一种直冷式锻造铜保护屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直冷式锻造铜保护屏，包括若干保护屏分体、位于保护屏分体内的若干竖水道和设置于保护屏分体上的进水管和回水管，所述进水管和回水管连通着竖水道，所述保护屏分体内位于竖水道的上下两端处均设置有横水道，所述竖水道连通着横水道，所述保护屏分体上开设有若干与横水道连通的堵水孔，所述堵水孔上设置有用于堵住横水道内水流的丝扣堵头，所述丝扣堵头用于实现相邻竖水道之间的导流。本实用新型专利技术通过直接穿孔形成横水道，利用丝扣堵头实现相邻竖水道之间的导流，横水道和丝扣堵头的成型和安装操作简单、有效，不但省去了大量的操作时间，而且降低了操作难度，有效提高了保护屏的产量。有效提高了保护屏的产量。有效提高了保护屏的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种直冷式锻造铜保护屏


[0001]本技术属于冶金领域，涉及高温熔炼炉技术，具体涉及一种直冷式锻造铜保护屏。

技术介绍

[0002]目前国内外高温熔炼电炉有着大型、密闭、智能、环保、节能的趋势，对设备的使用可靠、安全性有着更加严格的要求。保护屏是生产硅铁、硅锰、工业硅、钛渣、电石等高温熔炼炉的重要部件，其作用主要在于是保护电极及下把持器设备(铜瓦或接触元件、压力环、吊挂等)，传统保护屏采用的是横向流动式水冷冷却方式，具体如图1所示，保护屏本体包括外弧板和内弧板，中间设置有若干隔水板，这样便在保护屏本体内形成了横向的冷却水道，由于保护屏本体自身的成型工艺以及冷却水道的成型工艺，所以保护屏本体需要采用多个保护屏分体焊接而成，这种保护屏由于有大量的纵向、横向焊缝，这些焊缝长期暴露在高温环境下，容易焊缝开裂造成漏水现象，存在一定的安全隐患。
[0003]专利号为201210281604.9的专利文献，公开了名称为“矿热炉的保护屏”的技术方案，其采用纵向流动式水冷冷却方式并且配合钢板连接的方式，解决了上述具有大量焊缝的问题，其通过连接通道实现相邻纵向水道的导流，但是在实际生产当中，存在的问题是，为了安装连接通道，必须在保护屏上开设通道槽用于放置和安装连接通道，由于连接通道数量较多，所以通道槽的数量也较多，通道槽的开设不但费时费力，而且开设难度也相对较大，这给保护屏的制造带来了很大的困难，另外，每个连接通道都需要和对应的纵向水道连接，连接操作比较麻烦和耗时，也影响了保护屏的整体制造效率。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种直冷式锻造铜保护屏，通过直接穿孔形成横水道，利用丝扣堵头实现相邻竖水道之间的导流，横水道和丝扣堵头的成型和安装操作简单、有效，不但省去了大量的操作时间，而且降低了操作难度，有效提高了保护屏的产量。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种直冷式锻造铜保护屏，包括若干保护屏分体、位于保护屏分体内的若干竖水道和设置于保护屏分体上的进水管和回水管，所述进水管和回水管连通着竖水道，所述保护屏分体内位于竖水道的上下两端处均设置有横水道，所述竖水道连通着横水道，所述保护屏分体上开设有若干与横水道连通的堵水孔，所述堵水孔上设置有用于堵住横水道内水流的丝扣堵头，所述丝扣堵头用于实现相邻竖水道之间的导流。
[0006]进一步地，所述横水道为双层复合结构，采用双通道水孔设计，有效增大水冷却面积，提升冷却效果。
[0007]进一步地，所述丝扣堵头焊接在保护屏分体上。
[0008]进一步地，所述横水道通过在保护屏分体上穿孔而成，所述保护屏分体上设置有
横水道的工艺孔，所述工艺孔内设置有工艺孔堵头，确保横水道的密封性。
[0009]进一步地，所述工艺孔堵头焊接在保护屏分体上。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，通过打孔的方式能够一次性成型横水道，并且在通过打孔的方式能够形成堵水孔，丝扣堵头的安装也是简单、快捷，利用丝扣堵头实现相邻竖水道之间的导流，在保证导流效果的基础上，使得上下两个横水道便能实现所有竖水道之间的导流，省去了多个通道槽的开设、连接通道的安装等繁琐操作，不但省去了大量的操作时间，而且降低了操作难度，有效提高了保护屏的产量。
附图说明
[0011]图1为传统保护屏的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图4为冷却水的流向示意图；
[0015]图5为工艺孔堵头的安装示意图；
[0016]图6为保护屏的整体示意图
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图2和图3所示，本技术提供一种直冷式锻造铜保护屏，包括若干保护屏分体1、位于保护屏分体1内的若干竖水道2和设置于保护屏分体1上的进水管11和回水管12，进水管11和回水管12连通着竖水道2，保护屏分体1内位于竖水道2的上下两端处均设置有横水道3，竖水道2连通着横水道3，保护屏分体1上开设有若干与横水道3连通的堵水孔6，堵水孔6上设置有用于堵住横水道3内水流的丝扣堵头5，丝扣堵头5用于实现相邻竖水道2之间的导流，横水道3为双层复合结构，丝扣堵头5焊接在保护屏分体1上，横水道3通过在保护屏分体1上穿孔而成，保护屏分体1上设置有横水道3的工艺孔31，工艺孔31内设置有工艺孔堵头4，参照图5，工艺孔堵头4焊接在保护屏分体1上，图中黑色部分为铜焊缝41。
[0019]上述保护屏分体1中横水道3的具体成型工艺为：采用打孔工具在保护屏分体1上直接打孔形成横水道3，然后将工艺孔堵头4塞入工艺孔31并且焊接在保护屏分体1上，然后在保护屏分体1上朝着横水道3内打孔形成堵水孔6，将丝扣堵头5塞入至堵住横水道3，再焊接在保护屏分体1上。
[0020]参照图4，本实施例中保护屏分体1内一共具有8组竖水道2，进水管11和回水管12分别连通着两边的竖水道2，横水道3为双层复合结构，丝扣堵头5一共是12个，具体的设置排列如图4所示，冷却水从进水管11进入到竖水道2后流入到横水道3内，由于丝扣堵头5的各自挡水作用，最终冷却水的流向具体如图4当中的箭头所示。
[0021]本实施例中当保护屏分体1的高度值要求比较高时，可采用如图3中的固定销8将两段进行拼接，以此满足大型化的要求。
[0022]本实施例中将8个保护屏分体1进行拼接组合，最终形成本技术提供的直冷式
锻造铜保护屏，具体如图6所示。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直冷式锻造铜保护屏，包括若干保护屏分体、位于保护屏分体内的若干竖水道和设置于保护屏分体上的进水管和回水管，所述进水管和回水管连通着竖水道，其特征在于，所述保护屏分体内位于竖水道的上下两端处均设置有横水道，所述竖水道连通着横水道，所述保护屏分体上开设有若干与横水道连通的堵水孔，所述堵水孔上设置有用于堵住横水道内水流的丝扣堵头，所述丝扣堵头用于实现相邻竖水道之间的导流。2.根据权利要求1所述的一种直冷式锻造...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊，成功，汤宁毅，
申请(专利权)人：宜兴市宇能冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：