一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电弧炉及机械制冷技术领域，特别是涉及一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置。导电大臂前端安装有电极夹持器，电极夹持器的夹持端与电极相对应，通过电极夹持器将电极夹紧或松开；环形制冷风刀设在电极夹持器上方，并环绕在电极外侧；环形制冷风刀的内侧开设制冷风刀环形出风口，制冷风刀环形出风口与电极相对应，环形制冷风刀的外侧与涡流制冷器上的冷风口相连通，涡流制冷器的进风口与气体压缩机相连通，冷风口、热风管分别位于涡流制冷器的两侧。本实用新型专利技术通过涡流制冷器将冷空气吹进环形制冷风刀内腔，给电极夹持器和电极降温、吹灰除尘，解决导电大臂过热烧蚀铜瓦和电极，以及浪费电能的问题，节省设备和电极投资。和电极投资。和电极投资。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置


[0001]本技术涉及电弧炉及机械制冷
，特别是涉及一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置。

技术介绍

[0002]电弧炉广泛应用于炼钢和电熔镁生产行业。导电大臂作为电弧炉短网供电系统的组成部分，其前端安装有夹持器，在生产过程中夹紧电极给其供电。然而，由于电弧炉属于大电流高温作业，会产生大量的热量，加之炉体上方100℃以上的高温烘烤，还有工业粉尘的影响，致使夹持器被烧蚀、能源浪费较大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，通过在电极夹持器上方安装环形制冷风刀给其制冷的方法，给电极夹持器降温、除尘，减少设备损失和能源浪费。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，该装置包括：导电大臂、电极夹持器、环形制冷风刀、制冷风刀环形出风口、电极、涡流制冷器、气体压缩机、冷风口、热风管，具体结构如下：
[0006]导电大臂前端安装有电极夹持器，电极夹持器的夹持端与电极相对应，通过电极夹持器将电极夹紧或松开；环形制冷风刀设在电极夹持器上方，并环绕在电极外侧；环形制冷风刀的内侧开设制冷风刀环形出风口，制冷风刀环形出风口与电极相对应，环形制冷风刀的外侧与涡流制冷器上的冷风口相连通，涡流制冷器的进风口与气体压缩机相连通，冷风口、热风管分别位于涡流制冷器的两侧。
[0007]所述的电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，环形制冷风刀内腔为环形空腔，涡流制冷器的冷风口通向环形制冷风刀的内腔，在环形制冷风刀内侧中部设有一条环形向下倾斜45
°
的0.08mm宽的制冷风刀环形出风口。
[0008]所述的电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，制冷风刀环形出风口与电极和环形制冷风刀下方的电极夹持器相对应。
[0009]所述的电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，涡流制冷器的热风排风口与热风管相连。
[0010]本技术的优点及有益效果是：
[0011]本技术鉴于目前普遍通过水冷给导电大臂降温情况，考虑给电极夹持器降温比起给导电大臂降温而言，更是短网系统需要降温的核心所在，因此直接给电极夹持器和电极降温、除尘。本技术不仅解决了电极夹持器高温环境下产生的电极夹持器铜瓦和电极烧蚀问题，同时解决了人工维护、吹灰除尘的问题，节约了能源、减少了设备损失、提高了安全性，经济效益明显。
附图说明
[0012]图1为本技术电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置结构示意图；
[0013]图中，1导电大臂，2电极夹持器，3环形制冷风刀，4制冷风刀环形出风口，5电极，6涡流制冷器，7气体压缩机，8冷风口，9热风管。
具体实施方式
[0014]以下，结合附图对本技术做进一步详细描述。
