冬季水箱自动防冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗机配件技术领域，特别是涉及冬季水箱自动防冻装置，包括外壳，外壳内部可拆卸连接有内胆，外壳内壁和内胆外壁之间填充有发泡材料，外壳和内胆顶部共同固接有上盖，上盖顶部开设有进水口和出水口，上盖中部固定安装有搅拌组件，上盖顶面固定安装有加热组件、监控组件和控制器，监控组件位于搅拌组件和上盖边部之间，控制器位于上盖边部，加热组件远离控制器设置，控制器与搅拌组件、加热组件和监控组件电性连接；外壳底部内壁固接有凸台，内胆底部开设有凹槽，凸台插接在凹槽内，内胆底部外壁固接有若干拨片，内胆外壁固接有若干导流板，导流板位于拨片上方。本实用新型专利技术可以达到防止水箱结冰的目的。新型可以达到防止水箱结冰的目的。新型可以达到防止水箱结冰的目的。

【技术实现步骤摘要】
冬季水箱自动防冻装置


[0001]本技术涉及清洗机配件
，特别是涉及冬季水箱自动防冻装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池表面清洗干燥机是蓄电池生产线上用于蓄电池表面的清洗干燥设备。该设备主体采用窑体连续通过式结构，具有喷淋清洗﹑压缩空气吹扫﹑热风吹扫、风刀吹干等功能的清洗设备，该清洗设备的喷淋清洗系统连通有水箱，在冬季由于厂房内温度较低，容易导致水箱内的水结冰，影响正常的清洗作业，因此亟需一种冬季水箱自动防冻装置来解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供冬季水箱自动防冻装置，以解决上述问题，达到防止水箱结冰的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种冬季水箱自动防冻装置，包括外壳，所述外壳内部可拆卸连接有内胆，所述外壳内壁和所述内胆外壁之间填充有发泡材料，所述外壳和所述内胆顶部共同固接有上盖，所述上盖顶部开设有进水口和出水口，所述上盖中部固定安装有搅拌组件，所述上盖顶面固定安装有加热组件、监控组件和控制器，所述监控组件位于所述搅拌组件和所述上盖边部之间，所述控制器位于所述上盖边部，所述加热组件远离所述控制器设置，所述控制器与所述搅拌组件、所述加热组件和所述监控组件电性连接；
[0005]所述外壳底部内壁固接有凸台，所述内胆底部开设有凹槽，所述凸台插接在所述凹槽内，所述内胆底部外壁固接有若干拨片，所述内胆外壁固接有若干导流板，所述导流板位于所述拨片上方。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机输出轴朝向所述上盖，所述电机端部通过法兰盘与所述上盖顶部固接，所述电机输出轴固接有搅拌头，所述搅拌头位于所述上盖下方，所述电机与所述控制器电性连接。
[0007]优选的，所述加热组件包括加热管，所述加热管顶部与所述上盖固接，所述加热管位于所述内胆空腔中，所述加热管与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述监控组件包括分别与所述上盖固接的温度传感器、液位传感器、压力传感器和电磁阀，所述温度传感器、所述液位传感器、所述压力传感器和所述电磁阀均位于所述内胆空腔中，所述温度传感器、所述液位传感器、所述压力传感器和所述电磁阀与所述控制器电性连接。
[0009]优选的，所述外壳侧壁对称固接有把手。
[0010]优选的，所述外壳底部固接有若干脚轮。
[0011]优选的，所述外壳底部固接有固定环。
[0012]本技术具有如下技术效果：依次将发泡材料的反应物加入到外壳和内胆之间
的夹层，手动转动内胆，内胆底部的拨片在发泡材料的反应物中搅动，促进发泡反应的形成，反应物发泡后沿导流板向上运动，将夹层填满，最后将溢出外壳顶面的发泡材料刮除，将上盖固接在外壳和内胆顶部，将发泡材料封装在外壳和内胆之间，采用此种方法形成的发泡材料填充结构相比于现有技术更加致密，结构内部的空隙更少，起到的保温效果更加优异；搅拌组件用于搅拌内胆内部的液体，使液体在加热组件加热过程中受热更加均匀，维持内胆内部液体温度均衡；监控组件用于监控内胆内液体的物理特性；控制器用于控制搅拌组件、加热组件和监控组件的协同配合，使本申请中各组件共同作用达到防止水箱结冰的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术隐藏外壳的结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术外壳结构示意图；
