一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶轮胎技术领域，公开了一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置，其通过根据一个预先设置的原料配比信息表，获得各个基部胶原料的进料速率v

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置


[0001]本专利技术涉及橡胶轮胎
，具体涉及一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活条件的改善，交通业的飞速发展，汽车的保有量越来越多。随着橡胶轮胎工业的发展，炼胶设备和工艺都有了新的发展，同时也出现了许多新特性的胶料，例如加入硅烷偶联剂和白炭黑的胶料，这些胶料有一些新的特点，具有温度敏感性，橡胶加工过程放出大量的热，胶料升温很快容易焦烧。轮胎的基部胶加工需要用到密炼机进行密炼。
[0003]现有工程轮胎的基部胶加工工艺复杂，各种原料比例混合不均匀容易造成轮胎质量差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置，所述用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置包括：混合桶体，内部形成作业空间，混合桶体的侧壁开设有若干进料口，基部胶原料通过进料口进入到混合桶体的内部进行混合加工；进料件，设置有若干个，固定设置在混合桶体外壁，进料件与进料口一一对应；所述的进料件包括料斗、进料转盘、转动驱动件和导料板，料斗固定连接在混合桶体上并处于混合桶体的外侧壁；进料转盘，转动连接在混合桶体的外壁，进料转盘的一部分伸入到进料口的内部；转动驱动件，连接有螺旋杆，螺旋杆与进料转盘同轴固定连接，螺旋杆从料斗的底部伸入到料斗的内部；导料板固定连接混合桶体的外壁，导料板的底部与进料转盘的上表面接触，导料板处于进料口的下游，进料转盘转动方向为下游，导料板所在的平面与进料口两端所在平面夹角为锐角，导料板用于对进料转盘上的基部胶原料进行导向使基部胶原料进入到进料口的内部；转动研磨杵，转动设置在混合桶体的内部，所述转动研磨杵的内部设置有加热组件；转动研磨杵的上部固定连接有齿圈，其中一个进料件的进料转盘外沿固定设置有一圈齿轮，齿轮和齿圈啮合；固定研磨裙，固定连接混合桶体的内部，固定研磨裙与转动研磨杵的下表面吻合，转动研磨杵与固定研磨裙配合对基部胶原料进行破碎；升降驱动件，与转动研磨杵连接，其用于通过转动研磨杵转动量控制其定量升降；控制器，控制器根据一个预先设置的原料配比信息表，获得各个基部胶原料的进料速率v
’
；控制器根据一个预先设置破碎粒径查找一个预先设置的粒径
‑
反向输出量信息表，获得反向输出量Q；转动驱动件反向驱动且驱动量为Q，改变转动研磨杵与固定研磨裙的间隙，满足粉碎粒径需求；控制器查找一个预先设置速率
‑
正向驱动速度信息表，获得正向驱动速度V；转动驱动件驱动进料转盘和螺旋杆转动且驱动速度为V，基部胶原料按照配比
进入到混合桶体的内部，加热组件对转动研磨杵加热使基部胶原料软化，最后进入到转动研磨杵和固定研磨裙内部进行粉碎。
[0005]优选的：所述混合桶体的底部固定设置有固定圈，固定圈固定设置至少三个支撑腿；所述支撑腿的底部设置有万向轮和/或滚动轮，万向轮和/或滚动轮上设置有用于制动的卡板。
[0006]优选的：所述混合桶体的外壁固定连接有弧形的护料圈，护料圈处于进料转盘的外围并与进料转盘在混合桶体的外围部分转动接触，护料圈用于对进料转盘上的基部胶原料进行限制。
[0007]优选的：所述的转动驱动件包括电机、主动皮带轮和从动皮带轮，电机固定安装在混合桶体上，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮，螺旋杆的端部同轴固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行连接。
[0008]优选的：所述转动研磨杵和固定研磨裙之间设置有破碎件，破碎件用于对基部胶原料进行破碎；所述的转动研磨杵和固定研磨裙之间的缝隙从上到下之间的缝隙逐渐变小。
[0009]优选的：所述破碎件包括切割片和研磨层，切割片固定设置在转动研磨杵和固定研磨裙相对面的上部，研磨层固定设置在转动研磨杵和固定研磨裙相对面的下部。
[0010]优选的：所述升降驱动件包括单向套、循环槽和滚珠，单向套单向转动嵌套在转动轴上，转动轴同轴固定在转动研磨杵上，混合桶体的内部转动设置有滚珠，单向套的外壁开设有循环槽，循环槽包括连接螺旋槽和驱动螺旋槽，驱动螺旋槽形成轴向的位移，且通过连接螺旋槽首尾连通；滚珠嵌套在循环槽的内部。
[0011]优选的：所述驱动螺旋槽端部设置有接触感应器，接触感应器用于感应滚珠的压力；当接触感应器感应到滚珠的压力时，说明转动研磨杵处于初始状态。
[0012]优选的：所述用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置还包括重力感应器，重力感应器安装在螺旋杆和进料转盘之间，重力感应器用于感应进料转盘及其承载原料的总质量m，控制器计算获得实际速率，m0为进料转盘自身的质量，并判断实际速率v与进料速率v
