一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统，方法包括：采集第一生产原料，其中，第一生产原料包括第一状态主料和第一辅料，且主料和辅料具有第一预设配比；根据第一预设配比输送第一状态主料进行冷提浸提处理，获得第二状态主料；根据第一预设配比对第一辅料进行筛选，添加进第二状态主料进行热浸提处理，获得第一浸提汁；将第一酶制剂添加进第一浸提汁进行酶解，获得第一酶解液；对第一酶解液进行离心透过处理，获得第一离心透过液；将第一离心透过液输送至第一超滤膜进行超滤处理，获得第一超滤透过液；当满足第一预设要求，对第一超滤透过液进行发酵处理，获得第一发酵液；对第一发酵液进行调制，获得第一预设度数枸杞酒。枸杞酒。枸杞酒。

A production control method and system of sugar free medlar dew wine

【技术实现步骤摘要】
一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及智能生产相关
，具体涉及一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统。

技术介绍

[0002]枸杞酒是以枸杞为主料酿造的药膳，基于枸杞丰富的营养价值，枸杞酒在市场上广受大众喜爱，枸杞酒的高效生产和酿造工艺的完善是目前的主要发展方向。
[0003]随着智能制造的不断发展，酿酒工艺的自动化技术逐渐出现，目前的主流方法是通过在各个酿酒流程节点容器仪器中排列温度、压力等传感器，当传感器中的信息出现预设值的时候就控制相应的容器仪器进行预设操作，从而实现自动化酿酒。
[0004]但是现有技术由于多个传感器之间的相对独立的信息，酿酒工艺的复杂性导致多个流程节点之间需要较高的协调性，而多个传感器之间的数据协调性较差，导致目前的自动化酿酒控制技术存在智能化程度较低的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请通过提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统，解决了现有技术由于多个传感器之间的相对独立的信息，酿酒工艺的复杂性导致多个流程节点之间需要较高的协调性，而多个传感器之间的数据协调性较差，导致目前的自动化酿酒控制技术存在智能化程度较低的技术问题。
[0006]鉴于上述问题，本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统。
[0007]第一方面，本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法，其中，所述方法包括：采集第一生产原料，其中，所述第一生产原料包括第一状态主料和第一辅料，且所述主料和所述辅料具有第一预设配比；根据所述第一预设配比输送所述第一状态主料进行冷提浸提处理，获得第二状态主料；根据所述第一预设配比对所述第一辅料进行筛选，添加进所述第二状态主料进行热浸提处理，获得第一浸提汁；将第一酶制剂添加进所述第一浸提汁进行酶解，获得第一酶解液；对所述第一酶解液进行离心透过处理，获得第一离心透过液；将所述第一离心透过液输送至第一超滤膜进行超滤处理，获得第一超滤透过液，其中，所述第一超滤膜具有第一预设分子量；当所述第一超滤透过液满足第一预设要求，对所述第一超滤透过液进行发酵处理，获得第一发酵液；对所述第一发酵液进行调制，获得第一预设度数枸杞酒。
[0008]第二方面，本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制系统，其中，所述系统包括：第一采集单元，用于采集第一生产原料，其中，所述第一生产原料包括第一状态主料和第一辅料，且所述主料和所述辅料具有第一预设配比；第一控制单元，用于根据所述第一预设配比输送所述第一状态主料进行冷提浸提处理，获得第二状态主料；第二控制单元，用于根据所述第一预设配比对所述第一辅料进行筛选，添加进所述第二状态主料进行热浸提处理，获得第一浸提汁；第三控制单元，用于将第一酶制剂添加进所述第一浸提汁进行酶解，
获得第一酶解液；第四控制单元，用于对所述第一酶解液进行离心透过处理，获得第一离心透过液；第五控制单元，用于将所述第一离心透过液输送至第一超滤膜进行超滤处理，获得第一超滤透过液，其中，所述第一超滤膜具有第一预设分子量；第六控制单元，用于当所述第一超滤透过液满足第一预设要求，对所述第一超滤透过液进行发酵处理，获得第一发酵液；第一处理单元，用于对所述第一发酵液进行调制，获得第一预设度数枸杞酒。
[0009]第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括处理器和存储器；所述存储器，用于存储；所述处理器，用于通过调用，执行第一方面任一项中任一项所述的方法。
[0010]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]通过采集生产原料，包括预设配比的主料和辅料；根据预设配比输送主料进行冷提浸提处理；将处理后的主料和部分辅料混合进行热浸提处理；输送热浸提处理得到的浸提汁进入酶解处进行酶解；更进一步，将酶解后的液体进行离心处理得到离心透过液，输送至超滤膜进行超滤处理得到超滤透过液；当超滤透过液满足预设要求时，对超滤透过液进行发酵处理；更进一步的，对发酵液进行调制得到预设度数基酒，实现了基于多种预设条件的自动化生产，且基于生产流程对酿酒的生产过程进行协调性控制，提高了多个流程节点之间的协调性，达到了提高自动化酿酒技术智能性的技术效果。
[0012]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0013]图1为本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法流程示意图；
[0014]图2为本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法中的预设控制条件的监测方法流程示意图；
[0015]图3为本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制系统结构示意图；
[0016]图4为本申请示例性电子设备的结构示意图。
