一种聚氨酯原料的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯原料加热技术领域，具体为一种聚氨酯原料的加热装置，包括混合箱，混合箱，环形槽中设有顶盖，顶盖上表面中心处设有搅拌装置，混合箱内壁与外壁之间的空心区域为水浴层，混合箱圆周外壁上靠近顶部处嵌设有进水管，混合箱圆周外壁上靠近底部处嵌设有出水管，混合箱底部嵌设有排液管，混合箱圆周外壁上还套设有保温棉，水浴层中设有加热棒。该聚氨酯原料的加热装置通过设置水浴层，并在加热棒配合下，便于对水浴层持续加热，在进水管与出水管配合下，方便往水浴层中添加水以便进行持续稳定加热，并在保温棉配合下，隔绝外界环境对混合箱内部加热的影响，同时保温棉还可以防止加热时对使用者造成烫伤。棉还可以防止加热时对使用者造成烫伤。棉还可以防止加热时对使用者造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原料的加热装置


[0001]本技术涉及聚氨酯原料
，具体为一种聚氨酯原料的加热装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯主要的原料之一是异氰酸酯，常用的异氰酸酯是多苯基甲烷；
[0003]公开号为CN203018061U的技术专利公开了一种用于加热聚氨酯组合料或聚氨酯原料的加热装置，包括：箱体；位于箱体内部的至少一个料桶，料桶用于容纳物料；位于箱体内部的多个旋转轴，旋转轴布置成使得位于旋转轴上的料桶旋转；热气流循环管路，热气流循环管路的回气口位于箱体的顶部，热气流循环管路的出气槽位于每一料桶的下方；热源，热源位于热气流循环管路中；以及循环风机，所述循环风机位于所述热气流循环管路中，所述循环风机用于驱动所述热气流循环管路中的气体的定向流动；
[0004]上述技术方案在加热过程中，使料桶在箱体内旋转，使得每个料桶的周围环境温度相对一致，从而可以均匀加热料桶中的物料，减少了物料的副反应，提高了产品质量，同时减少了加热时间，加热装置均匀加热在料桶中的物料，减少了物料的副反应，提高了产品质量，减少了加热时间，同时也降低能耗；但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料的加热装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1），所述混合箱（1）顶部开设有环形槽（10），所述环形槽（10）中开设有若干个卡槽（100），所述环形槽（10）中设有顶盖（2），所述顶盖（2）上表面中心处设有搅拌装置，所述混合箱（1）内壁与外壁之间的空心区域为水浴层（15），所述混合箱（1）圆周外壁上靠近顶部处嵌设有与水浴层（15）连通的进水管（11），所述混合箱（1）圆周外壁上靠近底部处嵌设有与水浴层（15）连通的出水管（12），所述混合箱（1）底部嵌设有与内部连通的排液管（13），所述排液管（13）端部上设有阀门（130），所述混合箱（1）圆周外壁上还套设有保温棉（4），所述水浴层（15）中设有加热棒（5）；所述搅拌装置包括安装在顶盖（2）上表面的电机（3），所述电机（3）的输出轴穿入混合箱（1）中，且输出轴同轴连接有主轴（30），所述主轴（30）底部上设有底板（31），所述主轴（30）圆周外壁上靠近顶部处设有横杆（32），所述横杆（32）上设有若干个搅拌杆（320）。2.根据权利要求1所述的聚氨酯原料的加热装置，其特征在于：所述环形槽（10）直径与顶盖（2）直径相适配，所述顶盖（2）圆周外壁上还设有若干个卡块（20），所述卡块（20）呈环形等间距分布，所述卡块（20）与顶盖（2）为一体成型结构，所述卡块（20）的宽度与卡槽（100）内壁的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的聚氨酯原料的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁伟，
申请(专利权)人：东莞市鑫丽莱塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：