【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钽锭生产，具体涉及一种钽锭提纯熔炼方法及装置。
技术介绍
1、钽具有非常优秀的物理及化学性质，其下游应用领域十分广泛，在对于材料有严格要求的应用领域都能看到其身影。钽及其合金以及钽的化合物的应用主要包含电容器、耐高温制品、靶材、武器、耐腐蚀制品、航空航天工业等领域。
2、由于钽的熔点较高（2996℃），因此目前常用的钽锭生产工艺多采用电子束熔炼工艺实现钽的提纯，得到纯度极高的钽锭。公开号为cn106916960b的专利披露了一种真空电子束熔炼炉，包含炉体及配设的一组大功率电子枪、进料系统（100）、铸锭坩埚、拉锭及转锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统。该专利能够实现对预熔棒材实现连续化加工，生产率较高。但是其进料系统（100）的进料方式不够合理，造成箱体内的空间浪费。具体地，如图7至9所示，连续横向整料进料系统（100）中，进料小车在箱体内移动方向上仅占据一半的空间，随着进料的进行，进料小车逐渐移动到另一半空间。也就是说，箱体内有一半的空间是供进料小车移动使用。另外，棒料在到达进料位置处之后，通过箱体外的推料装置整根送入炉体内部，这个过程较为缓慢，因此只能采用丝杠和低速电机的方式驱动，对控制要求较高，而且推料装置在宽度方向需占用一定面积。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钽锭提纯熔炼方法及装置，不仅提升了进料箱内部的空间利用率，而且逐个推送进料的方式更加容易控制且不会产生宽度方向额外的空间占用，使整体布局更加合理。
2、为
3、进料箱，所述进料箱通过由启闭机构驱动的密封箱盖实现顶部敞口处的启闭操作，其出料口与所述熔炼炉的进料口密封连接并形成输料通道；
4、水平辊机构，所述水平辊机构水平设置在所述进料箱内部以实现对多个钽块的滚动支撑；
5、重力辊机构，所述下料辊机构设置在所述水平辊机构的前方，其穿前端过所述输料通道延伸至所述熔炼炉内以使钽块在重力作用下滑落至所述坩埚中；
6、定位机构，所述定位机构在外置调节电机的驱动下在所述进料箱中可调节地移动至对应每个钽块的位置；
7、推料机构，所述推料机构在外置推料气缸的驱动下在所述进料箱中往复移动，其包括座体和设置在所述座体上的锁定机构和升降推板，所述推料机构从所述定位机构下方由后向前经过时，所述定位机构能够驱使所述升降推板依次下降至第一高度和第二高度，并触发所述锁定机构将所述升降推板锁定在第一高度，所述推料机构从所述定位机构下方右前向后经过时，能够驱使所述升降推板由第一高度下降至第二高度，并且触发所述锁定机构解锁，以使所述升降推板恢复初始高度，所述初始高度大于所述钽块的顶面高度，所述第一高度小于所述钽块的顶面高度。
8、进一步地，所述定位机构包括：
9、移动定位座；
10、滑座，所述滑座滑动设置在所述移动定位座上，其移动方向与水平面成5至30°的锐角角度，所述滑座由后向前移动时，其高度逐渐下降；
11、滑座弹簧，所述滑座弹簧抵接所述滑座以使所述滑座移动至最前方；
12、解锁驱动件，所述解锁驱动件的顶端转动设置在所述滑座上，其底端位于其顶端的前方，所述解锁驱动件在重力或所述锁定机构由前向后的推力作用下处于相对所述滑座成一定角度的倾斜固定状态，其在所述锁定机构由后向前的推力作用下处于相对所述滑座转动一定角度的运动状态；
13、推板驱动件，所述推板驱动件的中间的高度小于其前后端的高度以使所述升降推板在从所述推板驱动件下方经过时被其驱使而下降。
14、进一步地，所述锁定机构包括：
15、锁舌，所述锁舌滑动设置在所述座体上；
16、锁紧弹簧，所述锁紧弹簧抵接所述锁舌以使所述锁舌具有向锁紧方向移动的趋势；
17、解锁块，所述解锁块滑动设置在所述座体上从而配合所述解锁驱动件实现解锁操作，所述解锁块相对所述座体向前移动时能够驱使所述锁舌向解锁方向移动；
18、复位弹簧，所述复位弹簧抵接所述解锁块以使所述解锁块具有向后移动的趋势；
19、所述升降推板的顶部连接有竖杆，所述竖杆滑动设置在所述座体上，其顶部设置有锁槽；所述竖杆的顶部由后向前经过所述推板驱动件时向下移动并在一定高度后被所述锁舌插入所述锁槽中锁定。
20、进一步地，所述锁舌的底部设置有供所述解锁块经过的槽口，所述解锁块的侧面设置有解锁面，所述解锁面能够与所述锁舌形成滑动接触从而能够驱使所述锁舌向解锁方向移动。
21、进一步地，所述锁舌的顶部设置有弹簧抵接部，所述锁紧弹簧抵接所述弹簧抵接部。
22、进一步地，所述推板驱动件、锁舌、锁紧弹簧和竖杆均设置有两个，并且配套设置。
23、进一步地，所述启闭机构包括：
24、箱盖框架，所述箱盖框架的一侧转动安装于所述进料箱宽度方向的一侧，所述密封箱盖通过平行四连杆机构设置在所述箱盖框架上；
25、侧翻油缸，所述侧翻油缸驱动所述箱盖框架侧翻；
26、启闭油缸，所述启闭油缸设置在所述箱盖框架的端部并驱动所述平行四连杆机构使所述密封箱盖与所述进料箱的顶部敞口在一定间距范围内平行移动。
27、进一步地，所述进料系统还包括：
28、切换丝杠，所述切换丝杠与所述水平辊机构连接；