[0017]附图标记说明：第一采集单元11，第一控制单元12，第二控制单元13，第三控制单元14，第四控制单元15，第五控制单元16，第六控制单元17，第一处理单元18，电子设备300，存储器301，处理器302，通信接口303，总线架构304。
具体实施方式
[0018]本申请通过提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统，解决了现有技术由于多个传感器之间的相对独立的信息，酿酒工艺的复杂性导致多个流程节点之间需要较高的协调性，而多个传感器之间的数据协调性较差，导致目前的自动化酿酒控制技术存在智能化程度较低的技术问题，实现了基于多种预设条件的自动化生产，且基于生产流程对酿酒的生产过程进行协调性控制，提高了多个流程节点之间的协调性，达到了提高自动化酿酒技术智能性的技术效果。
[0019]本申请技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。
[0020]申请概述
[0021]随着智能制造的不断发展，酿酒工艺的自动化技术逐渐出现，目前的主流方法是通过在各个酿酒流程节点容器仪器中排列温度、压力等传感器，当传感器中的信息出现预设值的时候就控制相应的容器仪器进行预设操作，从而实现自动化酿酒。但是现有技术由于多个传感器之间的相对独立的信息，酿酒工艺的复杂性导致多个流程节点之间需要较高的协调性，而多个传感器之间的数据协调性较差，导致目前的自动化酿酒控制技术存在智能化程度较低的技术问题。
[0022]针对上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
[0023]本申请提供了一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法及系统，通过采集生产原料，包括预设配比的主料和辅料；根据预设配比输送主料进行冷提浸提处理；将处理后的主料和部分辅料混合进行热浸提处理；输送热浸提处理得到的浸提汁进入酶解处进行酶解；更进一步，将酶解后的液体进行离心处理得到离心透过液，输送至超滤膜进行超滤处理得到超滤透过液；当超滤透过液满足预设要求时，对超滤透过液进行发酵处理；更进一步的，对发酵液进行调制得到预设度数基酒，实现了基于多种预设条件的自动化生产，且基于生产流程对酿酒的生产过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无糖型枸杞露酒的生产控制方法，其特征在于，所述方法包括：采集第一生产原料，其中，所述第一生产原料包括第一状态主料和第一辅料，且所述主料和所述辅料具有第一预设配比；根据所述第一预设配比输送所述第一状态主料进行冷提浸提处理，获得第二状态主料；根据所述第一预设配比对所述第一辅料进行筛选，添加进所述第二状态主料进行热浸提处理，获得第一浸提汁；将第一酶制剂添加进所述第一浸提汁进行酶解，获得第一酶解液；对所述第一酶解液进行离心透过处理，获得第一离心透过液；将所述第一离心透过液输送至第一超滤膜进行超滤处理，获得第一超滤透过液，其中，所述第一超滤膜具有第一预设分子量；当所述第一超滤透过液满足第一预设要求，对所述第一超滤透过液进行发酵处理，获得第一发酵液；对所述第一发酵液进行调制，获得第一预设度数枸杞酒。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述第一发酵液进行调制，获得第一预设度数枸杞酒，包括：将第一食用酒精添加进所述第一发酵液，获得第一预设度数基酒；获得第一下胶剂，添加进所述第一预设度数基酒进行混合沉降粗滤处理，获得第一状态过滤基酒，其中，所述第一下胶剂的添加过程具有第一预设速率；对所述第一状态过滤基酒进行氢离子交换树脂处理，当所述第一状态过滤基酒满足第二预设要求时，获得第二状态过滤基酒；根据第一预设调制规则对所述第二状态过滤基酒进行调制，获得第一状态调制酒液，其中，所述第一状态调制酒液具有第二预设度数列表；根据所述第二预设度数列表对所述第一状态调制酒液进行冷冻过滤处理，获得第二状态调制酒液；对经过陈酿后的所述第二状态调制酒液进行精滤处理，获得所述第一预设度数枸杞酒，其中，所述陈酿过程具有第一预设时长。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一预设配比输送所述第一状态主料进行冷提浸提处理，获得第二状态主料，包括：获得第一醇提添加液，将所述第一状态主料加入所述第一醇提添加液进行醇提处理，获得第一醇提液和第一醇提渣，其中，所述醇提处理具有第一预设时长；将所述第一醇提渣加入第一冷浸提添加液进行浸提处理，获得第一冷浸提液和第一冷浸提渣，其中，所述冷浸提处理具有第二预设时长；重复N次所述浸提处理，获得第二冷浸提液直到第N冷浸提液和第N冷浸提渣；将所述第一醇提液、所述第一冷浸提液、所述第二冷浸提液直到所述第N冷浸提液混合，获得第一混合液；将所述第N浸提渣设为所述第二状态主料。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一预设配比对所述第一辅料进行筛选，添加进所述第二状态主料进行热浸提处理，获得第一浸提汁，包括：
根据所述第一预设配比对所述第一辅料进行筛选，获得第一筛选辅料添加进所述第二状态主料进行第一类型热浸提处理，获得第一热浸提液和第一热浸提渣，其中，所述第一类型热浸提处理具有第一预设加水量和第三预设时长；将所述第一热浸提液进行浓缩，获得第一浓缩汁；对所述第一热浸提渣进行M次第二类型热浸提处理，获得第二热浸提液直到第M热浸提液和第M热浸提渣，其中，所述第二类型热浸提处理具有第二预设加水量和第三预设时长；将所述第一浓缩汁、所述第二热浸提液直到所述第M热浸提液混合，获得第二混合液；将所述第一混合液、所述第二混合液混合，获得所述第一浸提汁，其中，所述第一浸提汁具有第一预设温度。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将第一酶制剂添加进所述第一浸提汁进行酶解，获得第一酶解液，包括：获得第一酶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学义，雍跃文，雍军，吴莹艳，唐静，冯丽春，陈方，王泽，胡鑫，
申请(专利权)人：宁夏全通枸杞产业有限公司，
类型：发明
国别省市：