本实用新型专利技术公开了一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，包括底座，所述底座的一侧开设有螺槽，且螺槽的内壁螺纹连接有螺杆，而且螺杆的一端固定设置有调节盘，所述螺杆的一端活动安装有卡板，且卡板的顶部固定设置有顶部板，所述顶部板的顶部活动安装有安装螺栓，且安装螺栓的底部固定设置有垫板，所述底座的顶部开设有凹槽。该铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置设置有底座、螺槽、螺杆和调节盘，通过转动调节盘可以带动螺杆进行转动，进而能使得螺杆在螺槽的里面进行转动，进而能使得螺杆可以推动底座上的卡板进行移动，进而能够根据人们的日常需要对卡板之间的间距进行调节，给人们的日常对模具的安装处理带来便利。来便利。来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置
[0001]本技术涉及玻璃
，具体为一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，市面上在铜合金玻璃模具表面硬化处理时，常常会使用到加热装置，现有的加热装置一般不便于根据模具的尺寸大小进行调节，进而给人们的日常加热处理带来不便，同时现有的加热装置一般固定效果不是很好，以及加热效果不是很好，进而给人们的日常加热处理带来不便。
[0003]综上所述，现有的加热装置不便于根据模具的尺寸大小进行调节，同时固定效果不是很好，以及加热效果不是很好，因此，我们需要一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热装置不便于根据模具的尺寸大小进行调节，同时固定效果不是很好，以及加热效果不是很好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，包括底座，所述底座的一侧开设有螺槽，且螺槽的内壁螺纹连接有螺杆，而且螺杆的一端固定设置有调节盘，所述螺杆的一端活动安装有卡板，且卡板的顶部固定设置有顶部板，所述顶部板的顶部活动安装有安装螺栓，且安装螺栓的底部固定设置有垫板，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定设置有顶盖，且顶盖的底部固定设置有加热设备，所述顶盖的顶部活动安装有定位螺栓。
[0006]优选的，所述底座通过螺槽与螺杆构成螺纹结构，且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配，而且螺槽的内壁与螺杆的外壁相贴合设置。
[0007]优选的，所述顶部板上设置有安装螺栓，且安装螺栓的数量为两个，而且两个安装螺栓以顶部板的中垂线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述安装螺栓与垫板构成固定连接，且垫板的顶部设置于安装螺栓的底部。
[0009]优选的，所述底座通过限位槽与顶盖构成卡合结构，且限位槽的形状大小与限位板的形状大小相互匹配，而且限位槽的内壁与限位板的外壁相贴合设置。
[0010]优选的，所述顶盖与加热设备构成固定连接，且加热设备的顶部与顶盖的底部相贴合设置。
[0011]优选的，所述顶盖通过定位螺栓与底座构成固定结构，且定位螺栓的一端贯穿顶
盖与底座进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，
[0013](1)设置有底座、螺槽、螺杆和调节盘，通过转动调节盘可以带动螺杆进行转动，进而能使得螺杆在螺槽的里面进行转动，进而能使得螺杆可以推动底座上的卡板进行移动，进而能够根据人们的日常需要对卡板之间的间距进行调节，给人们的日常对模具的安装处理带来便利；
[0014](2)设置有卡板、顶部板、安装螺栓和垫板，通过安装螺栓可以很好的进行推动垫板进行移动，进而能使得安装螺栓可以很好的进行将模具进行安装固定在卡板上，进而加强了对模具的固定效果，能够很好的提高了对人们的日常固定效果，避免了模具发生晃动的频率；
[0015](3)设置有限位槽、限位板、顶盖、加热设备和定位螺栓，通过限位板可以卡在限位槽的里面进行安装，并且能使得定位螺栓进行将顶盖进行安装固定在底座上，进而能使得加热设备可以很好的安装固定在顶盖上，进而能够给人们的日常使用带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术底座与凹槽结构示意图；
[0018]图3为本技术顶盖与加热设备结构示意图；