[0015]如图1所示，本技术电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，主要包括：导电大臂1、电极夹持器2、环形制冷风刀3、制冷风刀环形出风口4、电极5、涡流制冷器6、气体压缩机7、冷风口8、热风管9等，具体结构如下：
[0016]导电大臂1前端安装有电极夹持器2，电极夹持器2的夹持端与电极5相对应，通过电极夹持器2将电极5夹紧或松开；环形制冷风刀3设在电极夹持器2上方，并环绕在电极5外侧；环形制冷风刀3的内侧开设制冷风刀环形出风口4，制冷风刀环形出风口4与电极5相对应，环形制冷风刀3的外侧与涡流制冷器6上的冷风口8相连通，涡流制冷器6的进风口与气体压缩机7相连通，冷风口8、热风管9分别位于涡流制冷器6的两侧。
[0017]环形制冷风刀3内腔为环形空腔，在环形制冷风刀3内侧中部设有一条环形向下倾斜45
°
的0.08mm宽的制冷风刀环形出风口4；涡流制冷器6的冷风口8通向环形制冷风刀3的内腔；涡流制冷器6的热风排风口与热风管9相连，将涡流制冷器6产生的热风排出。本技术通过涡流制冷器6将冷空气吹进环形制冷风刀3内腔，冷空气通过制冷风刀环形出风口4，吹向环形制冷风刀3下方的电极夹持器2，给电极夹持器2和电极5降温、吹灰除尘。
[0018]无论采用何种导电大臂降温的方式，其最终目的都是归结于给电极夹持器2和电极5降温；本技术将降温的着眼点落在直接给电极夹持器2和电极5降温上，风冷又是最佳的选择；为此，本技术将涡流制冷器6与环形制冷风刀3的原理相结合，形成适于电极夹持器2和电极5降温、除尘的特殊结构，将常温空气压缩、高速释放，形成强大冷气流，直接吹向电极夹持器和电极给其降温，同时清除散落在电极和电极夹持器之间的灰尘，有效减少电极夹持器铜瓦和电极的烧蚀。
[0019]如图1所示，本技术的工作原理与工作过程如下：
[0020]本技术采用气体涡流制冷和风刀制冷相结合的方法，首先将气体压缩机7产生的高压压缩气体送入涡流制冷器6内的涡流室迅速膨胀，多重环流间的内摩擦产生的高温气体从热风排风口经热风管9排出，同时将向右侧产生的反向轴心方向的低温气体，在产生快速气体膨胀的气体中可得到低于环境温度70℃左右的气体，通向环形制冷风刀3内腔，当来自于涡流制冷器6的冷风进入环形制冷风刀3内腔后，产生360
°
全方位高压，环形制冷风刀3里的气流会沿着环形制冷风刀3内腔侧壁，通过0.08mm厚的缝隙及45度斜角，高速经过制冷风刀环形出风口4节流后喷发而出，吹向同心轴的电极夹持器2和电极5，在其通过狭窄的出风口时，能够大量裹挟周边空气，强力吹向使电极夹持器2和电极5，使电极夹持器2和电极5受到环形制冷快速降温，同时清除散落在电极夹持器2铜瓦与电极5之间的灰尘。
[0021]结果表明，本技术降温介质采用空气压缩，通过涡流制冷得到低于环境温度几十度的冷空气，通向环形风刀，产生大量的高速流动的冷气体，给电极夹持器和电极降温、除尘，设备造价低，使用方便，可有效地解决了电极夹持器高温环境下产生的问题，同时
解决了人工维护、吹灰除尘的问题，节约了能源、减少了设备损失、提高了安全性，经济效益明显。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉电极夹持器快速制冷除尘的装置，其特征在于，该装置包括：导电大臂、电极夹持器、环形制冷风刀、制冷风刀环形出风口、电极、涡流制冷器、气体压缩机、冷风口、热风管，具体结构如下：导电大臂前端安装有电极夹持器，电极夹持器的夹持端与电极相对应，通过电极夹持器将电极夹紧或松开；环形制冷风刀设在电极夹持器上方，并环绕在电极外侧；环形制冷风刀的内侧开设制冷风刀环形出风口，制冷风刀环形出风口与电极相对应，环形制冷风刀的外侧与涡流制冷器上的冷风口相连通，涡流制冷器的进风口与气体压缩机相连通，冷风口、热风管分别位于涡流制冷器...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾禄祥，屈秋霞，栾禄毅，栾斯童，娄云天，栾集程，
申请(专利权)人：苏州华光信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：