一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置制造方法及图纸

本申请公开了一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，包括：除尘箱，除尘箱上连接有斗式提升机和除尘装置，除尘箱的底部连接有电机，电机上连接有转杆，转杆的上端连接有转盘，除尘箱的底部设置有卸料槽，除尘箱的下方安装有水洗箱，水洗箱内安装有螺旋输送机，水洗箱的上方安装有清洗水管，清洗水管的出水口对向螺旋输送机，螺旋输送机的底部设置有出料口，水洗箱上设置有多个出液口。该除杂装置解决了现有利用筛选机进行振动除杂，混入原料的杂质去除效率不理想，除杂效果不佳的问题。除杂效果不佳的问题。除杂效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置


[0001]本申请涉及亚麻籽油加工设备
，尤其涉及一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置。

技术介绍

[0002]亚麻籽的主要成分为脂肪、蛋白质、膳食纤维，其他成分还包括矿物质、α
‑
亚麻酸、木酚素、亚麻籽胶、维生素等对人体有益的元素。亚麻籽经常制取为亚麻籽油。亚麻籽油的营养价值较高，成为人们青睐的食用油之一。亚麻籽的原料中常含有粉尘、籽壳、叶片等杂质，如果直接加工将会影响亚麻籽油的质量。现有除杂装置往往是利用筛选机进行振动筛除，但是由于粉尘、籽壳、叶片等杂质的质量较轻，混入原料的杂质去除效率不理想，除杂效果不佳。
[0003]为此，本申请提供一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，解决了现有利用筛选机进行振动除杂，混入原料的杂质去除效率不理想，除杂效果不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，其特征在于，包括：除尘箱，所述除尘箱上连接有斗式提升机和除尘装置，所述除尘箱的底部连接有电机，所述电机上连接有转杆，所述转杆的上端连接有转盘，所述除尘箱的底部设置有卸料槽，所述除尘箱的下方安装有水洗箱，所述水洗箱内安装有螺旋输送机，所述水洗箱的上方安装有清洗水管，所述清洗水管的出水口对向所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部设置有出料口，所述水洗箱上设置有多个出液口。
[0006]进一步的，所述斗式提升机的出料口连接有伸入所述除尘箱内的出料管，所述出料管呈喇叭结构。
[0007]进一步的，所述除尘装置包括除尘风机，所述除尘风机上连接有伸入所述除尘箱内的除尘管。
[0008]进一步的，所述除尘管的末端设置为敞口结构。
[0009]进一步的，所述转盘上等距离设置有多个下料孔。
[0010]进一步的，所述卸料槽的数量两个。
[0011]进一步的，所述出液口的数量为2
‑
4个。
[0012]相较于现有技术，本申请提供的一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，其特征在于，包括：除尘箱，除尘箱上连接有斗式提升机和除尘装置，除尘箱的底部连接有电机，电机上连接有转杆，转杆的上端连接有转盘，除尘箱的底部设置有卸料槽，除尘箱的下方安装有水洗箱，水洗箱内安装有螺旋输送机，水洗箱的上方安装有清洗水管，清洗水管的出水口对向螺旋输送机，螺旋输送机的底部设置有出料口，水洗箱上设置有多个出液口。
[0013]在使用该除杂装置时，利用斗式提升机对亚麻籽原料进行上料，可以更省时省力，
原料进入除尘箱后在下落过程中与转动的转盘接触使原料铺洒开，同时利用除尘装置可以对原料中的粉尘、灰尘等尘土杂质进行清除。从卸料槽落入螺旋输送机内的原料，被清洗水管喷淋清洗，清洗过程中较轻的籽壳、叶片等杂质漂浮在水面上并进入水洗箱内，漂洗过后的亚麻籽原料从出料口卸出，而较轻的杂质与清洗液从出液口排出。由此可见，该除杂装置可以对亚麻籽中较轻的粉尘、籽壳、叶片等杂质进行清除，杂质的去除效果较理想，除杂效果较好。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例所提供的除杂装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所提供的水洗箱俯视图；
