叠丝卷曲平台制造技术

本发明专利技术公开了一种叠丝卷曲平台，涉及机械技术领域。包括第一平台、第二平台、传送装置、导向槽以及滑道箱，第一平台用于供叠丝卷曲设备进行放置；第二平台的上端面设置有第一开口，并且第一平台的高度大于第二平台的高度；传送装置设置在第二平台上，并且传送装置的一端位于第一开口的正上方；导向槽的一端与叠丝卷曲设备的出料口固定连接，导向槽的另一端设置在传送装置的正上方；滑道箱的两端设置有第二开口，并且周围成呈封闭结构，滑道箱固定在第二平台的下端面，并且滑道箱的任意一个第二开口与第一开口相对接；从而解决了现有技术中聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备出来后容易出现堆积现象的问题。积现象的问题。积现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
叠丝卷曲平台


[0001]本专利技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种叠丝卷曲平台。

技术介绍

[0002]聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维；工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶；是当前合成纤维的第一大品种。
[0003]目前，在生产聚酯纤维棉的过程中，聚酯纤维棉会经过叠丝卷曲设备，现有的叠丝卷曲设备直接与松弛热定型设备对接，聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备出来后直接就进入松弛热定型设备中，有时从叠丝卷曲设备出来的聚酯纤维棉会出现堆积的现象，影响了松弛热定型设备对聚酯纤维棉的热定型效果。
[0004]因此，如何解决现有技术中聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备出来后容易出现堆积现象的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种叠丝卷曲平台以解决现有技术中聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备出来后容易出现堆积现象的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了叠丝卷曲平台，包括：第一平台，所述第一平台用于供叠丝卷曲设备进行放置；第二平台，所述第二平台的上端面设置有第一开口，并且所述第一平台的高度大于所述第二平台的高度；传送装置，所述传送装置设置在所述第二平台上，并且所述传送装置的一端位于所述第一开口的正上方；导向槽，所述导向槽的一端与所述叠丝卷曲设备的出料口固定连接，所述导向槽的另一端设置在所述传送装置的正上方；滑道箱，所述滑道箱的两端设置有第二开口，并且周围成呈封闭结构，所述滑道箱固定在所述第二平台的下端面，并且所述滑道箱的任意一个所述第二开口与所述第一开口相对接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述传送装置包括固定在所述第二平台上的固定架、固定在所述固定架上的电机、与所述电机的输出轴传动连接的第一辊轴、与所述第一辊轴平行间隔设置的第二辊轴以及连接在所述第一辊轴与所述第二辊轴之间的传送皮带，所述第一辊轴的两端通过轴承可转动的固定在靠近所述第一开口处的所述固定架上，所述第二辊轴的两端通过轴承可转动的固定在远离所述第一开口处的所述固定架上。
[0009]进一步的，所述滑道箱的轮廓形状为弧形。
[0010]进一步的，还包括固定在所述固定架上的导向板，所述导向板设置在所述第一辊轴的一端，并且所述导向板位于所述第一开口的上方。
[0011]进一步的，还包括楼梯架，所述楼梯架与所述第一平台固定连接。
[0012]进一步的，还包括固定在所述楼梯架两侧的防护栏，并且所述防护栏沿着所述楼梯架的长度方向进行设置。
[0013]本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本专利技术提供的技术方案中，叠丝卷曲平台，包括第一平台、第二平台、传送装置、导向槽以及滑道箱，第一平台用于供叠丝卷曲设备进行放置；第二平台的上端面设置有第一开口，并且第一平台的高度大于第二平台的高度；传送装置设置在第二平台上，并且传送装置的一端位于第一开口的正上方；导向槽的一端与叠丝卷曲设备的出料口固定连接，导向槽的另一端设置在传送装置的正上方；滑道箱的两端设置有第二开口，并且周围成呈封闭结构，滑道箱固定在第二平台的下端面，并且滑道箱的任意一个第二开口与第一开口相对接。