一种机器人模具加工用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，具体为一种机器人模具加工用快速冷却装置，包括支管，支管一端设置具有紧固功能的承接管机构，承接管机构上设置六角套，六角套内等角度设置四组连接板；对接头带动两组压板转动，使两组压板位于曲柄另一端一侧，在通过开口扳手转动六角套，六角套通过连接板带动承接管壳体转动，承接管壳体转动的同时，使模仁侧壁挤压套管，套管沿着承接管壳体移动，并且套管压缩弹簧，套管的移动，将使滚轮沿着套管一端移动，由于套管一端为锥状形，使滚轮滚动的同时向上移动，从而使曲柄另一端向着压板一侧翻转，使曲柄另一端挤压压板，压板通过对接头挤压橡胶套，使对接头与沉头孔之间的密封性更强。使对接头与沉头孔之间的密封性更强。使对接头与沉头孔之间的密封性更强。

A rapid cooling device for robot mold processing

【技术实现步骤摘要】
一种机器人模具加工用快速冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种机器人模具加工用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]机器人玩具上大量使用塑料零部件，该塑料零部件通过塑料模具制成，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具在生产塑料零部件时，通过将熔融的塑胶注入模仁内，在通过冷却水使模具降温，从而使塑料零部件成型。
[0003]现有的冷却装置，通过主水管接通循环冷却水，主水管另一端接通水排，水排连接多个支管，支管连接模具，由于塑料零部件是在模具上的模仁成型的，模仁安装在模具的模腔内，为了便于支管的安装，模具两侧开设多个孔，孔连通模腔，支管插接一根承接管，承接管螺接在模仁上，实现对模仁的冷却，但是拆卸模仁维修保养时，都必须先拆掉支管，然后在拆掉承接管，因此使模仁的安装与拆卸非常麻烦，支管端部通过快插接头与支管连接，支管受热膨胀，使支管从快插接头处拔出非常麻烦，为此，本技术提出一种机器人模具加工用快速冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机器人模具加工用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人模具加工用快速冷却装置，包括支管，支管一端设置具有紧固功能的承接管机构，承接管机构上设置六角套，六角套内等角度设置四组连接板；
[0006]承接管机构包括承接管主体，承接管主体一端设置对接头，对接头头部套设橡胶套，对接头上对称连接两组压板，压板一侧设置按压机构，承接管主体上套设套管，套管上等角度设置四组矩形孔，承接管主体另一端套设弹簧，对接头尾部连接支管。
[0007]优选的，承接管主体包括承接管壳体，连接板穿过矩形孔与承接管壳体固定连接，承接管壳体另一端设置外螺纹，承接管壳体一端内置沉头孔。
[0008]优选的，按压机构包括曲柄，曲柄一端设置矩形槽，矩形槽内设置滚轮，曲柄上设置轴一。
[0009]优选的，套管滑动连接承接管壳体，连接板滑动连接矩形孔。
[0010]优选的，沉头孔插接对接头。
[0011]优选的，滚轮转动连接套管，轴一两端对称设置两组轴承，轴承嵌入承接管壳体上设置的支座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.将对接头一端连同橡胶套插入沉头孔内，然后转动对接头，对接头带动两组压
板转动，使两组压板位于曲柄另一端一侧，在通过开口扳手转动六角套，六角套通过连接板带动承接管壳体转动，承接管壳体转动的同时，使模仁侧壁挤压套管，套管沿着承接管壳体移动，并且套管压缩弹簧，套管的移动，将使滚轮沿着套管一端移动，由于套管一端为锥状形，使滚轮滚动的同时向上移动，从而使曲柄另一端向着压板一侧翻转，使曲柄另一端挤压压板，压板通过对接头挤压橡胶套，使对接头与沉头孔之间的密封性更强；
[0014]2.其次通过承接管机构的设定使两组曲柄挤压两组压板，从而将对接头与承接管壳体固定连接，因此方便工人快速对对接头、承接管壳体以及模仁的拆卸与安装，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2本技术结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构支管、承接管主体、对接头、橡胶套组合示意图。
