一种基部胶生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基部胶生产用加热装置，涉及基部胶生产装置技术领域，其技术要点：包括箱体，箱体内设有搅拌腔，箱体一侧上方设有与搅拌腔相连通的进料管道，箱体底部设有与搅拌腔相连通的出料管道，出料管道顶部设有控制阀，搅拌腔外壁贴合有若干加热片，搅拌腔内设有搅拌机构，进料管道通过粉碎箱设有进料漏斗，粉碎箱外设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴横向伸入粉碎箱内并设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干粉碎刀片；本实用新型专利技术设置粉碎机构，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率。保障混合效率。保障混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基部胶生产用加热装置


[0001]本技术涉及基部胶生产装置
，尤其是涉及一种基部胶生产用加热装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，如今橡胶制品越来越广泛的应用于各行各业，为人们的生活带来很多的便利，随着我国汽车保有量的年年增长，汽车行业对橡胶的需求也日益增加，其中基部胶是汽车轮胎生产中很重要的材料，基部胶是由各种塑料、橡胶等碎料加工而成，这些碎料在加热后更加容易进行后续生产。
[0003]现有申请号为CN202220309223.6的一种基部胶生产用剪断料混合加热装置，该专利在搅拌箱内设有加热机构，从而对搅拌箱起到均匀加热的作用，增加混合效率；但是该技术不具有粉碎装置，塑料以及橡胶等碎料的颗粒可能过大，导致混合效率低下。
[0004]因此，如何减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基部胶生产用加热装置，设置粉碎机构，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种基部胶生产用加热装置，包括箱体，所述箱体内设有搅拌腔，所述箱体一侧上方设有与搅拌腔相连通的进料管道，所述箱体底部设有与搅拌腔相连通的出料管道，所述出料管道顶部设有控制阀，所述搅拌腔外壁贴合有若干加热片，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述进料管道通过粉碎箱设有进料漏斗，所述粉碎箱外设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴横向伸入粉碎箱内并设有粉碎轴，所述粉碎轴上设有若干粉碎刀片。
[0008]通过采用上述方案，使用时，将塑料以及橡胶等碎料通过进料漏斗，进入粉碎箱内，粉碎电机启动，粉碎刀片进一步粉碎碎料，以便进一步减小碎料颗粒大小，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率；再次粉碎后的碎料进入搅拌腔内，搅拌机构对碎料进行搅拌，同时加热片加热，热量通过搅拌腔传递到腔内，对碎料进行加热软化，便于混合；加热搅拌混合一段时间后，打开控制阀，混合碎料通过出料管道排出；本技术设置粉碎机构，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括设在箱体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖向伸入搅拌腔并设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌刀片。
[0010]优选的，所述粉碎箱设为横置的圆筒状，所述粉碎刀片的刀尖与粉碎箱内壁存在一定空隙。
[0011]优选的，所述粉碎箱底部设有弧形筛网。
[0012]优选的，所述进料漏斗底部环形均匀设有若干弹性橡胶片，各所述弹性橡胶片组
合成漏斗状的防飞溅橡胶圈。
[0013]优选的，所述搅拌腔外壁套设有保温层，所述加热片设在保温层与搅拌腔外壁之间。
[0014]优选的，所述粉碎箱一侧铰接有清理门。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]使用时，将塑料以及橡胶等碎料通过进料漏斗，进入粉碎箱内，粉碎电机启动，粉碎刀片进一步粉碎碎料，以便进一步减小碎料颗粒大小，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率；再次粉碎后的碎料进入搅拌腔内，搅拌机构对碎料进行搅拌，同时加热片加热，热量通过搅拌腔传递到腔内，对碎料进行加热软化，便于混合；加热搅拌混合一段时间后，打开控制阀，混合碎料通过出料管道排出；本技术设置粉碎机构，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的正视剖视图。
