本实用新型专利技术公开了一种抑菌洗液称量配制装置，包括混合箱，所述混合箱的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿混合箱固定连接搅拌桨；本实用新型专利技术中，通过将抑菌洗液的配制原料分别注入混合箱上部侧面环绕设置的称量筒内，由于称量座内通过称重传感器与称量筒底面相接触，且称量筒下部表面设置的注液管贯穿称量座延伸至混合箱内，称重传感器能够实时检测注入配制原料的重量数据，进而以电信号的形式反馈至PLC控制器，使得重量数据由对应称量筒设置的显示面板予以显示，当称重传感器检测的重量数据大于预设值PLC控制器时，PLC控制器则开启注液管表面的电动阀，使得配制原料直接进入混合箱，具有分类称量、实时显示重量以及自动进料的优势。动进料的优势。动进料的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种抑菌洗液称量配制装置
[0001]本技术涉及抑菌洗液生产
，尤其涉及一种抑菌洗液称量配制装置。
技术介绍
[0002]目前，用于妇科疾病的抑菌洗液在生产过程中，需要将抑菌洗液配制所需的多种原料进行称量进料，以便增加抑菌洗液配制的合理性，而现有抑菌洗液称量配制装置在使用过程中，往往将不同原料统合采用单个的称量工具进行操作，存在多种原料残留混合后引起配比不合理，且由于外界温度的差异，致使抑菌洗液配制所需的多种原料混合的匀质效果不理想，从而影响抑菌洗液最终的产品质量。
[0003]为此，提出了一种抑菌洗液称量配制装置,具备分类称量、实时显示重量以及自动进料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抑菌洗液称量配制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抑菌洗液称量配制装置，包括混合箱，所述混合箱的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿混合箱固定连接搅拌桨，所述搅拌桨的下部表面固定设置有多个搅拌叶片，所述混合箱上部侧面一周环绕焊接有多个支撑板，且多个支撑板上均焊接有称量座，所述称量座内插入安装有称量筒，且称量筒下部表面连通有注液管，所述称量座内侧底面安装有称重传感器，且称重传感器与称量筒的底面相贴合，所述注液管的表面安装有电动阀，且注液管的一端贯穿称量座延伸至混合箱内侧，所述混合箱顶面的边缘处对应称量筒安装有显示面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱内壁面固定有水浴环，且水浴环内开设有环形空腔，所述水浴环的环形空腔内安装有电加热管，所述混合箱外壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机和电加热管电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板、称量座、称重传感器、称量筒、注液管和电动阀设置有多组，且多组支撑板、称量座、称重传感器、称量筒、注液管和电动阀关于混合箱环绕设置，所述称量筒内侧底面设置有倾斜面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述称量筒下部表面设置有连接嘴，且连接嘴内粘接有橡胶套，所述注液管的一端与连接嘴插接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱上部表面贯通水浴环设置有进水管，且混合箱下部表面贯通水浴环设置有排水管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的顶面安装有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与电动阀电性连接，所述显示面板和称重传感器均通过导线与PLC控制器电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述显示面板设置有多个，且多个显示面板环
绕设置在混合箱的顶面。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将抑菌洗液的配制原料分别注入混合箱上部侧面环绕设置的称量筒内，由于称量座内通过称重传感器与称量筒底面相接触，且称量筒下部表面设置的注液管贯穿称量座延伸至混合箱内，称重传感器能够实时检测注入配制原料的重量数据，进而以电信号的形式反馈至PLC控制器，使得重量数据由对应称量筒设置的显示面板予以显示，当称重传感器检测的重量数据大于预设值PLC控制器时，PLC控制器则开启注液管表面的电动阀，使得配制原料直接进入混合箱，具有分类称量、实时显示重量以及自动进料的优势；