如此设置，聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备的出料口出来后，先落入导向槽内，聚酯纤维棉沿着导向槽滑落到导向槽下方的传送装置上，传送装置将聚酯纤维棉输送到第二平台的第一开口处，聚酯纤维棉通过自身的重力直接落入至滑道箱内，聚酯纤维棉沿着滑道箱向下滑动，并通过第二开口一直滑入到松弛热定型设备中；如此能够避免聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备的出料口出来后直接就进入松弛热定型设备中，而是依次经过导向槽、传送装置以及滑道箱，传送装置与滑道箱的配合能够对聚酯纤维棉起到了整理展平的作用，确保进入到松弛热定型设备中的聚酯纤维棉不存在堆积的现象；从而解决了现有技术中聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备出来后容易出现堆积现象的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术实施例中叠丝卷曲平台整体的结构示意图；图2是本专利技术实施例中叠丝卷曲平台的局部放大图。
[0016]附图标记：1、第一平台；2、叠丝卷曲设备；3、第二平台；4、第一开口；5、导向槽；6、出料口；7、滑道箱；8、固定架；9、电机；10、第一辊轴；11、第二辊轴；12、传送皮带；13、导向板；14、楼梯架；15、防护栏。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0018]本具体实施方式的目的在于提供叠丝卷曲平台；从而解决了现有技术中聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备出来后容易出现堆积现象的问题。
[0019]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0020]请参阅图1
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图2，本实施例提供了叠丝卷曲平台，包括第一平台1、第二平台3、传送装置、导向槽5以及滑道箱7，滑道箱7轮廓的形状可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中滑道箱7的轮廓形状优选为弧形。第一平台1用于供叠丝卷曲设备2进行放置；第二平台3的上端面设置有第一开口4，并且第一平台1的高度大于第二平台3的高度；传送装置设置在第二平台3上，并且传送装置的一端位于第一开口4的正上方；导向槽5的一端与叠丝卷曲设备2的出料口6固定连接，导向槽5的另一端设置在传送装置的正上方；滑道箱7的两端设置有第二开口，并且周围成呈封闭结构，滑道箱7固定在第二平台3的下端面，并且滑道箱7的任意一个第二开口与第一开口4相对接。
[0021]如此设置，聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备2的出料口6出来后，先落入导向槽5内，聚酯纤维棉沿着导向槽5滑落到导向槽5下方的传送装置上，传送装置将聚酯纤维棉输送到第二平台3的第一开口4处，聚酯纤维棉通过自身的重力直接落入至滑道箱7内，聚酯纤维棉沿着滑道箱7向下滑动，并通过第二开口一直滑入到松弛热定型设备中；如此能够避免聚酯纤维棉从叠丝卷曲设备2的出料口6出来后直接就进入松弛热定型设备中，而是依次经过导向槽5、传送装置以及滑道箱7，传送装置与滑道箱7的配合能够对聚酯纤维棉起到了整理展平的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠丝卷曲平台，其特征在于，包括：第一平台，所述第一平台用于供叠丝卷曲设备进行放置；第二平台，所述第二平台的上端面设置有第一开口，并且所述第一平台的高度大于所述第二平台的高度；传送装置，所述传送装置设置在所述第二平台上，并且所述传送装置的一端位于所述第一开口的正上方；导向槽，所述导向槽的一端与所述叠丝卷曲设备的出料口固定连接，所述导向槽的另一端设置在所述传送装置的正上方；滑道箱，所述滑道箱的两端设置有第二开口，并且周围成呈封闭结构，所述滑道箱固定在所述第二平台的下端面，并且所述滑道箱的任意一个所述第二开口与所述第一开口相对接。2.根据权利要求1所述的叠丝卷曲平台，其特征在于，所述传送装置包括固定在所述第二平台上的固定架、固定在所述固定架上的电机、与所述电机的输出轴传动连接的第一辊轴、与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋硕，乔士彧，宋佳，王兴华，宋莹，
申请(专利权)人：唐山市丰南区金翔化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：