本实用新型专利技术属于粉碎装置技术领域，公开了一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱输入端安装有粗粉碎箱，粗粉碎箱内部安装有粉碎机，粉碎机连接有主动轮，主动轮动力端连接有第一电机，粗粉碎箱输入端连接有入料箱，入料箱内部安装有相互匹配的主粉碎辊和辅粉碎辊，主粉碎辊连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有皮带，入料箱输出端连接有入料斗，粉碎箱设有出料口，粉碎箱底部连接有支撑脚；粉碎箱设有滑槽，滑槽滑动匹配有滑台，滑台连接有L型板，粉碎箱安装有伸缩缸，滑台设有安装板，安装板安装有第二电机，滑台设有斜槽入口，斜槽入口连接有碾磨槽，碾磨槽内转动匹配有碾磨台，碾磨槽连通有出口。碾磨槽连通有出口。碾磨槽连通有出口。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置
[0001]本技术属于粉碎装置
，具体涉及一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置。
技术介绍
[0002]环氧模塑料，即环氧树脂模塑料、环氧塑封料，是由环氧树脂为基体树脂，以高性能酚醛树脂为固化剂，加入硅微粉等为填料，以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料；
[0003]在环氧塑封料生产过程中，需要使用到粉碎装置，然而现有技术中的粉碎装置粉碎后的成品规格调节范围小，而且大多数粉碎机不具备磨粉功能，使用功能性不足，而购置专门的磨粉设备，导致成本增加，经济性不好。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱输入端安装有粗粉碎箱，所述粗粉碎箱内部安装有粉碎机，所述粉碎机连接有主动轮，所述主动轮动力端连接有第一电机，所述粗粉碎箱输入端连接有入料箱，所述入料箱内部安装有相互匹配的主粉碎辊和辅粉碎辊，所述主粉碎辊可带动所述辅粉碎辊一并旋转，所述主粉碎辊连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有皮带，所述入料箱输出端连接有入料斗，所述粉碎箱设有出料口，所述粉碎箱底部连接有支撑脚；
[0007]所述粉碎箱设有滑槽，所述滑槽滑动匹配有滑台，所述滑台连接有L型板，所述粉碎箱安装有输出端与所述L型板连接的伸缩缸，所述滑台设有安装板，所述安装板安装有第二电机，所述滑台设有斜槽入口，所述斜槽入口连接有碾磨槽，所述碾磨槽内转动匹配有碾磨台，所述碾磨台截面防菱形设置，所述第二电机输出端与所述碾磨台连接，所述碾磨槽连通有出口。
[0008]进一步限定，所述入料箱入口端安装有导料板，这样的设计，对物料进行导向。
[0009]进一步限定，所述滑槽的深度尺寸与所述滑台边缘厚度尺寸匹配，这样的设计，保证物料下落溅射后，最终也能落入斜槽入口中。
[0010]进一步限定，所述支撑脚为高度可调节支撑脚，这样的设计，便于适配不同高度的使用需求。
[0011]进一步限定，所述粉碎机为齿式粉碎机，这样的设计，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，易购置。
[0012]采用本技术的有益效果：
[0013]1、本技术主粉碎辊和辅粉碎辊相互配合实现第一道粉碎，粉碎机实现第二道粉碎，双重粉碎下，保证了粉碎效果；
[0014]2、本技术主粉碎辊和辅粉碎辊相互配合实现第一道粉碎，粉碎机实现第二道粉碎，两次粉碎的动力都来源于第一电机，节约电力成本；
[0015]3、本技术碾磨台配合碾磨槽实现对粉碎后的物料的碾磨，达到磨粉的目的，增加了使用功能性。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置实施例的结构示意图一；
[0018]图2为本技术一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置实施例的结构示意图二；
[0019]图3为本技术一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置实施例的剖面结构示意图一；