[0018]图中：1、支管；2、承接管机构；3、六角套；4、连接板；201、承接管主体；202、对接头；203、橡胶套；204、压板；205、按压机构；206、套管；207、矩形孔；208、弹簧；2051、曲柄；2052、矩形槽；2053、滚轮；2054、轴一；2011、承接管壳体；2012、外螺纹；2013、沉头孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种机器人模具加工用快速冷却装置，包括支管1，支管1一端设置具有紧固功能的承接管机构2，承接管机构2上设置六角套3，六角套3内等角度设置四组连接板4，承接管机构2包括承接管主体201，承接管主体201一端设置对接头202，对接头202头部套设橡胶套203，对接头202上对称连接两组压板204，压板204一侧设置按压机构205，承接管主体201上套设套管206，套管206上等角度设置四组矩形孔207，承接管主体201另一端套设弹簧208，对接头202尾部连接支管1，承接管主体201包括承接管壳体2011，连接板4穿过矩形孔207与承接管壳体2011固定连接，承接管壳体2011另一端设置外螺纹2012，承接管壳体2011一端内置沉头孔2013，按压机构205包括曲柄2051，曲柄2051一端设置矩形槽2052，矩形槽2052内设置滚轮2053，曲柄2051上设置轴一2054，套管206滑动连接承接管壳体2011，连接板4滑动连接矩形孔207，沉头孔2013插接对接头202，滚轮2053转动连接套管206，轴一2054两端对称设置两组轴承，轴承嵌入承接管壳体2011上设置的支座，
[0021]其中承接管壳体2011另一端通过外螺纹2012与模仁上的螺纹孔螺接，套管206一端为锥状形，当需要安装该承接管机构2时，首先将承接管壳体2011另一端螺接在模仁上，在将对接头202一端连同橡胶套203插入沉头孔2013内，然后转动对接头202，对接头202带动两组压板204转动，使两组压板204位于曲柄2051另一端一侧，在通过开口扳手转动六角套3，六角套3通过连接板4带动承接管壳体2011转动，承接管壳体2011转动的同时，使模仁
侧壁挤压套管206，套管206沿着承接管壳体2011移动，并且套管206压缩弹簧208，套管206的移动，将使滚轮2053沿着套管206一端移动，由于套管206一端为锥状形，使滚轮2053滚动的同时向上移动，从而使曲柄2051另一端向着压板204一侧翻转，使曲柄2051另一端挤压压板204，压板204通过对接头202挤压橡胶套203，使对接头202与沉头孔2013之间的密封性更强，同时通过两组曲柄2051挤压两组压板204，从而将对接头202与承接管壳体2011固定连接，因此通过承接管机构2设定，方便工人对对接头202、承接管壳体2011以及模仁的拆卸与安装，提高了工人的工作效率。
[0022]工作原理：使用过程中，当需要安装该承接管机构2时，首先将承接管壳体2011另一端螺接在模仁上，在将对接头202一端连同橡胶套203插入沉头孔2013内，然后转动对接头202，对接头202带动两组压板204转动，使两组压板204位于曲柄2051另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人模具加工用快速冷却装置，包括支管(1)，其特征在于：所述支管(1)一端设置具有紧固功能的承接管机构(2)，所述承接管机构(2)上设置六角套(3)，所述六角套(3)内等角度设置四组连接板(4)；所述承接管机构(2)包括承接管主体(201)，所述承接管主体(201)一端设置对接头(202)，所述对接头(202)头部套设橡胶套(203)，对接头(202)上对称连接两组压板(204)，所述压板(204)一侧设置按压机构(205)，所述承接管主体(201)上套设套管(206)，所述套管(206)上等角度设置四组矩形孔(207)，所述承接管主体(201)另一端套设弹簧(208)，所述对接头(202)尾部连接支管(1)。2.根据权利要求1所述的一种机器人模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述承接管主体(201)包括承接管壳体(2011)，所述连接板(4)穿过矩形孔(207)与承接管壳体(2011)固定连接，所述承接管壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立民，孙文义，
申请(专利权)人：深圳市弘丰创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：