本实用新型专利技术公开了一种基部胶生产用混合碎料输送装置，包括传送带、箱体、顶板、低支架及高支架，所述传送带前部两端均固定有低支架，所述传送带后部两端均固定有高支架，所述高支架后端设有箱体，所述箱体左右两端中上部均设有电机箱，所述电机箱顶端均固定有支撑杆，所述支撑杆顶端均与顶板底端固定连接，本实用新型专利技术中通过箱体、转辊、切刀、存料箱之间的配合，使得本实用新型专利技术可以自动的将基部胶碎料进行按压成型加工，不再需要工作人员手动的进行这些工作。行这些工作。行这些工作。
【技术实现步骤摘要】
一种基部胶生产用混合碎料输送装置
[0001]本技术涉及基部胶生产设备
，具体为一种基部胶生产用混合碎料输送装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，如今橡胶制品越来越广泛的应用于各行各业，为人们的生活带来很多的便利，随着我国汽车保有量的年年增长，汽车行业对橡胶的需求也日益增加，其中基部胶是汽车轮胎生产中很重要的材料，基部胶是由各种塑料、橡胶等碎料加工而成，目前多数工厂都是通过人工将炼制后的碎料推送至机器处进行挤压成型的操作，然后再进行储存或者下一步生产，增大了员工的劳动量，使用起来不是很方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基部胶生产用混合碎料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基部胶生产用混合碎料输送装置，包括传送带、箱体、顶板、低支架及高支架，所述传送带前部两端均固定有低支架，所述传送带后部两端均固定有高支架，所述高支架后端设有箱体，所述箱体左右两端中上部均设有电机箱，所述电机箱顶端均固定有支撑杆，所述支撑杆顶端均与顶板底端固定连接。
[0005]优选的，所述低支架前端固定连接有挡板，所述挡板位于传送带顶端前部。
[0006]优选的，所述顶板上设有三组暖风机，所述暖风机入风口位于顶板顶端，所处暖风机出风口位于顶板底端。
[0007]优选的，所述箱体位于前后内壁顶端均固定连接有三角板，所述箱体内部位于三角板下方设有两组转辊。
[0008]优选的，所述转辊左右两端均与第一伺服电机固定连接，所述电机箱内部底端均固定有切刀盒，所述第一伺服电机底端均与切刀盒顶端固定连接。
[0009]优选的，所述切刀盒内部后端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端通过轴承与切刀盒连接，所述螺纹杆上套装有滑动块，所述滑动块右端固定连接有切刀，第二组切刀盒对应设有切刀。
[0010]优选的，所述切刀盒右端设有切刀槽，所述切刀槽内设有限位块，所述限位块与右侧切刀左端固定连接，右侧切刀盒左端相同设有切刀槽，右侧切刀槽高度低于右侧切刀，所述箱体内部底端设有存料箱，所述存料箱位于两组切刀下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种基部胶生产用混合碎料输送装置，
[0012]1、通过传送带、挡板、顶板、箱体及三角板之间的配合，使得本技术可以自动的对基部胶碎料进行输送，工作人员不再需要手动的对基部胶碎料进行输送搬运，因此极
大的降低了工作人员的劳动量，进一步的提升了基部胶生产的工作效率，同时通过顶板上设置的多组暖风机，可以将输送过来的碎料吹热，使其更加方便于后期的加工成型，工作人员只需将碎料放置于传送带上即可，整体使用起来方便快捷，减轻了劳动量，降低成本提高工作效率；
[0013]2、通过箱体、转辊、切刀、存料箱之间的配合，使得本技术可以自动的将基部胶碎料进行按压成型加工，不再需要工作人员手动的进行这些工作，暖风机的设置使得传送带输送的碎料可以被加热，然后通过三角板全部滑落至两组转辊之间，成型后切刀将其切断掉落至存料箱内，工作人员根据生产的需要将存料箱内以成型的材料进行二次加工或者储存即可，进一步的加强了生产工作的效率，减轻了人员劳动量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体后视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术箱体与电机箱俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术切刀盒俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、传送带；2、箱体；3、顶板；4、低支架；5、高支架；6、暖风机；7、支撑杆；8、三角板；9、电机箱；10、挡板；11、第一伺服电机；12、转辊；13、切刀盒；14、切刀；15、存料箱；16、第二伺服电机；17、螺纹杆；18、滑动块；19、轴承；20、限位块；21、切刀槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种基部胶生产用混合碎料输送装置技术方案：一种基部胶生产用混合碎料输送装置，包括传送带1、箱体2、顶板3、低支架4及高支架5，传送带1前部两端均固定有低支架4，传送带1后部两端均固定有高支架5，高支架5后端设有箱体2，箱体2左右两端中上部均设有电机箱9，电机箱9顶端均固定有支撑杆7，支撑杆7顶端均与顶板3底端固定连接。
