一种实验室有机废液裂解处置装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种实验室有机废液裂解处置装置，其中废液反应装置(1)内布有稳焰器(112)，且其周边设有风管；废液反应装置(1)上设有喷液器；且所述喷液器的中心线交汇点在所述稳焰器的中心线偏右；设置导流拱(123)，所述导流拱(123)位于所述稳焰器(121)上方。本发明专利技术能保证初进废液发生反应对空间截面的要求，以及后续反应对温度的要求。及后续反应对温度的要求。及后续反应对温度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室有机废液裂解处置装置


[0001]本专利技术属于有机废液实验设备
，涉及一种实验室有机废液裂解处置装置。

技术介绍

[0002]随着我国科学技术快速发展，高校、科研机构与企业的实验室不断扩建，实验室的种类、数量与规模也不断壮大，随之而来的则是实验室废弃物所带来的污染问题。实验室废弃物主要包括:固体废弃物，废液，废气，以及病毒和致病菌的生物性污染物等。高校实验室废弃物具有高毒性，高危害性，但环保部门并未列入环保检测的项目，即使列入，也因量小、易被生活污水稀释而难于检测到。
[0003]实验室废液主要来自各科研单位实验研究室和高等院校的科研和教学实验室。实验室废液有其自身的特殊性质：量少，间断性强，高危害，成分复杂多变。根据废液中所含主要污染物性质，可以分为实验室有机和无机废液两大类。无机废液主要含有重金属、重金属络合物、酸碱、氰化物、硫化物、卤素离子以及其他无机离子等。有机废液含有常用的有机溶剂、有机酸、醚类、多氯联苯、有机磷化合物、酚类、石油类、油脂类物质。相比而言，有机废液比无机废液污染的范围更广，带来的危害更严重。不同的废液，污染物组成不同，处理方法和效果也不相同。实验室废液的处理本着分类收集，就地、及时地原位处理，简易操作，以废治废和降低成本的原则。
[0004]目前处理实验室有机废液的一般方式是集中收集，然后运送到处理机构进行处理，此种方法废弃物处理不及时存在泄漏等安全隐患，且专业处理公司针对各种不同成分的有机废液的处理工艺繁琐，成本高。
[0005]因此迫切需要能够针对实验室有机废液就地实时处理的一种实验室废液反应装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的废弃物处理不及时、存在泄漏等安全隐患、且处理成本高据的不足，本专利技术提供了一种实验室有机废液裂解处置装置，其能够就地有效处理实验室有机废液，使经处理后有机废液符合国家排放标准；且本专利技术处理效率高，废弃物单量处理费用低。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术提供一种实验室有机废液裂解处置装置，其包括：
[0009]位于底部的锥形收集部、位于中部垂直段的反应体和位于上部的尾气出口部；所述尾气出口部的左侧为向右倾斜的斜面，右侧为竖直面；左侧斜面的端部位于反应体中心线的右侧；
[0010]所述废液反应装置的腔体内布置有稳焰器，且其周边设置有风管与所述腔体相通；废液反应装置上设置有能够将废液喷入所述腔体结构内部的多个喷液器，且所述喷液
器的中心线交汇点在所述稳焰器的中心线偏右；在所述废液反应装置上设置导流拱，所述导流拱位于所述稳焰器上方；所述废液反应装置的底部接渣灰收集装置；
[0011]更优选的，所述稳焰器整体呈涡轮型结构，其中部为类椭圆形实心，实心四周为涡轮式通道。
[0012]更优选的，在所述收集部上布置有多个一次风管；所述一次风管按照多层圆环型方式布置，其以所述反应体的中心平面为分界面，分界面一侧的一次风管出口倾斜向上；分界面另一侧的一次风管的出口竖直向上；
[0013]或者，
[0014]在所述收集部上布置有一次风管；所述一次风管为直立风管，该直立风管的四周错落开有出风口，且自下向上出风口的直径依次减小；
[0015]或者，
[0016]在所述反应体上布置有多个一次风管，所述一次风管的中心线位于同一水平面，且位于稳焰器的下方。
[0017]更优选的，所述多个喷液器布置在所述反应体上；或者，所述多个喷液器布置在所述收集部的锥面上。
[0018]更优选的，在所述反应体内，顺着有机废液反应流程方向，自下而上交错布置多级导流拱。
[0019]更优选的，所述导流拱的下表面与水平面夹角为b，该夹角b满足：15
°
≦b≦65
°
；其右侧与反应体腔体内壁相接的垂段面的高度为A，左侧自由端为半径为R1的圆弧状，该R1满足：R1＝(0.3～0.8)A。
[0020]更优选的，在废液反应装置内交错布置多级导流拱，且第一级导流拱位于在稳焰器上方设定距离处。
