一种平移开启式电子束熔炼炉舱门制造技术

技术编号:34147967 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-14 19:25
本实用新型专利技术公开了一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,包括主门板,所述主门板密封连接于炉体,且主门板连接有连接柱,所述连接柱的一端连接有坩埚支架,所述坩埚支架底部连接有用于坩埚支架滑动的支撑机构,所述支撑机构与炉体相连,所述坩埚支架侧面至少连接有两个用于主门板导向移动的导向机构,所述导向机构连接于炉体。本实用新型专利技术通过设置有支撑机构、导向机构,支撑机构用于对坩埚支架的支撑,当打开舱门时,主门板拉动坩埚支架向外移动,使坩埚支架位于炉体外,便于对物料的检查、及时添加、取出,操作简单便利,提高了熔炼炉舱门多功能性,同时导向机构包括导向筒、导向柱,保证主门板往复移动的稳固性,避免出现歪斜偏移状况。况。况。

A translational opening cabin door of electron beam smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种平移开启式电子束熔炼炉舱门


[0001]本技术涉及电子束熔炼炉部件
,具体为一种平移开启式电子束熔炼炉舱门。

技术介绍

[0002]电子束熔炼指的是在高真空下将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。简称EBM。在高真空条件下,阴极由于高压电场的作用被加热而发射出电子,电子汇集成束,电子束在加速电压的作用下,以极高的速度向阳极运动,穿过阳极后,在聚焦线圈和偏转线圈的作用下,准确地轰击到结晶器内的底锭和物料上,使底锭被熔化形成熔池,物料也不断地被熔化滴落到熔池内,从而实现熔炼过程,这就是电子束熔炼原理,通常采用的是电子束熔炼炉对物料进行加工,而舱门电子束熔炼炉组成之一,用来对炉体的密封。
[0003]现有的电子束熔炼炉舱门功能较为单一,当打开舱门时,需人工利用工具将炉体内坩埚支架拉出,操作较为繁琐,易造成坩埚内物料洒落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,具备的主门板拉动坩埚支架向外移动,使坩埚支架位于炉体外,便于对物料的检查、及时添加、取出,操作简单便利的优点,解决了电子束熔炼炉舱门功能较为单一,当打开舱门时,需人工利用工具将炉体内坩埚支架拉出,操作较为繁琐,易造成坩埚内物料洒落的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,包括主门板,所述主门板密封连接于炉体,且主门板连接有连接柱,所述连接柱的一端连接有坩埚支架,所述坩埚支架底部连接有用于坩埚支架滑动的支撑机构,所述支撑机构与炉体相连,所述坩埚支架侧面至少连接有两个用于主门板导向移动的导向机构,所述导向机构连接于炉体。
[0006]优选的,所述支撑机构包括斜支柱、滚轮、轨道,所述斜支柱顶底端分别与坩埚支架、滚轮相连,所述滚轮与轨道滚动连接,所述轨道安装在炉体内部底端。
[0007]优选的,所述导向机构包括导向筒、导向柱,所述导向筒内设置有内腔、导向孔,所述导向孔与内腔贯通,所述导向柱的一端与内腔端部之间连接有用于驱动导向柱向远离坩埚支架方向移动的弹簧,所述导向柱的另一端穿过导向孔,且导向孔与导向柱滑动连接,所述导向柱的另一端与坩埚支架相连,所述导向筒固定连接于炉体。
[0008]优选的,相邻两个所述导向柱之间连接有连杆。
[0009]优选的,所述主门板连接有用于主门板移动支撑的固定机构,所述固定机构底端连接有支撑板。
[0010]优选的,所述固定机构包括固定柱、移动座、支撑滑块,所述支撑滑块与设置在支撑板顶部的滑槽滑动连接,所述移动座固定于支撑滑块,所述固定柱与移动座固定连接,且
固定柱与主门板固定连接。
[0011]优选的,所述支撑板端部固定连接有支撑座,所述支撑座与炉体固定相连。
[0012]优选的,所述斜支柱与坩埚支架底端面夹角为100~140度。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置有支撑机构、导向机构,而支撑机构包括斜支柱、滚轮、轨道,支撑机构用于对坩埚支架的支撑,同时主门板与坩埚支架之间连接有连接柱,当打开舱门时,主门板拉动坩埚支架向外移动,使坩埚支架位于炉体外,便于对物料的检查、及时添加、取出,操作简单便利,提高了熔炼炉舱门多功能性,同时导向机构包括导向筒、导向柱,保证主门板往复移动的稳固性,避免出现歪斜偏移状况。
