连接；所述罐体的外侧设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与两个电动伸缩杆连接；所述罐体下部的一侧设有进口管，所述进口管与搅拌机主体连通；所述罐体下部设有出口管，所述出口管与所述废液收集罐连通。
[0006]上述多功能涂料搅拌机中所使用的每条管道上均设有手动或自动的调节阀。
[0007]上述多功能涂料搅拌机的工作原理如下：
[0008]使用时，先通过搅拌机主体顶部的进料孔加入需要搅拌的涂料，然后进行搅拌，需要测量涂料的波美度时，将波美度测量器的罐体的进口管与搅拌机主体连通，然后待测涂料的进入罐体内，当待测涂料量达到测量所需用量后，关闭罐体的进口管上阀门，然后通过
密度计测量得到待测涂料的密度，再根据密度换算得到待测涂料的波美度，若涂料的波美度合适即可进行涂料的取用；接着将波美度测量器的罐体的出口管与所述废液收集罐连通，将罐体内的涂料排入废液收集罐内，在排放涂料的时候，通过PLC控制器控制电动伸缩杆向外伸出伸缩杆，并且推动滑动套筒向下运动，挤压罐体内涂料，从而加快涂料的排出，同时滑动套筒向下运动还会带动环形板向下运动，环形板与罐体的内壁相贴，在向下运动过程中将罐体内壁上附着的涂料刮去，防止罐体内壁的残留涂料混入下一次待测涂料中导致测量准确性的下降；当罐体内的涂料完全排出后，关闭罐体的出口管上阀门，通过PLC控制器控制电动伸缩杆回收伸缩杆，并且带动滑动套筒和环形板向上运动至初始位，然后可以进行一次涂料波美度的测量。可以通过PLC控制器进行设定，按预设程序控制罐体的进口管上的自动调节阀开启时间，向罐体内加入定量的待测涂料进行测量，然后控制罐体的出口管上的自动调节阀开启排出涂料，并且同时通过控制电动伸缩杆来使得滑动套筒上下移动刮去附着在罐体内壁上的涂料，从而实现定时自动测量涂料波美度的作用。
[0009]进一步的，所述封块的一侧设有通气管，所述通气管的一端穿过封块伸入至导管内，所述通气管的另一端伸出封块外，所述通气管用于向所述罐体内充入气体。当罐体内的涂料检测完成后，将罐体涂料排出时，可以将将通气管与充气设备或是充气管网相连接后，向罐体内充气气体将涂料快速从罐体内排出至废液收集罐内。
[0010]进一步的，所述导管下部的侧壁上均匀开有若干个小孔。一方面所述导管可以对密度计的探针端进行保护；另一方面，所述导管下部的小孔可以使得在气体充入时，使得气体可以从导管的侧面喷出并且吹扫挂在罐体内壁上的涂料。
[0011]进一步的，所述环形板的外沿向所述罐体的底部倾斜且与所述罐体内壁的夹角为30～45
°
。将所述环形板与罐体内壁形成一定的角度有利于环形板外沿刮去附着在罐体内壁上的涂料。
[0012]进一步的，所述搅拌机主体的出料管下方设有一个脚踩升降平台，所述脚踩升降平台的顶部设有电子称，所述电子称上设有一个接料箱，所述接料箱为上端开口的盒体。这样可以利用电子称快速测量取用的涂料的重量，使用接料箱对接涂料的桶或箱体进行限位，使用脚踩升降平台可以调节电子称和接料箱与所述搅拌机主体的出料管相对位置，以此适应不同接涂料的桶或箱。
[0013]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0014]本技术结构简单，操作方便，能够自动对涂料进行波美度测量和称重，测量准确率高，有效提高工作效率。其中在搅拌机主体的外侧设置波美度测量器，对搅拌的涂料进行取样和测量，有利于测量设备的维护。在波美度测量器中设置滑动套筒、环形板等装置可以快速、有效的将测量过的涂料排出，防止涂料残留在罐体内影响下次测量的准确性。
附图说明
[0015]图1是实施例2中所述多功能涂料搅拌机的设备连接示意图。
[0016]图2是实施例2中所述罐体的内部结构示意图。
[0017]图3是实施例2中所述罐体的侧视图。
[0018]图4是实施例3中所述罐体的内部结构示意图。
[0019]附图标记：1
‑
搅拌机主体，2
‑
罐体，3
‑
废液收集罐，4
‑
减速电机，5
‑
出料管，6
‑
涂料
密度计，7
‑
滑动套筒，8
‑
封块，9
‑
导管，10
‑
环形板，11
‑
电动伸缩杆，12
‑
L型板，13
‑
PLC控制器，14
‑
进口管，15
‑
出口管，16
‑
通气管，17
‑‑
接料箱，18
‑
脚踩升降平台，19
‑
电子称。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂料搅拌机，其特征在于：其包括搅拌机主体（1）、波美度测量器、废液收集罐（3），所述搅拌机主体（1）顶部设有减速电机（4）和若干个进料孔，所述搅拌机主体（1）的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的下部连接有搅拌桨，所述搅拌轴的上部与减速电机（4）的机轴连接，所述搅拌机主体（1）的下部设有出料管（5）；所述废液收集罐（3）位于所述搅拌机主体（1）的一侧；所述波美度测量器位于搅拌机主体（1）的一侧且与搅拌机主体（1）固定连接；所述波美度测量器包括内部中空的罐体（2）、涂料密度计（6）、滑动套筒（7），所述罐体（2）顶部的中间位置开有通孔，所述通孔上设有相匹配的封块（8），所述封块（8）通过螺栓与所述罐体（2）连接，所述封块（8）的下部设有导管（9），所述导管（9）插入所述通孔中且与通孔的内壁相贴；所述密度计的探针端从封块（8）以及导管（9）中穿过并且伸入至罐体（2）内，所述密度计的上部通过螺栓与封块（8）上部固定连接；所述滑动套筒（7）的上端密封且下端开口，所述滑动套筒（7）套设上导管（9）的外侧且与导管（9）滑动连接，在所述滑动套筒（7）的下端开口处连接有一个环形板（10），所述环形板（10）的外沿与罐体（2）的内壁相贴；所述罐体（2）顶部的通孔上方两侧分别设有一个电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的伸缩杆端部伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯乔龙，
申请(专利权)人：柳州酸王泵制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：