[0021]本技术中：低支架4前端固定连接有挡板10，挡板10位于传送带1顶端前部。
[0022]本技术中：顶板3上设有三组暖风机6，暖风机6入风口位于顶板3顶端，所处暖风机6出风口位于顶板3底端，能够对输送过来的碎料进行加热软化处理。
[0023]本技术中：箱体2位于前后内壁顶端均固定连接有三角板8，箱体2内部位于三角板8下方设有两组转辊12。
[0024]本技术中：转辊12左右两端均与第一伺服电机11固定连接，电机箱9内部底端均固定有切刀盒13，第一伺服电机11底端均与切刀盒13顶端固定连接，能够对落下的碎料进行挤压成型加工。
[0025]本技术中：切刀盒13内部后端固定有第二伺服电机16，第二伺服电机16前端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17前端通过轴承19与切刀盒13连接，螺纹杆17上套装有滑动
块18，滑动块18右端固定连接有切刀14，第二组切刀盒13对应设有切刀14。
[0026]本技术中：切刀盒13右端设有切刀槽21，切刀槽21内设有限位块20，限位块20与右侧切刀14左端固定连接，右侧切刀盒13左端相同设有切刀槽21，右侧切刀槽21高度低于右侧切刀14，箱体2内部底端设有存料箱15，存料箱15位于两组切刀14下方，可以使得切刀14更加稳固的进行切割工作。
[0027]工作原理：在需要对基部胶碎料进行输送加工时，首先将碎料放置于传送带1顶端前部，然后传送带1将会带动碎料向后端移动至箱体2上方，接着碎料将会掉落照箱体2上部，通过两组三角板8的设置，使得碎料会向箱体2内部中间汇集，同时顶板3上设置的暖风机6将会向下吹热风，此时四组第一伺服电机11将会带动两组转辊12开始转动，通过两组转辊12的转动，碎料将会被挤压成型，同时由于暖风机6对上部碎料的加热，使得转辊12可以更加快速的对碎料进行挤压，接着切刀盒13内设置的第二伺服电机16会带动螺纹杆17进行转动，同时带动滑动块18在螺纹杆17上进行移动，同时滑动块18带动的切刀14也会进行移动，两组切刀14镜像移动将落下的以成型的橡胶切断，接着被切断的碎料会向下掉落至存料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基部胶生产用混合碎料输送装置，包括传送带(1)、箱体(2)、顶板(3)、低支架(4)及高支架(5)，其特征在于：所述传送带(1)前部两端均固定有低支架(4)，所述传送带(1)后部两端均固定有高支架(5)，所述高支架(5)后端设有箱体(2)，所述箱体(2)左右两端中上部均设有电机箱(9)，所述电机箱(9)顶端均固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端均与顶板(3)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基部胶生产用混合碎料输送装置，其特征在于：所述低支架(4)前端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)位于传送带(1)顶端前部。3.根据权利要求1所述的一种基部胶生产用混合碎料输送装置，其特征在于：所述顶板(3)上设有三组暖风机(6)，所述暖风机(6)入风口位于顶板(3)顶端，所处暖风机(6)出风口位于顶板(3)底端。4.根据权利要求1所述的一种基部胶生产用混合碎料输送装置，其特征在于：所述箱体(2)位于前后内壁顶端均固定连接有三角板(8)，所述箱体(2)内部位于三角板(8)下方设有两组转辊(12)。5.根据权利要求4所述的一种基部胶生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤潇浩，汤妙凤，
申请(专利权)人：江苏优迪亚环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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