[0017]图3为本技术实施例所提供的除尘箱内部结构示意图。
[0018]图中：1除尘箱，2斗式提升机，11电机，12转杆，13转盘，14卸料槽，3水洗箱，4螺旋输送机，31清洗水管，41出料口，32出液口，21出料管，5除尘风机，51除尘管，131下料孔。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0020]图1为本技术实施例所提供的除杂装置结构示意图；图2为本技术实施例所提供的水洗箱俯视图；图3为本技术实施例所提供的除尘箱内部结构示意图。如图1
‑
3所示，包括：除尘箱1，除尘箱1上连接有斗式提升机2和除尘装置，除尘箱1的底部连接有电机11，电机11上连接有转杆12，转杆12的上端连接有转盘13，除尘箱1的底部设置有卸料槽14，除尘箱1的下方安装有水洗箱3，水洗箱3内安装有螺旋输送机4，水洗箱3的上方安装有清洗水管31，清洗水管31的出水口对向螺旋输送机4，螺旋输送机4的底部设置有出料口41，水洗箱3上设置有多个出液口32。
[0021]详细的，除尘箱1上连接的斗式提升机2用于进料，原料从斗式提升机2的进料端倒入后由下至上进行提升，斗式提升机2的出料端位于除尘箱1的顶端，并伸入除尘箱1内。进一步的，斗式提升机2的出料口连接有伸入除尘箱1内的出料管21，出料管21呈喇叭结构。这样原料从出料管21向下落时是铺洒的，因此原料能够分离开，而分离后的原料，更方便进行除尘。在除尘箱1的上方还安装有用于对箱内原料中夹杂的灰尘进行清除的除尘装置。进一步的，除尘装置包括除尘风机5，除尘风机5上连接有伸入除尘箱1内的除尘管51。除尘风机5的风力可以进行控制，对下落原料中含有的质量较轻的灰尘、粉尘等清除。除尘箱1的底部连接的电机11带动转杆12转动，进而使转杆12的上端连接的转盘13旋转，原料下落后与转盘13接触，使原料分离开，除尘的效果更好。进一步的，转盘13上等距离设置有多个下料孔131。下料孔131的设置方便使原料通过转盘13。当然，可以在除尘管51上安装滤网防止原料从除尘管51被吸出。为了提高吸尘的效率，进一步的，除尘管51的末端设置为敞口结构。经
过除尘的原料从除尘箱1的底部设置的卸料槽14排入螺旋输送机4内，进一步的，卸料槽14的数量两个。
[0022]详细的，在除尘箱1的下方安装有水洗箱3，水洗箱3内安装有螺旋输送机4，水洗箱3的上方安装有清洗水管31，清洗水管31的出水口对向螺旋输送机4。清洗水管31与供水设备连接后向螺旋输送机4内注入水，水可以对原料进行清洗，原料在输送过程中其含有的籽壳、叶片等质量较轻的杂质可以漂浮在水上层，并随着水量的增加，水流带着杂质溢流至水洗箱3内，并从水洗箱3上设置的多个出液口32排出。出液口32位于水洗箱3的上端。原料被输送至底部设置的料口41收集。进一步的，出液口32的数量为2
‑
4个。
[0023]相较于现有技术，本申请提供的一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，其特征在于，包括：除尘箱，除尘箱上连接有斗式提升机和除尘装置，除尘箱的底部连接有电机，电机上连接有转杆，转杆的上端连接有转盘，除尘箱的底部设置有卸料槽，除尘箱的下方安装有水洗箱，水洗箱内安装有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，其特征在于，包括：除尘箱，所述除尘箱上连接有斗式提升机和除尘装置，所述除尘箱的底部连接有电机，所述电机上连接有转杆，所述转杆的上端连接有转盘，所述除尘箱的底部设置有卸料槽，所述除尘箱的下方安装有水洗箱，所述水洗箱内安装有螺旋输送机，所述水洗箱的上方安装有清洗水管，所述清洗水管的出水口对向所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部设置有出料口，所述水洗箱上设置有多个出液口。2.根据权利要求1所述的亚麻籽油原料生产加工用除杂装置，其特征在于，所述斗式提升机的出料口连接有伸入所述除尘箱内的出料管，所述出料管呈喇叭结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏达，赵建业，苏全保，贺军，罗亮，徐东骄，
申请(专利权)人：宁夏兴灵粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：