本实用新型专利技术涉及塑料颗粒除铁的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒生产连续除铁装置，其能够有效提高工作效率，改善除铁效果，降低使用局限性；包括除铁箱、抛料板、振动弹簧、振动电机、两组气缸和密封盖，除铁箱的底端设置有四组支腿，除铁箱的前端转动盖装设置有箱门，除铁箱的顶端连通设置有加料斗，加料斗上盖装设置有料盖，除铁箱的底端连通设置有排料管，两组气缸对称的固定安装在固定架上，除铁箱的顶端设置有开口，密封盖盖装在开口上，密封盖的顶端与两组固定架的输出端连接，密封盖的底端可拆卸的连接设置有磁铁吸附板，除铁箱内部的右侧倾斜的设置有导流板，抛料板和导流板上均设置有两组磁力板。均设置有两组磁力板。均设置有两组磁力板。
A continuous iron removal device for plastic particle production
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产连续除铁装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒除铁的
，特别是涉及一种塑料颗粒生产连续除铁装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒是一种颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，塑料颗粒是加工各种塑料制品用的原材料，其质量好坏直接影响着塑料制品的质量，在塑料颗粒生产过程中，由于工艺的原因，塑料颗粒中会参杂有铁屑，为确保塑料制品的质量，需要对塑料颗粒进行除铁。
[0003]现有的除铁装置，主要采用磁力棒在塑料颗粒中搅拌吸附除铁，在工作时发现，工作效率低，除铁效果差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高工作效率，改善除铁效果，降低使用局限性的塑料颗粒生产连续除铁装置。
[0005]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，包括除铁箱、抛料板、振动弹簧、振动电机、两组气缸和密封盖，除铁箱的底端设置有四组支腿，除铁箱的前端转动盖装设置有箱门，除铁箱的顶端连通设置有加料斗，加料斗上盖装设置有料盖，除铁箱的底端连通设置有排料管，抛料板上设置有多组振动弹簧，抛料板通过振动弹簧倾斜的固定安装在除铁箱的内部，振动电机固定安装在抛料板的底端，除铁箱的顶端连接设置有固定架，两组气缸对称的固定安装在固定架上，除铁箱的顶端设置有开口，密封盖盖装在开口上，密封盖的顶端与两组固定架的输出端连接，密封盖的底端可拆卸的连接设置有磁铁吸附板，除铁箱内部的右侧倾斜的设置有导流板，抛料板和导流板上均设置有两组磁力板。
[0006]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，还包括过滤网，过滤网可拆卸的安装在加料斗的内部。
[0007]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，还包括防护罩，防护罩固定安装在除铁箱内部的顶端，并且防护罩位于加料斗的出口处。
[0008]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，所述四组支腿的顶端均设置有减振座，四组支腿通过减振座固定安装在除铁箱的底端。
[0009]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，所述箱门上设置有观察窗。
[0010]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0011]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，还包括两组手推板，两组手推板对称的固定安装在除铁箱的左端。
[0012]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，所述两组手推板的圆周外壁上均套装设置有防滑把套。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将振动电机启动，在振动弹簧的作用下，振动电机带动抛料板振动，并产生一个向右上方的一个抛向力，打开料盖后，塑料颗粒通过加料斗进入除铁箱中，并落到抛料板上，最初塑料颗粒中的铁屑，在抛料板上磁力板的作用下吸附在抛料板表面，进行了第一次去除，除此之外，在抛向力的作用下，将塑料颗粒和铁屑共同抛向磁铁吸附板上，然后铁屑进一步的吸附在磁铁吸附板上，进行了第二次去除，此时铁屑已几乎除掉，为确保质量，最后塑料颗粒会散落在导流板上，通过导流板上的磁力板进行第三次的确定性去除，去除掉铁屑的塑料颗粒由排料管排出，避免了使用磁力棒进行搅拌，从而能够有效提高工作效率，改善除铁效果，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的左侧局部剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术中过滤网的上侧示意图；