[0018]图2为本技术实施例1的防飞溅橡胶圈示意图。
[0019]图3为本技术实施例2的粉碎箱示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、搅拌腔；3、进料管道；4、出料管道；5、控制阀；6、加热片；7、进料漏斗；801、粉碎箱；802、粉碎电机；803、粉碎刀片；804、弧形筛网；901、搅拌电机；902、搅拌刀片；10、防飞溅橡胶圈；11、保温层；12、清理门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种基部胶生产用加热装置，如图1
‑
2所示，包括箱体1，箱体1内设有搅拌腔2，箱体1一侧上方设有与搅拌腔2相连通的进料管道3，箱体1底部设有与搅拌腔2相连通的出料管道4，出料管道4顶部设有控制阀5，搅拌腔2外壁贴合有若干加热片6，搅拌腔2内设有搅拌机构，进料管道3通过粉碎箱801设有进料漏斗7，粉碎箱801外设有粉碎电机802，粉碎电机802的输出轴横向伸入粉碎箱801内并设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干粉碎刀片803；
[0024]如图1
‑
2所示，使用时，将塑料以及橡胶等碎料通过进料漏斗7，进入粉碎箱801内，粉碎电机802启动，粉碎刀片803旋转，粉碎刀片803进一步粉碎碎料，以便进一步减小碎料颗粒大小，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率；再次粉碎后的碎料进入搅拌腔2内，搅拌机构对碎料进行搅拌，同时加热片6加热，热量通过搅拌腔2传递到腔内，对碎料进行加热软化，便于混合；加热搅拌混合一段时间后，打开控制阀5，混合碎料通过出料管道4排出；本技术设置粉碎机构，减少大颗粒碎料的含量，保障混合效率。
[0025]如图1所示，搅拌机构包括设在箱体1顶部的搅拌电机901，搅拌电机901的输出轴竖向伸入搅拌腔2并设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌刀片902；搅拌电机901带动搅拌轴
旋转，带动搅拌刀片902旋转，对碎料进行进一步切割与搅拌，提高混合效果。
[0026]如图1所示，粉碎箱801设为横置的圆筒状，粉碎刀片803的刀尖与粉碎箱801内壁存在一定空隙；圆筒状的粉碎箱801，更适应粉碎刀片803的旋转，使得碎料获得更大程度的再切割。
[0027]如图1
‑
2所示，粉碎箱801底部设有弧形筛网804；减少超大碎料进入搅拌腔2的可能，仅有低于弧形筛网804筛孔尺寸的碎料颗粒，才可通过；过大的碎料留在粉碎箱801内，在被再切割碎碎后，才能通过弧形筛网804进入搅拌腔2。
[0028]如图1
‑
2所示，进料漏斗7底部环形均匀设有若干弹性橡胶片，各弹性橡胶片组合成漏斗状的防飞溅橡胶圈10；碎料便于通过防飞溅橡胶圈10，但是可降低粉碎刀片803旋转时，产生的飞溅碎料飞溅出进料漏斗7的可能。
[0029]如图1
‑
2所示，搅拌腔2外壁套设有保温层11，加热片6设在保温层11与搅拌腔2外壁之间，提高保温能力，降低能源消耗；保温层11可以是石棉等。
[0030]实施例2
[0031]如图3所示，与实施例1不同的是，粉碎腔一侧铰接有清理门12；在粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基部胶生产用加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有搅拌腔(2)，其特征在于：所述箱体(1)一侧上方设有与搅拌腔(2)相连通的进料管道(3)，所述箱体(1)底部设有与搅拌腔(2)相连通的出料管道(4)，所述出料管道(4)顶部设有控制阀(5)，所述搅拌腔(2)外壁贴合有若干加热片(6)，所述搅拌腔(2)内设有搅拌机构，所述进料管道(3)通过粉碎箱(801)设有进料漏斗(7)，所述粉碎箱(801)外设有粉碎电机(802)，所述粉碎电机(802)的输出轴横向伸入粉碎箱(801)内并设有粉碎轴，所述粉碎轴上设有若干粉碎刀片(803)。2.根据权利要求1所述的一种基部胶生产用加热装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设在箱体(1)顶部的搅拌电机(901)，所述搅拌电机(901)的输出轴竖向伸入搅拌腔(2)并设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤潇浩，汤妙凤，
申请(专利权)人：江苏优迪亚环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：