本实用新型专利技术公开一种添加剂自动定量添加装置，包括和膏机和设置在和膏机顶部的添加装置，添加装置包括储存壳体，储存壳体底面固接有支撑架，支撑架底面固接在和膏机顶面的端盖上，储存壳体顶部设置有入料盖，入料盖周壁与储存壳体内壁顶部通过螺纹连接，储存壳体内腔顶部设置有分隔筒，分隔筒外壁与储存壳体内壁固接，分隔筒内设置有若干分隔板，入料泵的输入端与储料腔底部连通，入料管上连通有流量控制阀，储存壳体内腔中部设置定位板，定位板顶面中心开设有通孔，分料机构底部外壁与通孔内壁固接，定位板底面设置有搅拌机构，储存壳体底部设置为锥形结构，储存壳体底面设置有出料机构，端盖上设置有喷料机构，出料机构与喷料机构连通。机构连通。机构连通。
【技术实现步骤摘要】
一种添加剂自动定量添加装置
[0001]本技术涉及蓄电池领域，特别是涉及一种添加剂自动定量添加装置。
技术介绍
[0002]和膏是铅酸蓄电池生产过程中重要的环节之一，并且也是基础的、关键的工序。它主要是通过我们生产、贮存好的正或负极铅粉，在和膏机中分别加以水、硫酸、添加剂，通过搅拌、温度控制等手段，生产出具有一定形状和组成的正(负)铅膏颗粒。为了提高铅膏的各种参数指标，我们会向其中加入相应的添加剂，使之在后续生产出来的成品电池中表现出良好的性能。以往我们往和膏机中加液体添加剂时，会从和膏机上的小盖子打开，将盛有液态添加剂的桶倾斜慢慢往和膏机中加。一方面由于和膏机内正在搅拌铅膏，另一方面倾斜塑料桶往里加液体会由于惯性作用，使得和膏机中的铅膏、添加剂等会被溅出，对操作工造成安全威胁，并对和膏机外部的零部件、环境等造成影响。并且，现有技术中添加剂的添加都是添加的粉末状的添加剂，在添加过程中容易存在混合不均匀，添加量多少不能够控制等问题。
[0003]因此，亟需一种添加剂自动定量添加装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种添加剂自动定量添加装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种添加剂自动定量添加装置，包括和膏机和设置在所述和膏机顶部的添加装置，所述添加装置包括储存壳体，所述储存壳体底面固接有支撑架，所述支撑架底面固接在所述和膏机顶面的端盖上，所述储存壳体顶部设置有入料盖，所述入料盖周壁与所述储存壳体内壁顶部通过螺纹连接，所述储存壳体内腔顶部设置有分隔筒，所述分隔筒外壁与所述储存壳体内壁固接，所述分隔筒内设置有若干分隔板，若干所述分隔板将所述分隔筒内腔分成若干储料腔，所述分隔筒底面周向等间距固接有若干入料泵，所述分隔筒底面中心设置有分料机构，若干所述入料泵与若干所述储料腔对应设置，所述入料泵的输入端与所述储料腔底部连通，所述入料泵输出端连通有入料管的一端，所述入料管的另一端与所述分料机构连通，所述入料管上连通有流量控制阀，所述储存壳体内腔中部设置定位板，所述定位板顶面中心开设有通孔，所述分料机构底部外壁与所述通孔内壁固接，所述定位板底面设置有搅拌机构，所述储存壳体底部设置为锥形结构，所述储存壳体底面设置有出料机构，所述端盖上设置有喷料机构，所述出料机构与所述喷料机构连通。
[0006]优选的，所述分料机构包括驱动壳体，所述驱动壳体顶面与所述分隔筒底面中心固接，所述驱动壳体内设置有驱动电机，所述驱动电机固接在所述分隔筒底面，所述驱动电机输出端贯穿所述驱动壳体底面且固接有转动筒，所述转动筒外套设有定位筒，所述定位筒顶面与所述驱动壳体底面固接，所述定位筒内壁与所述转动筒外壁滑动接触，所述定位
筒外壁上周向等间距开设有若干连接孔，若干所述连接孔与若干所述入料管分别对应设置，所述连接孔与所述入料管连通，所述转动筒外壁上开设有通道，所述通道与若干所述连接孔对应设置，所述定位筒外壁底部与所述通孔内壁固接。
[0007]优选的，所述定位筒内壁底部开设有转动槽，所述转动槽内设置有密封轴承，所述密封轴承外壁与所述转动槽槽壁固接，所述密封轴承内壁与所述转动筒外壁底部固接。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括转动环，所述定位板底面开设有环形槽，所述环形槽内设置有转动轴承，所述转动轴承外壁与所述环形槽槽壁固接，所述转动轴承内壁与所述转动环外壁固接，所述转动环外套设有从动齿轮，所述从动齿轮内壁与所述转动环外壁固接，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述定位板顶面固接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿所述定位板与所述主动齿轮顶面固接，所述转动环底面周向等间距设置有若干搅拌组件。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶面与所述转动环底面固接，所述搅拌杆底面固接有刮料板，所述刮料板底面与所述储存壳体内腔底面滑动接触。
[0010]优选的，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒外壁周向等间距开设有若干出料孔，所述储存壳体底面开设有限位孔，所述出料筒外壁与所述限位孔内壁滑动接触，所述出料筒顶面固接有封堵板，所述封堵板周面与所述储存壳体内腔底面抵接，所述出料筒外壁底部固接有伸缩环，所述伸缩环顶面周向等间距设置有若干气缸，所述气缸与所述储存壳体底面固接，所述气缸输出端与是伸缩环顶面固接，出料筒底部连通有软管的一端，所述软管的另一端与所述喷料机构连通。