[0018]图5是本技术中防护罩的上侧示意图；
[0019]附图中标记：1、除铁箱；2、支腿；3、箱门；4、加料斗；5、料盖；6、排料管；7、抛料板；8、振动弹簧；9、振动电机；10、固定架；11、气缸；12、密封盖；13、磁铁吸附板；14、导流板；15、磁力板；16、过滤网；17、防护罩；18、减振座；19、观察窗；20、万向轮；21、手推把；22、防滑把套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，包括除铁箱1、抛料板7、振动弹簧8、振动电机9、两组气缸11和密封盖12，除铁箱1的底端设置有四组支腿2，除铁箱1的前端转动盖装设置有箱门3，除铁箱1的顶端连通设置有加料斗4，加料斗4上盖装设置有料盖5，除铁箱1的底端连通设置有排料管6，抛料板7上设置有多组振动弹簧8，抛料板7通过振动弹簧8倾斜的固定安装在除铁箱1的内部，振动电机9固定安装在抛料板7的底端，除铁箱1的顶端连接设置有固定架10，两组气缸11对称的固定安装在固定架10上，除铁箱1的顶端设置有开口，密封盖12盖装在开口上，密封盖12的顶端与两组固定架10的输出端连接，密封盖12的底端可拆卸的连接设置有磁铁吸附板13，除铁箱1内部的右侧倾斜的设置有导流板14，抛料板7和导流板14上均设置有两组磁力板15；首先将振动电机9启动，在振动弹簧8的作用下，振动电机9带动抛料板7振动，并产生一个向右上方的一个抛向力，打开料盖5后，塑料颗粒通过加料斗4进入除铁箱1中，并落到抛料板7上，最初塑料颗粒中的铁屑，在抛料板7上磁力板15的作用下吸附在抛料板7表面，进行了第一次去除，除此之外，在抛向力的作用下，将塑料颗粒和铁屑共同抛向磁铁吸附板13上，然后铁屑进一步的吸附在磁铁吸附板13上，进行了第二次去除，此时铁屑已几乎除掉，为确保质量，最后塑料颗粒会散落在导流板14上，通过导流板14上的磁力板15进行第三次的确定性去除，去除掉铁屑的塑料颗粒由排料管6排出，避免了使用磁力棒进行搅拌，从而能够有效提高工作效率，改善
除铁效果，降低使用局限性。
[0022]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，还包括过滤网16，过滤网16可拆卸的安装在加料斗4的内部；通过设置过滤网16，可以将塑料颗粒中较大的铁屑过滤掉，防止较大铁屑因吸附力不够残留在塑料颗粒中，降低使用局限性。
[0023]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，还包括防护罩17，防护罩17固定安装在除铁箱1内部的顶端，并且防护罩17位于加料斗4的出口处；通过设置防护罩17，能够有效防止塑料颗粒在下落时落到抛料板7下方，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，所述四组支腿2的顶端均设置有减振座18，四组支腿2通过减振座18固定安装在除铁箱1的底端；通过设置减振座18，能够减轻振动对设备放置影响，使设备运行时更加平稳，降低使用局限性。
[0025]本技术的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，所述箱门3上设置有观察窗19；通过设置观察窗19，能够便于观察除铁箱1内部塑料颗粒的除铁情况，以便及时进行清理，降低使用局限性。
[0026]本技术的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产连续除铁装置，其特征在于，包括除铁箱(1)、抛料板(7)、振动弹簧(8)、振动电机(9)、两组气缸(11)和密封盖(12)，除铁箱(1)的底端设置有四组支腿(2)，除铁箱(1)的前端转动盖装设置有箱门(3)，除铁箱(1)的顶端连通设置有加料斗(4)，加料斗(4)上盖装设置有料盖(5)，除铁箱(1)的底端连通设置有排料管(6)，抛料板(7)上设置有多组振动弹簧(8)，抛料板(7)通过振动弹簧(8)倾斜的固定安装在除铁箱(1)的内部，振动电机(9)固定安装在抛料板(7)的底端，除铁箱(1)的顶端连接设置有固定架(10)，两组气缸(11)对称的固定安装在固定架(10)上，除铁箱(1)的顶端设置有开口，密封盖(12)盖装在开口上，密封盖(12)的顶端与两组固定架(10)的输出端连接，密封盖(12)的底端可拆卸的连接设置有磁铁吸附板(13)，除铁箱(1)内部的右侧倾斜的设置有导流板(14)，抛料板(7)和导流板(14)上均设置有两组磁力板(15)。2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒生产连续除铁装置，其特征在于，还包括过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，陈妍，
申请(专利权)人：天津晶鸿伟达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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