[0019]图4为本技术卡板与螺杆结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、螺槽；3、螺杆；4、调节盘；5、卡板；6、顶部板；7、安装螺栓；8、垫板；9、凹槽；10、限位槽；11、限位板；12、顶盖；13、加热设备；14、定位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，如图1、图2和图4所示，包括底座1，底座1的一侧开设有螺槽2，且螺槽2的内壁螺纹连接有螺杆3，底座1通过螺槽2与螺杆3构成螺纹结构，且螺槽2的形状大小与螺杆3的形状大小相互匹配，而且螺槽2的内壁与螺杆3的外壁相贴合设置，方便了螺杆3可以伸入进螺槽2的里面进行连接，能方便了螺杆3可以很好的进行转动，而且螺杆3的一端固定设置有调节盘4，螺杆3的一端活动安装有卡板5，且卡板5的顶部固定设置有顶部板6。
[0023]如图1和图2所示，顶部板6的顶部活动安装有安装螺栓7，顶部板6上设置有安装螺栓7，且安装螺栓7的数量为两个，而且两个安装螺栓7以顶部板6的中垂线为对称轴对称设置，方便安装螺栓7可以很好的进行在顶部板6上进行连接，且安装螺栓7的底部固定设置有垫板8，安装螺栓7与垫板8构成固定连接，且垫板8的顶部设置于安装螺栓7的底部，加强了安装螺栓7与垫板8的固定效果，能使得安装螺栓7可以推动垫板8进行安装固定。
[0024]如图1、图2和图3所示，底座1的顶部开设有凹槽9，底座1的顶部开设有限位槽10，且限位槽10的内壁滑动连接有限位板11，底座1通过限位槽10与顶盖12构成卡合结构，且限位槽10的形状大小与限位板11的形状大小相互匹配，而且限位槽10的内壁与限位板11的外壁相贴合设置，方便了限位板11可以卡在限位槽10的里面进行安装限位，能加强了底座1与顶盖12的连接效果，限位板11的顶部固定设置有顶盖12，且顶盖12的底部固定设置有加热设备13，顶盖12与加热设备13构成固定连接，且加热设备13的顶部与顶盖12的底部相贴合设置，加强了顶盖12与加热设备13的固定效果，能使得加热设备13可以很好的进行安装固定，顶盖12的顶部活动安装有定位螺栓14，顶盖12通过定位螺栓14与底座1构成固定结构，且定位螺栓14的一端贯穿顶盖12与底座1进行连接，方便了定位螺栓14可以很好的将顶盖12与底座1进行连接，加强底座1与顶盖12的连接效果。
[0025]工作原理：在使用该铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置时，首先，可将模具放置在底座1上的凹槽9里面，进而能通过转动安装螺栓7，可以使得安装螺栓7可以推动垫板8进行向下移动，进而能使得垫板8可以很好的进行将模具进行安装固定，此外可通过转动调节盘4，能使得调节盘4可以很好的进行转动，进而能使得调节盘4可以带动螺杆3在螺槽2的里面进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有螺槽(2)，且螺槽(2)的内壁螺纹连接有螺杆(3)，而且螺杆(3)的一端固定设置有调节盘(4)，所述螺杆(3)的一端活动安装有卡板(5)，且卡板(5)的顶部固定设置有顶部板(6)，所述顶部板(6)的顶部活动安装有安装螺栓(7)，且安装螺栓(7)的底部固定设置有垫板(8)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(9)，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(10)，且限位槽(10)的内壁滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)的顶部固定设置有顶盖(12)，且顶盖(12)的底部固定设置有加热设备(13)，所述顶盖(12)的顶部活动安装有定位螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述底座(1)通过螺槽(2)与螺杆(3)构成螺纹结构，且螺槽(2)的形状大小与螺杆(3)的形状大小相互匹配，而且螺槽(2)的内壁与螺杆(3)的外壁相贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志兰，顾志军，
申请(专利权)人：江苏道辉金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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