[0020]图4为本技术一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置实施例的剖面结构示意图二；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]粉碎箱1、粗粉碎箱2、粉碎机3、主动轮4、第一电机5、入料箱6、导料板61、主粉碎辊7、辅粉碎辊8、从动轮9、皮带10、入料斗11、出料口12、支撑脚13、滑槽14、滑台15、L型板16、伸缩缸17、安装板18、第二电机19、斜槽入口20、碾磨槽21、碾磨台22、出口23。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1～图4所示，本技术的一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1输入端安装有粗粉碎箱2，粗粉碎箱2内部安装有粉碎机3，粉碎机3连接有主动轮4，主动轮4动力端连接有第一电机5，粗粉碎箱2输入端连接有入料箱6，入料箱6内部安装有相互匹配的主粉碎辊7和辅粉碎辊8，主粉碎辊7可带动辅粉碎辊8一并旋转，主粉碎辊7连接有从动轮9，主动轮4与从动轮9之间连接有皮带10，入料箱6输出端连接有入料斗11，粉碎箱1设有出料口12，粉碎箱1底部连接有支撑脚13；
[0025]粉碎箱1设有滑槽14，滑槽14滑动匹配有滑台15，滑台15连接有L型板16，粉碎箱1安装有输出端与L型板16连接的伸缩缸17，滑台15设有安装板18，安装板18安装有第二电机19，滑台15设有斜槽入口20，斜槽入口20连接有碾磨槽21，碾磨槽21内转动匹配有碾磨台22，碾磨台22截面防菱形设置，第二电机19输出端与碾磨台22连接，碾磨槽21连通有出口23。
[0026]本实施案例中，在使用一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置的时候，物料经入料斗11进入入料箱6中，第一电机5运行，带动主动轮4旋转及粉碎机3运行，主动轮4在皮带10的效果下，带动从动轮9旋转，主粉碎辊7和辅粉碎辊8随即运作进行第一步的粉碎，第一步粉碎后，掉落进粉碎机3中进行第二步粉碎，粉碎机3的动力也来自于第一电机5，所以节约了电力成本和购置第一电机5的成本，经粉碎机3粉碎后，掉落在粉碎箱1中，最后由出料口12排出进行收集；进一步的，控制伸缩缸17运行，带动滑台15在滑槽14的导向作用下滑入粉碎箱1中，控制第二电机19运行，则经粉碎机3粉碎后的物料在斜槽入口20的效果下滑入碾
磨槽21中，碾磨台22在第二电机19的效果下旋转，配合碾磨槽21就达到了碾磨的效果，落在碾磨台22上的物料会在离心力的作用下进入碾磨槽21中。
[0027]优选入料箱6入口端安装有导料板61，这样的设计，对物料进行导向，实际上，也可根据具体情况考虑导料板61的倾斜度和长度。
[0028]优选滑槽14的深度尺寸与滑台15边缘厚度尺寸匹配，这样的设计，保证物料下落溅射后，最终也能落入斜槽入口20中，实际上，也可根据具体情况考虑滑槽14的深度尺寸与滑台15边缘厚度尺寸。
[0029]优选支撑脚13为高度可调节支撑脚，这样的设计，便于适配不同高度的使用需求，实际上，也可根据具体情况考虑支撑脚13的选择。
[0030]优选粉碎机3为齿式粉碎机，这样的设计，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，易购置，实际上，也可根据具体情况考虑粉碎机3的选择。
[0031]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于环氧塑封料生产粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)输入端安装有粗粉碎箱(2)，所述粗粉碎箱(2)内部安装有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)动力端连接有第一电机(5)，所述粗粉碎箱(2)输入端连接有入料箱(6)，所述入料箱(6)内部安装有相互匹配的主粉碎辊(7)和辅粉碎辊(8)，所述主粉碎辊(7)可带动所述辅粉碎辊(8)一并旋转，所述主粉碎辊(7)连接有从动轮(9)，所述主动轮(4)与所述从动轮(9)之间连接有皮带(10)，所述入料箱(6)输出端连接有入料斗(11)，所述粉碎箱(1)设有出料口(12)，所述粉碎箱(1)底部连接有支撑脚(13)；所述粉碎箱(1)设有滑槽(14)，所述滑槽(14)滑动匹配有滑台(15)，所述滑台(15)连接有L型板(16)，所述粉碎箱(1)安装有输出端与所述L型板(16)连接的伸缩缸(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，王李青，
申请(专利权)人：浙江积达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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