一种锻压模具的喷淋冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34276244 阅读:60 留言:0更新日期:2022-07-24 17:13
本实用新型专利技术公开了一种锻压模具的喷淋冷却装置,包括水箱,所述水箱的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的一端固定设置有转杆,而且转杆的外壁滑动连接有传送带,所述水箱的一侧固定安装有水管,且水管的一侧固定安装有第一水泵,所述第一水泵的一端固定设置有输水管,且输水管的一端固定设置有喷头,所述水箱的底部固定设置有连接管。该锻压模具的喷淋冷却装置设置有水箱、驱动电机、转杆、传送带、水管、第一水泵、输水管和喷头,通过驱动电机带动转杆进行转动,进而能使得转杆带动传送带进行转动可以对模具进行输送,同时使得第一水泵可以将输水管进行输送,进而能使得喷头可以很好的进行对模具进行冷却,提高了人们的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压模具的喷淋冷却装置


[0001]本技术涉及锻压
,具体为一种锻压模具的喷淋冷却装置。

技术介绍

[0002]锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,目前市面上人们在对模具进行锻造时,常常对模具进行冷却,现有的锻压模具一般冷却效果不是很好,进而给人们的日常加工带来不便,同时现有的冷却装置一般不具有对废水进行回收利用工能,以及不具有对废水进行过滤功能,进而不能够很好的满足人们的日常使用需求。
[0003]综上所述,现有的锻压模具一般冷却效果不是很好,同时不具有对废水进行回收利用工能,以及不具有对废水进行过滤功能,因此,我们需要一种锻压模具的喷淋冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻压模具的喷淋冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锻压模具一般冷却效果不是很好,同时不具有对废水进行回收利用工能,以及不具有对废水进行过滤功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻压模具的喷淋冷却装置,包括水箱,所述水箱的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的一端固定设置有转杆,而且转杆的外壁滑动连接有传送带,所述水箱的一侧固定安装有水管,且水管的一侧固定安装有第一水泵,所述第一水泵的一端固定设置有输水管,且输水管的一端固定设置有喷头,所述水箱的底部固定设置有连接管,且连接管的一端固定设置有冷却箱,所述冷却箱的一侧开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定设置有过滤网,所述滑板的一侧固定设置有拉板,所述冷却箱的一侧固定设置有抽水管,且抽水管的一侧固定设置有第二水泵。
[0006]优选的,所述驱动电机通过转杆与传送带构成滑动结构,且转杆的外壁与传送带的内壁相贴合设置。
[0007]优选的,所述输水管与喷头构成固定连接,且喷头的数量为多个,而且多个喷头均等距离设置在输水管的一侧。
[0008]优选的,所述水箱通过连接管与冷却箱构成固定结构,且连接管设置于水箱与冷却箱之间。
[0009]优选的,所述冷却箱通过滑槽与滑板构成滑动结构,且滑槽的形状大小与滑板的形状大小相互匹配,而且滑槽的内壁与滑板的外壁相贴合设置。
[0010]优选的,所述滑板上设置有拉板,且拉板的数量为两个,而且两个拉板以滑板的水平中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的,所述冷却箱通过抽水管与第二水泵构成固定结构,且抽水管设置于冷却
箱与第二水泵之间。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锻压模具的喷淋冷却装置,
[0013](1)设置有水箱、驱动电机、转杆、传送带、水管、第一水泵、输水管和喷头,通过驱动电机带动转杆进行转动,进而能使得转杆带动传送带进行转动可以对模具进行输送,同时使得第一水泵可以将输水管进行输送,进而能使得喷头可以很好的进行对模具进行冷却,提高了人们的冷却效果;
[0014](2)设置有冷却箱、滑槽、拉板、滑板和过滤网,通过手持拉板进行拉动,进而能够将滑板从滑槽的里面进行拉出,进而能使得过滤网可以很好的进行对废水进行过滤,进而能够很好的便于人们对废水进行回收,同时可通过滑板将过滤网拉出,进而便于人们对过滤网进行清理与更换;
