一种锻压件的加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻压件的加工台，包括底座，底座的一侧固接侧板，底座上固接滑轨，底座上活动安装滑架，通过电动推杆将滑架进行推动，以至于将滑架上的整个平台进行移动，双轴电机驱动丝杠轴进行转动，丝杠轴通过螺纹环将套筒进行移动，从而在连杆的作用下使得托盘进行升降，进而可以使得托盘托举平台进行升降，穿杆的加入使得托盘的稳定性更强；同时在托盘的顶壁中部进行电机的安装，电机上的转轴贯穿平台的中部，从而通过电机可以将平台进行转动，同时在平台上进行夹持结构的安装，以至于对锻造物件的夹持操作，同时在平台的底部进行固定杆的安装，固定杆转动插接在环形槽中，可以对平台进行支撑，使得平台的载物能力更强。强。强。

A processing table for forging parts

【技术实现步骤摘要】
一种锻压件的加工台


[0001]本技术涉及加工台设备
，具体为一种锻压件的加工台。

技术介绍

[0002]在锻压件特别是大型锻压件生产过程中，常常有些长形锻压工件两端均需要锻压，在以往的流程中，当一端加工完成后，多是采用起吊设备将锻压工件吊起再进行旋转调头加工另一端，这种方法调头既要有专人操作，费时费力，又容易发生事故。
[0003]对此，授权公告号为CN213915922U的中国技术专利公开了一种锻压工件旋转工作台，包括支撑台、伺服电机和驱动电机，所述支撑台的内部轴承连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的上方焊接连接有安装板，所述伺服电机的输出端与丝杆的左端连接，所述驱动电机固定安装在安装板的内部，且驱动电机的输出端与旋转台的下端连接，所述旋转台的上侧焊接连接有放置座，且放置座的内部贯穿有固定板，所述固定板通过弹簧与放置座连接，且固定板的外侧贴合设置有凸块。
[0004]上述案例中的旋转工作台在使用过程中不能进行对锻造物件的托举，同时装置的结构较为复杂，实用性能不强，同时在进行锻造过程中稳定性不强，为此我们提出一种锻压件的加工台用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锻压件的加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻压件的加工台，包括底座，所述底座的一侧固接侧板，所述底座上固接滑轨，所述底座上活动安装滑架；
[0007]所述滑架的底壁贯穿开设滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接滑轨的外壁，所述侧板的一侧壁的中部固接电动推杆，且电动推杆的伸缩端固接推板，所述推板的另一侧固接在滑架的一端壁；
[0008]所述滑架的顶壁中贯穿开设槽口，所述滑架的顶壁的四角上固接穿杆，且穿杆的顶端固接限位环。
[0009]优选的，所述槽口的内底壁的中部固定安装双轴电机，且双轴电机的两端上固接丝杠轴，所述丝杠轴的另一端的外圈固接在槽口底侧壁中固定安装的轴承的内圈中，所述丝杠轴上活动套接套筒，且套筒与丝杠轴的连接处设有螺纹环。所述套筒的顶壁固接连接耳片，且连接耳片通过活动轴转动连接连杆的另一端，所述连杆的另一端通过铰轴转动连接铰接座，且铰接座的顶壁固接在托盘的底壁。
[0010]优选的，所述托盘的外圈上固接多个外接耳，且外接耳滑动贯穿穿杆，所述外接耳与穿杆的连接处设有滑环，所述托盘的顶壁贯穿开设环形槽，所述托盘的顶壁的中部固定安装电机，且电机的一端上固接转轴。
[0011]优选的，所述转轴固定贯穿插接在平台中，所述平台上固接一组相对的夹持结构，
所述平台的底壁固接平行的固定杆，且固定杆的四分之一贯穿至环形槽中，置于环形槽中的固定杆的一端上固接滑轮。所述滑轮的外圈接触连接环形槽的内壁，所述固定杆的直径小于环形槽的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]同时在滑架中的槽口内进行双轴电机的安装，双轴电机驱动丝杠轴进行转动，丝杠轴通过螺纹环将套筒进行移动，从而在连杆的作用下使得托盘进行升降，进而可以使得托盘托举平台进行升降，以适应不同的锻造环境，同时由于穿杆的加入使得托盘的稳定性更强；