’
是否相同，如果否，则计算速率变化量
△
v=v
‑
v
’
，并根据速率变化量查找一个预设置的变化量
‑
驱动率调整量信息表，获得驱动率调整量，并根据驱动率调整量调整正向驱动速度V。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：通过各个进料件完成各个基部胶原料按照比例进行进料，实现了多比例进行进料，按照配比混合和粉碎。通过转动研磨杵和固定研磨裙配合实现了破碎粒径智能化控制，控制方便快捷且调控精确。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术提出的一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置的俯视结构示意图。
[0016]图3为图2中A
‑
A截面的局部剖视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术提出的一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置中转动轴和单向套的结构示意图。
[0018]图5为图3中a的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：混合桶体1，进料口2，护料圈3，进料转盘4，料斗5，导料板6，排料口7，螺旋杆8，电机9，主动皮带轮10，从动皮带轮11，转动研磨杵12，加热组件13，破碎件14，固定研磨裙15，转动轴16，单向套17，滚珠18，循环槽19，驱动螺旋槽20，接触感应器21，连接螺旋槽22，研磨层23，切割片24。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1参考图1~图3，在本实施例中提出了一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置，用于对工程轮胎的基部胶原料颗粒进行混合，所述用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置包括：混合桶体1，可以为圆桶状结构，也可以为漏斗状结构，即上部圆筒，下部圆锥状的连通结构，混合桶体1可以是不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置，其特征在于，所述用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置包括：混合桶体，内部形成作业空间，混合桶体的侧壁开设有若干进料口，基部胶原料通过进料口进入到混合桶体的内部进行混合加工；进料件，设置有若干个，固定设置在混合桶体外壁，进料件与进料口一一对应；所述的进料件包括料斗、进料转盘、转动驱动件和导料板，料斗固定连接在混合桶体上并处于混合桶体的外侧壁；进料转盘转动连接在混合桶体的外壁，进料转盘的一部分伸入到进料口的内部；转动驱动件连接有螺旋杆，螺旋杆与进料转盘同轴固定连接，螺旋杆从料斗的底部伸入到料斗的内部；导料板固定连接在混合桶体的外壁，导料板的底部与进料转盘的上表面接触，导料板处于进料口的下游，进料转盘转动方向为下游，导料板所在的平面与进料口两端所在平面夹角为锐角，导料板用于对进料转盘上的基部胶原料进行导向使基部胶原料进入到进料口的内部；转动研磨杵，转动设置在混合桶体的内部，所述转动研磨杵的内部设置有加热组件；转动研磨杵的上部固定连接有齿圈，其中一个进料件的进料转盘外沿固定设置有一圈齿轮，齿轮和齿圈啮合；固定研磨裙，固定连接混合桶体的内部，固定研磨裙与转动研磨杵的下表面吻合，转动研磨杵与固定研磨裙配合对基部胶原料进行破碎；升降驱动件，与转动研磨杵连接，其用于通过转动研磨杵转动量控制其定量升降；控制器，控制器根据一个预先设置的原料配比信息表，获得各个基部胶原料的进料速率v
’
；控制器根据一个预先设置的破碎粒径查找一个预先设置的粒径
‑
反向输出量信息表，获得反向输出量Q；转动驱动件反向驱动且驱动量为Q，改变转动研磨杵与固定研磨裙的间隙，满足粉碎粒径需求；控制器查找一个预先设置的速率
‑
正向驱动速度信息表，获得正向驱动速度V；转动驱动件驱动进料转盘和螺旋杆转动且驱动速度为V，基部胶原料按照配比进入到混合桶体的内部，加热组件对转动研磨杵加热使基部胶原料软化，最后进入到转动研磨杵和固定研磨裙内部进行粉碎。2.根据权利要求1所述的一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶体的底部固定设置有固定圈，固定圈固定设置至少三个支撑腿；所述支撑腿的底部设置有万向轮和/或滚动轮，万向轮和/或滚动轮上设置有用于制动的卡板。3.根据权利要求1所述的一种用于工程轮胎的基部胶加工生产用混合装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤潇浩，汤妙凤，
申请(专利权)人：江苏优迪亚环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：