[0011]优选的，所述封堵板周面固接有橡胶圈，所述橡胶圈外壁与所述储存壳体内腔底面抵接。
[0012]优选的，所述喷料机构包括喷料壳体，所述喷料壳体顶面与所述端盖底面固接，所述软管连通有喷料泵，所述喷料泵固接在所述端盖的顶面，所述喷料泵输出端与所述喷料壳体内腔连通，所述喷料壳体周面上周向等间距开设有若干喷料孔。
[0013]本技术公开了以下技术效果：设置的分隔筒与分隔板进行配合将分隔筒内腔分成若干个储料腔，可以实现对多种不同的添加剂进行储存，设置的和膏机为现有技术，在和膏机中会将多种物质进行混合，本技术中，在储存壳体中通过分料机构实现了不同种类添加剂的单独放入和膏机中进行混合，同时也可以通过流量控制阀实现对添加剂的定量设置，提高工作效率，同时定位板与储存壳体底部的锥形结构形成了一个空腔，与出料机构进行配合实现了对添加剂的暂存功能，所实现的暂存功能可以将对多种添加剂进行混合处理，实现在进入和膏机之前的初步混合，提高了工作效率，设置的喷料机构可以将添加剂喷射在和膏机内壁上，避免了添加剂的飞溅，同时储存壳体设置的锥形结构避免在对添加剂排出时残留物质的产生，提高利用率，同时提高配料的精准度，设置的搅拌机构可以实现对多种添加剂的混合，还可以实现将粘黏在储存壳体内壁上的添加剂清除的作用，实现定量添加剂全部进入到合膏机中进行混合，进一步提高精准度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中分隔筒的结构示意图；
[0017]图3为本技术中喷料壳体的结构示意图；
[0018]图4为图1中A1的局部放大图；
[0019]图5为图1中A2的局部放大图；
[0020]其中，1、储存壳体；2、支撑架；3、端盖；4、入料盖；5、分隔筒；6、分隔板；7、入料泵；8、入料管；9、流量控制阀；10、定位板；11、驱动壳体；12、驱动电机；13、转动筒；14、定位筒；15、连接孔；16、通道；17、密封轴承；18、转动环；19、转动轴承；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、搅拌电机；23、搅拌杆；24、刮料板；25、出料筒；26、出料孔；27、封堵板；28、伸缩环；29、气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加剂自动定量添加装置，包括和膏机和设置在所述和膏机顶部的添加装置，其特征在于：所述添加装置包括储存壳体(1)，所述储存壳体(1)底面固接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底面固接在所述和膏机顶面的端盖(3)上，所述储存壳体(1)顶部设置有入料盖(4)，所述入料盖(4)周壁与所述储存壳体(1)内壁顶部通过螺纹连接，所述储存壳体(1)内腔顶部设置有分隔筒(5)，所述分隔筒(5)外壁与所述储存壳体(1)内壁固接，所述分隔筒(5)内设置有若干分隔板(6)，若干所述分隔板(6)将所述分隔筒(5)内腔分成若干储料腔，所述分隔筒(5)底面周向等间距固接有若干入料泵(7)，所述分隔筒(5)底面中心设置有分料机构，若干所述入料泵(7)与若干所述储料腔对应设置，所述入料泵(7)的输入端与所述储料腔底部连通，所述入料泵(7)输出端连通有入料管(8)的一端，所述入料管(8)的另一端与所述分料机构连通，所述入料管(8)上连通有流量控制阀(9)，所述储存壳体(1)内腔中部设置定位板(10)，所述定位板(10)顶面中心开设有通孔，所述分料机构底部外壁与所述通孔内壁固接，所述定位板(10)底面设置有搅拌机构，所述储存壳体(1)底部设置为锥形结构，所述储存壳体(1)底面设置有出料机构，所述端盖(3)上设置有喷料机构，所述出料机构与所述喷料机构连通。2.根据权利要求1所述的一种添加剂自动定量添加装置，其特征在于：所述分料机构包括驱动壳体(11)，所述驱动壳体(11)顶面与所述分隔筒(5)底面中心固接，所述驱动壳体(11)内设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固接在所述分隔筒(5)底面，所述驱动电机(12)输出端贯穿所述驱动壳体(11)底面且固接有转动筒(13)，所述转动筒(13)外套设有定位筒(14)，所述定位筒(14)顶面与所述驱动壳体(11)底面固接，所述定位筒(14)内壁与所述转动筒(13)外壁滑动接触，所述定位筒(14)外壁上周向等间距开设有若干连接孔(15)，若干所述连接孔(15)与若干所述入料管(8)分别对应设置，所述连接孔(15)与所述入料管(8)连通，所述转动筒(13)外壁上开设有通道(16)，所述通道(16)与若干所述连接孔(15)对应设置，所述定位筒(14)外壁底部与所述通孔内壁固接。3.根据权利要求2所述的一种添加剂自动定量添加装置，其特征在于：所述定位筒(14)内壁底部开设有转动槽，所述转动槽内设置有密封轴承(17)，所述密封轴承(17)外壁与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，李海文，邢宾，
申请(专利权)人：保定泰伟机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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