[0021]更优选的，在所述第二级导流拱的对面反应体壁上布置有二次风管；所述二次风管的出口中心线与第二级导流拱的上缘在同一高度；
[0022]在所述第三级导流拱的对面反应体壁上布置有三次风管；所述三次风管的出口中心线与第三级导流拱的上缘在同一高度。
[0023]由上述本专利技术的技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1、本专利技术中的废液反应装置包括位于底部的锥形收集部、位于中部垂直段的反应体和位于上部的尾气出口部；尾气出口部的左侧为向右倾斜的斜面，右侧为竖直面；左侧斜面的端部位于反应体中心线的右侧。本申请通过限制左侧斜面的端部位于反应体中心线的右侧，可以调节尾气转向时的流速，控制流速可以使尾气中的较大、较重的灰尘粒子分离下来。
[0025]2、废液反应装置内布置有稳焰器，且其周边设置有风管与废液反应装置的腔体相通；废液反应装置上设置有能够将废液喷入腔体结构内部的多个喷液器，且喷液器的中心线交汇点在稳焰器的中心线偏右；在废液反应装置上设置导流拱，导流拱位于稳焰器上方。通过设置导流拱，能够迫使烟气走S形路径，在同样的高度内，增长了尾气的流程，同样的流速下，增加了停留时间，降低了设备高度。在废液处理量较小时，增加尾气在废液反应装置内的充满度，更加适应负荷的变化。
[0026]3、本专利技术通过在废液反应装置的内壁面布置耐火材质内衬，利于反应装置内部温
度均匀，提高反应速率，加强有机废液处理过程稳定性，同时对反应装置本身起到一定的保护作用。
[0027]4、本申请在废液反应装置的收集部靠近底部位置处布置有一次风管。一次风管呈多层圆环型方式布置，该一次风管以收集部的中心平面为分界面，分界面左侧的一次风管向右偏；分界面右侧的一次风管竖直向上。这种呈多层圆环型方式布置方式可以使一次风的风速提高，增加一次风的穿透力，加强了旋流反应物的旋流效果，能够与废液更好的混合，有利于燃烧的顺利进行；同时使反应物与壁面充分接触，可有效吸收热量，提高反应速率。
[0028]5、本专利技术中的稳焰器为涡轮型稳焰器，其中部为类椭圆形实心，实心四周为涡轮式通道；稳焰器由高蓄热、防磨损、耐高温材料制成。稳焰器中部类椭圆形实心的设置可使初进下部反应体的废液液滴迅速蒸发、裂解并达到着火点；稳焰器四周涡轮式通道使反应物和一次风更好的进行混合，提高反应速率，同时利于废液反应的内循环充满整个下部反应体，提高下部反应体利用率。
[0029]6、本专利技术中的下部反应体的上缩段锥面上布置有多个喷液器，多个喷射器可实现低热值废液和高热值废液进行混喷，提高处理废液的总体热值，增加废液处理的稳定性和高效性；喷液器夹角的设计为废液反应的内循环的形成提供有力条件。左右锥面喷液器中心线交汇点在稳焰器中部偏右，即保证了喷液器的中心线交汇点在反应装置的中心线右侧，结合一次风管左侧风管向右倾斜，这样能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室有机废液裂解处置装置，其特征在于，所述的实验室有机废液裂解处置装置包括：位于底部的锥形收集部(11)、位于中部垂直段的反应体(12)和位于上部的尾气出口部(13)；所述尾气出口部(13)的左侧为向右倾斜的斜面，右侧为竖直面；左侧斜面的端部位于反应体(12)中心线的右侧；所述实验室有机废液裂解处置装置的腔体内布置有稳焰器(121)，且其周边设置有风管与所述腔体相通；实验室有机废液裂解处置装置上设置有能够将废液喷入所述腔体结构内部的多个喷液器(122)，且所述喷液器(122)的中心线交汇点在所述稳焰器(121)的中心线偏右；在所述实验室有机废液裂解处置装置上设置导流拱(123)，所述导流拱(123)位于所述稳焰器(121)上方。2.根据权利要求1所述的一种实验室有机废液裂解处置装置，其特征在于，所述稳焰器(121)整体呈涡轮型结构，其中部为类椭圆形实心，实心四周为涡轮式通道。3.根据权利要求2所述的一种实验室有机废液裂解处置装置，其特征在于，在所述收集部(11)上布置有多个一次风管(111)；所述一次风管(111)按照多层圆环型方式布置，其以所述反应体(12)的中心平面为分界面，分界面一侧的一次风管(111)出口倾斜向上；分界面另一侧的一次风管(111)的出口竖直向上；或者，在所述收集部(11)上布置有一次风管(111)；所述一次风管(111)为直立风管，该直立风管的四周错落开有出风口，且自下向上出风口的直径依次减小；或者，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：禚玉群，徐可培，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：