[0017]图4为本技术内胆结构示意图；
[0018]图5为本技术上盖、搅拌组件、加热组件和控制器结构示意图；
[0019]图6为实施例2结构示意图；
[0020]其中，1、外壳；2、内胆；3、上盖；4、控制器；5、拨片；6、导流板；7、把手；8、电机；9、进水口；10、出水口；11、脚轮；12、固定环；13、凸台；14、凹槽；15、加热管；16、搅拌头；17、温度传感器；18、液位传感器；19、压力传感器；20、电磁阀；21、法兰盘；22、上挡板；23、透气孔；24、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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5，本实施例提供一种冬季水箱自动防冻装置，包括外壳1，外壳1内部可拆卸连接有内胆2，外壳1内壁和内胆2外壁之间填充有发泡材料，外壳1和内胆2顶部共同固接有上盖3，上盖3顶部开设有进水口9和出水口10，上盖3中部固定安装有搅拌组件，上盖3顶面固定安装有加热组件、监控组件和控制器4，监控组件位于搅拌组件和上盖3边部之间，控制器4位于上盖3边部，加热组件远离控制器4设置，控制器4与搅拌组件、加热组件和监控组件电性连接；
[0025]外壳1底部内壁固接有凸台13，内胆2底部开设有凹槽14，凸台13插接在凹槽14内，内胆2底部外壁固接有若干拨片5，内胆2外壁固接有若干导流板6，导流板6位于拨片5上方。
[0026]发泡材料选择聚氨酯发泡材料，聚氨酯硬质泡沫以异氰酸酯和组合聚醚为原料制成，聚氨酯硬质泡沫主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，聚氨酯硬质泡沫具有优良的保温隔热效果，现有技术中采用聚氨酯发泡喷枪向外壳1和内胆2之间的夹层内喷涂，由喷枪喷出的聚氨酯泡沫均匀性较差，聚氨酯泡沫紧密度不够，其保温效果有待加强，另外对于下小空间的喷涂操作并不方便。
[0027]本实施例的装置在生产过程中，先将内胆2的凹槽14套接在外壳1的凸台13上，再将异氰酸酯灌注在内胆2和外壳1形成的空腔底部，然后，缓慢向空腔底部灌注组合聚醚，灌注完毕后手动转动内胆2，内胆2相对于外壳1转动，内胆2底部的拨片5在混合材料中搅动，使两种材料充分混合，材料混合后即产生聚氨酯硬质泡沫，聚氨酯硬质泡沫在导流板6导流的作用下由空腔底部自下向上填充整个空腔，采用此种方法形成的聚氨酯硬质泡沫填充结构相比于现有技术更加致密，结构内部的空隙更少，起到的保温效果更加优异；最后将溢出外壳1顶面的聚氨酯硬质泡沫刮除，将上盖3焊接在外壳1和内胆2顶部，将聚氨酯硬质泡封装在外壳1和内胆2之间。搅拌组件用于搅拌内胆2内部的液体，使液体在加热组件加热过程中受热更加均匀，维持内胆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冬季水箱自动防冻装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内部可拆卸连接有内胆(2)，所述外壳(1)内壁和所述内胆(2)外壁之间填充有发泡材料，所述外壳(1)和所述内胆(2)顶部共同固接有上盖(3)，所述上盖(3)顶部开设有进水口(9)和出水口(10)，所述上盖(3)中部固定安装有搅拌组件，所述上盖(3)顶面固定安装有加热组件、监控组件和控制器(4)，所述监控组件位于所述搅拌组件和所述上盖(3)边部之间，所述控制器(4)位于所述上盖(3)边部，所述加热组件远离所述控制器(4)设置，所述控制器(4)与所述搅拌组件、所述加热组件和所述监控组件电性连接；所述外壳(1)底部内壁固接有凸台(13)，所述内胆(2)底部开设有凹槽(14)，所述凸台(13)插接在所述凹槽(14)内，所述内胆(2)底部外壁固接有若干拨片(5)，所述内胆(2)外壁固接有若干导流板(6)，所述导流板(6)位于所述拨片(5)上方。2.根据权利要求1所述冬季水箱自动防冻装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(8)，所述电机(8)输出轴朝向所述上盖(3)，所述电机(8)端部通过法兰盘(21)与所述上盖(3)顶部固接，所述电机(8)输出轴固接有搅拌头...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，李海文，邢宾，
申请(专利权)人：保定泰伟机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：