29、切换电机，所述切换电机驱动所述切换丝杠旋转以驱动所述水平辊机构在宽度方向水平移动；
30、所述水平辊机构具有至少两列输送辊。
31、进一步地，所述重力辊机构的上方设置有导向板，所述导向板的宽度由后向前依次减小，所述重力辊机构的辊高度由后向前依次减小。
32、本专利技术还提供了一种钽锭提纯熔炼方法，应用于上述的一种钽锭提纯熔炼装置，包括如下步骤：
33、利用进料系统将以阵列方式摆放的钽块逐个输送到熔炼系统中，该步骤包括：
34、利用定位机构依次驱动对应每个钽块的定位位置，
35、利用推料机构配合在当前位置的定位机构完成对该位置的钽块的推送操作；推送完成后，推料机构复位，定位机构移动至后一个定位位置，
36、根据熔炼所需钽块的数量重复上述步骤；
37、利用熔炼系统将钽块在一定温度下熔化于坩埚中；
38、利用托锭系统将熔化后的熔融钽液冷却得到钽锭。
39、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
40、1、本专利技术中的进料系统能够在长度方向布置多个钽块，充分提高了进料箱在长度方向上的利用率，同时采用逐个推送的方式更有助于推送控制，推送机构设置方向、推送方向和进料箱长度方向均一致，因此不必增加宽度方向上的空间占用。
41、2、本专利技术中的定位机构和推送机构能够相互配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钽锭提纯熔炼装置，包括按照工艺路径依次设置的进料系统（100）、熔炼系统（200）和托锭系统（300），所述熔炼系统（200）包括内设坩埚（28）的熔炼炉（23），其特征在于：所述进料系统（100）包括：
2.根据权利要求1所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述定位机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述锁定机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述锁舌（38）的底部设置有供所述解锁块（40）经过的槽口（38a），所述解锁块（40）的侧面设置有解锁面（40a），所述解锁面（40a）能够与所述锁舌（38）形成滑动接触从而能够驱使所述锁舌（38）向解锁方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述锁舌（38）的顶部设置有弹簧抵接部（38b），所述锁紧弹簧（39）抵接所述弹簧抵接部（38b）。
6.根据权利要求3所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述推板驱动件（30）、锁舌（38）、锁紧弹簧（39）和竖杆（35）均
7.根据权利要求1至6任一所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述启闭机构包括：
8.根据权利要求1至6任一所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述进料系统（100）还包括：
9.根据权利要求1至6任一所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述重力辊机构（22）的上方设置有导向板（26），所述导向板（26）的宽度由后向前依次减小，所述重力辊机构（22）的辊高度由后向前依次减小。
10.一种钽锭提纯熔炼方法，应用于权利要求1所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钽锭提纯熔炼装置，包括按照工艺路径依次设置的进料系统（100）、熔炼系统（200）和托锭系统（300），所述熔炼系统（200）包括内设坩埚（28）的熔炼炉（23），其特征在于：所述进料系统（100）包括：
2.根据权利要求1所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述定位机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述锁定机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述锁舌（38）的底部设置有供所述解锁块（40）经过的槽口（38a），所述解锁块（40）的侧面设置有解锁面（40a），所述解锁面（40a）能够与所述锁舌（38）形成滑动接触从而能够驱使所述锁舌（38）向解锁方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种钽锭提纯熔炼装置，其特征在于：所述锁舌（38）的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明道，
申请(专利权)人：江苏镕耀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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