[0014]同时在托盘的顶壁中部进行电机的安装，电机上的转轴贯穿平台的中部，从而通过电机可以将平台进行转动，同时在平台上进行夹持结构的安装，以至于对锻造物件的夹持操作，同时在平台的底部进行固定杆的安装，固定杆转动插接在环形槽中，可以对平台进行支撑，使得平台的载物能力更强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中双轴电机安装结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；11、侧板；12、滑轨；13、电动推杆；2、滑架；21、槽口；22、穿杆；23、限位环；24、滑槽；3、托盘；31、环形槽；32、外接耳；33、铰接座；34、铰轴；35、连杆；36、连接耳片；37、活动轴；38、套筒；39、螺纹环；4、平台；41、夹持结构；42、固定杆；43、滑轮；5、双轴电机；51、丝杠轴；52、轴承；6、电机；61、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锻压件的加工台，包括底座1，底座1的一侧固接侧板11，底座1上固接滑轨12，底座1上活动安装滑架2；滑架2的底壁贯穿开设滑槽24，滑槽24的内壁滑动连接滑轨12的外壁，侧板11的一侧壁的中部固接电动推杆13，且电动推杆13的伸缩端固接推板，推板的另一侧固接在滑架2的一端壁；滑架2的顶壁中贯穿开设槽口21，滑架2的顶壁的四角上固接穿杆22，且穿杆22的顶端固接限位环23。
[0022]在底座1的一侧进行侧板1的安装，滑架2滑动安装在底座1的滑轨12上，通过电动推杆13将滑架2进行推动，以至于将滑架2上的整个平台进行移动，以适应不同的平台支撑情况；
[0023]槽口21的内底壁的中部固定安装双轴电机5，且双轴电机5的两端上固接丝杠轴51，丝杠轴51的另一端的外圈固接在槽口21底侧壁中固定安装的轴承52的内圈中，丝杠轴51上活动套接套筒38，且套筒38与丝杠轴51的连接处设有螺纹环39。套筒38的顶壁固接连
接耳片36，且连接耳片36通过活动轴37转动连接连杆35的另一端，连杆35的另一端通过铰轴34转动连接铰接座33，且铰接座33的顶壁固接在托盘3的底壁。
[0024]同时在滑架2中的槽口21内进行双轴电机5的安装，双轴电机5驱动丝杠轴51进行转动，丝杠轴51通过螺纹环39将套筒38进行移动，从而在连杆35的作用下使得托盘3进行升降，进而可以使得托盘3托举平台4进行升降，以适应不同的锻造环境，同时由于穿杆22的加入使得托盘3的稳定性更强；
[0025]实施例2：
[0026]托盘3的外圈上固接多个外接耳32，且外接耳32滑动贯穿穿杆22，外接耳32与穿杆22的连接处设有滑环，托盘3的顶壁贯穿开设环形槽31，托盘3的顶壁的中部固定安装电机6，且电机6的一端上固接转轴61。转轴61固定贯穿插接在平台4中，平台4上固接一组相对的夹持结构41，平台4的底壁固接平行的固定杆42，且固定杆42的四分之一贯穿至环形槽31中，置于环形槽31中的固定杆42的一端上固接滑轮43。滑轮43的外圈接触连接环形槽31的内壁，固定杆42的直径小于环形槽31的宽度。
[0027]同时在托盘3的顶壁中部进行电机6的安装，电机6上的转轴61贯穿平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压件的加工台，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固接侧板(11)，所述底座(1)上固接滑轨(12)，所述底座(1)上活动安装滑架(2)，其特征在于：所述滑架(2)的底壁贯穿开设滑槽(24)，所述滑槽(24)的内壁滑动连接滑轨(12)的外壁，所述侧板(11)的一侧壁的中部固接电动推杆(13)，且电动推杆(13)的伸缩端固接推板，所述推板的另一侧固接在滑架(2)的一端壁；所述滑架(2)的顶壁中贯穿开设槽口(21)，所述滑架(2)的顶壁的四角上固接穿杆(22)，且穿杆(22)的顶端固接限位环(23)。2.根据权利要求1所述的一种锻压件的加工台，其特征在于：所述槽口(21)的内底壁的中部固定安装双轴电机(5)，且双轴电机(5)的两端上固接丝杠轴(51)，所述丝杠轴(51)的另一端的外圈固接在槽口(21)底侧壁中固定安装的轴承(52)的内圈中，所述丝杠轴(51)上活动套接套筒(38)，且套筒(38)与丝杠轴(51)的连接处设有螺纹环(39)。3.根据权利要求2所述的一种锻压件的加工台，其特征在于：所述套筒(38)的顶壁固接连接耳片(36)，且连接耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世英，
申请(专利权)人：福建清满锻压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：