[0015](3)设置有抽水管、第二水泵和冷却箱,通过设置的冷却箱可以对热水进行冷却,并且可使得第二水泵可以很好的通过抽水管将冷却箱里面的冷却水进行抽出,并且排入进水箱的里面进行回收,进而给人们的日常使用带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术滑板与过滤网结构示意图;
[0018]图3为本技术转杆与传送带结构示意图;
[0019]图4为本技术冷却箱与滑槽结构示意图。
[0020]图中:1、水箱;2、驱动电机;3、转杆;4、传送带;5、水管;6、第一水泵;7、输水管;8、喷头;9、连接管;10、冷却箱;11、滑槽;12、滑板;13、过滤网;14、拉板;15、抽水管;16、第二水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种锻压模具的喷淋冷却装置,如图1和图3所示,包括水箱1,水箱1的一侧固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的一端固定设置有转杆3,而且转杆3的外壁滑动连接有传送带4,驱动电机2通过转杆3与传送带4构成滑动结构,且转杆3的外壁与传送带4的内壁相贴合设置,方便了驱动电机2可以很好的进行带动转杆3进行转动,进而能使得转杆3可以很好的进行带动传送带4进行转动,水箱1的一侧固定安装有水管5,且水管5的一侧固定安装有第一水泵6,第一水泵6的一端固定设置有输水管7,且输水管7的一端固定设置有喷头8,输水管7与喷头8构成固定连接,且喷头8的数量为多个,而且多个喷头8均等距离设置在输水管7的一侧,加强输水管7与喷头8的固定效果,能使得喷头8可均匀的对模具进行喷洒水。
[0023]如图1、图2和图3所示,水箱1的底部固定设置有连接管9,且连接管9的一端固定设置有冷却箱10,水箱1通过连接管9与冷却箱10构成固定结构,且连接管9设置于水箱1与冷
却箱10之间,加强了连接管9与冷却箱10的固定效果,能使得连接管9的水输送进冷却箱10的里面,冷却箱10的一侧开设有滑槽11,且滑槽11的内壁滑动连接有滑板12,冷却箱10通过滑槽11与滑板12构成滑动结构,且滑槽11的形状大小与滑板12的形状大小相互匹配,而且滑槽11的内壁与滑板12的外壁相贴合设置,方便了滑板12可以伸入进滑槽11的里面进行连接,能使得滑板12可以从滑槽11的里面滑出。
[0024]如图1所示,滑板12的一侧固定设置有过滤网13,滑板12的一侧固定设置有拉板14,滑板12上设置有拉板14,且拉板14的数量为两个,而且两个拉板14以滑板12的水平中线为对称轴对称设置,加强了拉板14与滑板12的固定效果,能使得滑板14可以很好的对滑板12进行拉动,冷却箱10的一侧固定设置有抽水管15,且抽水管15的一侧固定设置有第二水泵16,冷却箱10通过抽水管15与第二水泵16构成固定结构,且抽水管15设置于冷却箱10与第二水泵16之间,加强了抽水管15与第二水泵16的连接效果,能使得第二水泵16可以很好的通过抽水管15进行将水抽出。
[0025]工作原理:在使用该锻压模具的喷淋冷却装置时,首先,可将需要冷却的模具放置在传送带4上,并且可启动驱动电机2,能使得驱动电机2可以带动转杆3进行转动,进而能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压模具的喷淋冷却装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的一端固定设置有转杆(3),而且转杆(3)的外壁滑动连接有传送带(4),所述水箱(1)的一侧固定安装有水管(5),且水管(5)的一侧固定安装有第一水泵(6),所述第一水泵(6)的一端固定设置有输水管(7),且输水管(7)的一端固定设置有喷头(8),所述水箱(1)的底部固定设置有连接管(9),且连接管(9)的一端固定设置有冷却箱(10),所述冷却箱(10)的一侧开设有滑槽(11),且滑槽(11)的内壁滑动连接有滑板(12),所述滑板(12)的一侧固定设置有过滤网(13),所述滑板(12)的一侧固定设置有拉板(14),所述冷却箱(10)的一侧固定设置有抽水管(15),且抽水管(15)的一侧固定设置有第二水泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种锻压模具的喷淋冷却装置,其特征在于:所述驱动电机(2)通过转杆(3)与传送带(4)构成滑动结构,且转杆(3)的外壁与传送带(4)的内壁相贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种锻压模具的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志兰顾志军
申请(专利权)人:江苏道辉金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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