[0014]本技术中，通过开启电机，促使电机输出端带动搅拌桨传动，使得搅拌桨下部表面的搅拌叶片对注入的抑菌洗液的配制原料精细混合搅拌，此过程中，通过将水由进水管灌入水浴环的空腔中，然后开启水浴环空腔的内的电加热管，使得水浴环的空腔内灌注水对抑菌洗液配制原料进行水浴加热，从而提升混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抑菌洗液称量配制装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种抑菌洗液称量配制装置的俯视图；
[0017]图3为本技术一种抑菌洗液称量配制装置的称量座和称量筒连接状态示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、混合箱；2、水浴环；3、进水管；4、显示面板；5、PLC控制器；6、电机；7、搅拌桨；8、电加热管；9、排水管；10、支撑板；11、称量座；12、称重传感器；13、称量筒；14、注液管；15、电动阀；16、连接嘴；17、橡胶套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种抑菌洗液称量配制装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种抑菌洗液称量配制装置，包括混合箱1，混合箱1的顶面紧固安装有电机6，且电机6的输出端贯穿混合箱1固定连接搅拌桨7，搅拌桨7的下部表面固定设置有多个搅拌叶片，混合箱1上部侧面一周环绕焊接有多个支撑板10，且多个支撑板10上均焊接有称量座11，称量座11内插入安装有称量筒13，且称量筒13下部表面连通有注液管14，称量座11内侧底面安装有称重传感器12，且称重传感器12与称量筒13的底面相贴合，注液管14的表面安装有电动阀15，且注液管14的一端贯穿称量座11延伸至混合箱1内侧，混合箱1顶面的边缘处对应称量筒13安装有显示面板4，通过将抑菌洗液的配制原料分别注入混合箱1上部侧面环绕设置的称量筒13内，由于称量座11内通过称重传感器12与称量筒13底面相接触，且
称量筒13下部表面设置的注液管14贯穿称量座11延伸至混合箱1内，称重传感器12能够实时检测注入配制原料的重量数据，进而以电信号的形式反馈至PLC控制器5，使得重量数据由对应称量筒13设置的显示面板4予以显示，当称重传感器12检测的重量数据大于预设值PLC控制器5时，PLC控制器5则开启注液管14表面的电动阀15，使得配制原料直接进入混合箱1，具有分类称量、实时显示重量以及自动进料的优势；
[0023]在一个实施例中，混合箱1内壁面固定有水浴环2，且水浴环2内开设有环形空腔，水浴环2的环形空腔内安装有电加热管8，混合箱1外壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机6和电加热管8电性连接，通过开启电机6，促使电机6输出端带动搅拌桨7传动，使得搅拌桨7下部表面的搅拌叶片对注入的抑菌洗液的配制原料精细混合搅拌，此过程中，通过将水由进水管3灌入水浴环2的空腔中，然后开启水浴环2空腔的内的电加热管8，使得水浴环2的空腔内灌注水对抑菌洗液配制原料进行水浴加热，从而提升混合效果，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑菌洗液称量配制装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶面紧固安装有电机(6)，且电机(6)的输出端贯穿混合箱(1)固定连接搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)的下部表面固定设置有多个搅拌叶片，所述混合箱(1)上部侧面一周环绕焊接有多个支撑板(10)，且多个支撑板(10)上均焊接有称量座(11)，所述称量座(11)内插入安装有称量筒(13)，且称量筒(13)下部表面连通有注液管(14)，所述称量座(11)内侧底面安装有称重传感器(12)，且称重传感器(12)与称量筒(13)的底面相贴合，所述注液管(14)的表面安装有电动阀(15)，且注液管(14)的一端贯穿称量座(11)延伸至混合箱(1)内侧，所述混合箱(1)顶面的边缘处对应称量筒(13)安装有显示面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种抑菌洗液称量配制装置，其特征在于：所述混合箱(1)内壁面固定有水浴环(2)，且水浴环(2)内开设有环形空腔，所述水浴环(2)的环形空腔内安装有电加热管(8)，所述混合箱(1)外壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机(6)和电加热管(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种抑菌洗液称量配制装置，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐诚，徐其雄，何文，
申请(专利权)人：江西中德诚信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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