[0014]通过导向柱的一端与内腔端部之间连接有用于驱动导向柱向远离坩埚支架方向移动的弹簧,弹簧起到牵引作用,避免坩埚支架向主门板方向的移动速度过快,阻止坩埚支架上物料出现较大晃动而洒落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的导向机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的导向筒与导向柱连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的固定机构结构示意图。
[0019]图中:1、主门板;2、炉体;3、导向机构;4、导向筒;5、导向柱;6、坩埚支架;7、连接柱;8、支撑机构;9、滚轮;10、斜支柱;11、轨道;12、支撑座;13、固定柱;14、固定机构;15、支撑板;16、连杆;17、弹簧;18、内腔;19、导向孔;20、移动座;21、支撑滑块;22、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,包括主门板1,主门板1密封连接于炉体2,且主门板1连接有连接柱7,连接柱7的一端连接有坩埚支架6,当打开舱门时,主门板1拉动坩埚支架6向外移动,使坩埚支架6位于炉体2外,便于对物料的检查、及时添加、取出,操作简单便利,提高了熔炼炉舱门多功能性。坩埚支架6底部连接有用于坩埚支架6滑动的支撑机构8,支撑机构8用于对坩埚支架6的支撑,也便于坩埚支架6的移动。支撑机构8与炉体2相连,坩埚支架6侧面至少连接有两个用于主门板1导向移动的导向机构3,导向机构3连接于炉体2。导向机构3保证主门板1往复移动的稳固性,避免出现歪斜偏移状况。
[0022]支撑机构8包括斜支柱10、滚轮9、轨道11,斜支柱10顶底端分别与坩埚支架6、滚轮9相连,滚轮9与轨道11滚动连接,轨道11安装在炉体2内部底端。拉动主门板1时,滚轮9在轨道11上滚动,摩擦力较小,对坩埚支架6拉动较为省力。
[0023]导向机构3包括导向筒4、导向柱5,导向筒4内设置有内腔18、导向孔19,导向孔19
与内腔18贯通,导向柱5的一端与内腔18端部之间连接有用于驱动导向柱5向远离坩埚支架6方向移动的弹簧17,弹簧17起到牵引作用,避免坩埚支架6向主门板1方向的移动速度过快,阻止坩埚支架6上物料出现较大晃动而洒落。导向柱5的另一端穿过导向孔19,且导向孔19与导向柱5滑动连接,导向孔19使导向柱5滑动稳固。导向柱5的另一端与坩埚支架6相连,导向筒4固定连接于炉体2。
[0024]相邻两个导向柱5之间连接有连杆16。连杆16实现相邻的导向柱5同步移动。
[0025]主门板1连接有用于主门板1移动支撑的固定机构14,固定机构14底端连接有支撑板15。固定机构14用于对主门板1支撑。
[0026]固定机构14包括固定柱13、移动座20、支撑滑块21,支撑滑块21与设置在支撑板15顶部的滑槽22滑动连接,移动座20固定于支撑滑块21,固定柱13与移动座20固定连接,且固定柱13与主门板1固定连接。当拉动主门板1时,支撑滑块21在滑槽22内滑动,固定柱13用于对主门板1支撑,提高主门板1移动的稳定性,也缓解导向柱5所受压力。
[0027]支撑板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,其特征在于:包括主门板(1),所述主门板(1)密封连接于炉体(2),且主门板(1)连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的一端连接有坩埚支架(6),所述坩埚支架(6)底部连接有用于坩埚支架(6)滑动的支撑机构(8),所述支撑机构(8)与炉体(2)相连,所述坩埚支架(6)侧面至少连接有两个用于主门板(1)导向移动的导向机构(3),所述导向机构(3)连接于炉体(2)。2.根据权利要求1所述的一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,其特征在于,所述支撑机构(8)包括斜支柱(10)、滚轮(9)、轨道(11),所述斜支柱(10)顶底端分别与坩埚支架(6)、滚轮(9)相连,所述滚轮(9)与轨道(11)滚动连接,所述轨道(11)安装在炉体(2)内部底端。3.根据权利要求1所述的一种平移开启式电子束熔炼炉舱门,其特征在于,所述导向机构(3)包括导向筒(4)、导向柱(5),所述导向筒(4)内设置有内腔(18)、导向孔(19),所述导向孔(19)与内腔(18)贯通,所述导向柱(5)的一端与内腔(18)端部之间连接有用于驱动导向柱(5)向远离坩埚支架(6)方向移动的弹簧(17),所述导向柱(5)的另一端穿过导向孔(19),且导向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明道
申请(专利权)人:江苏镕耀新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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