一种新型绝缘电极体制造技术

技术编号:31872726 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-12 14:24
本实用新型专利技术公开了一种新型绝缘电极体,所述电极体包括与炉体内加热元件电连接的电极头,所述电极头通过一连接段和一管段连接,所述管段贯穿炉体壁设置并与炉体壁密封连接,所述管段外喷涂有绝缘涂层,所述连接段外表面喷涂有绝缘层,所述电极头和连接段内均设有空腔,所述空腔与管段内部空间连通构成冷却腔,所述冷却腔内设有冷却装置。本实用新型专利技术提供的新型绝缘电极体,通过喷涂的绝缘层和电极体结构,能够达到耐压、绝缘、电极头和连接段易清理且不易引入杂质以及避免拉弧的效果。且不易引入杂质以及避免拉弧的效果。且不易引入杂质以及避免拉弧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绝缘电极体


[0001]本技术涉及高温加热炉领域,尤其涉及一种新型绝缘电极体。

技术介绍

[0002]电极体是一种将电流从加热炉外导入到炉内加热元件的连接装置。特别是在一些大电流高电压的加热炉领域,该结构的设计非常关键,一方面该电极体需要通过大电流,另一方面由于工作电压高,需要保证足够的电气绝缘距离,防止在运行过程中发生打火、爬电等异常情况。
[0003]目前常规的电极体结构因为要保证绝缘,通常需要在电极体外部额外增加绝缘防护罩、密封垫片、四氟绝缘套等部件,结构非常复杂。特别是当加热炉用来生产高纯度产品时,由于该部分结构复杂很难控制各部件的纯度且不易清理,造成生产出来的产品纯度不合格。另一方面在生产过程中由于会在绝缘防护罩表面沉积物料,导致防护罩绝缘性能下降造成漏电、打火等异常情况影响设备运行。除此之外在拆装料时,也极易导致外部防护罩破损从而导致绝缘失效。如专利CN209608896U的连接段不易清理,而且容易引入杂质导致拉弧。

技术实现思路

[0004]鉴于目前电极体存在的上述不足,本技术提供一种新型绝缘电极体,通过喷涂的绝缘层和电极体结构,能够达到耐压、绝缘、电极体头部易清理且不易引入杂质以及避免拉弧的效果。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种新型绝缘电极体,所述电极体包括与炉体内加热元件电连接的电极头,所述电极头通过一连接段和一管段连接,所述管段贯穿炉体壁设置并与炉体壁密封连接,所述管段外喷涂有绝缘涂层,所述连接段外表面喷涂有绝缘层,所述电极头和连接段内均设有空腔,所述空腔与管段内部空间连通构成冷却腔,所述冷却腔内设有冷却装置。
[0007]依照本技术的一个方面,所述电极头、连接段和管段为一体连接的整体。
[0008]依照本技术的一个方面,所述连接段呈直段状或呈带凸肩状。
[0009]依照本技术的一个方面,所述连接段与管段的连接处设有一台阶,所述连接段下部通过台阶和绝缘密封垫与炉体绝缘密封连接。
[0010]依照本技术的一个方面,所述管段与炉体壁间套设有绝缘套。
[0011]依照本技术的一个方面,所述电极体下部连接有一绝缘底座,所述绝缘底座通过螺母和垫片与炉体密封连接。
[0012]依照本技术的一个方面,所述绝缘密封垫为高纯度绝缘密封垫。
[0013]依照本技术的一个方面,所述绝缘层和电极体之间喷涂有金属过渡层,所述绝缘层为一种或多种高纯绝缘层。
[0014]依照本技术的一个方面,所述新型绝缘电极体包括正极和负极,所述正极和
负极的电极体下部与电源夹具连接。
[0015]依照本技术的一个方面,所述冷却装置包括插入设置在冷却腔内的冷却介质进口管,所述冷却介质进口管外壁与冷却腔的腔壁间留有间隙,所述电极体的一端的连接有冷却介质出口管,所述冷却介质出口管与冷却腔相连通。
[0016]本技术实施的优点:新型绝缘电极体由正负两根电极体组成且通过电源夹具连接,并通过电极组件与炉体配合。电极体的材料采用铜或其它导电性能优异的金属材料,所述电极体包括与炉体内加热元件电连接的电极头,所述电极头通过一连接段和一管段进行连接,所述连接段呈直段状或呈带凸肩状,使得电极头和连接段易清理且不易引入杂质,所述管段贯穿炉体壁设置并与炉体壁密封连接,所述电极头、连接段和管段为一体连接的整体,所述连接段的作用是使得未设绝缘层的电极头与炉体壁之间具有一定的距离,使得电极头和炉体之间不会发生电弧或电连接的作用。所述管段外喷涂有绝缘涂层,所述管段与炉体壁间也可增加绝缘套进行绝缘,所述连接段外表面喷涂有绝缘层,所述电极头和连接段内均设有空腔,所述空腔与管段内部空间连通构成冷却腔,所述冷却腔内设有冷却装置,所述冷却装置包括插入设置在冷却腔内的冷却介质进口管,所述冷却介质进口管外壁与冷却腔的腔壁间留有间隙,所述电极体的一端的连接有冷却介质出口管,所述冷却介质出口管与冷却腔相连通,冷却水经冷却介质进口管进入冷却腔,冷却水经冷却介质进口管外壁与冷却腔的腔壁间的间隙流到冷却介质出口管,并从冷却介质出口管流出来实现电极体的冷却。所述连接段和管段近连接段的外表面喷涂有一定厚度的高纯绝缘层,来保证电极体与炉体之间耐压和绝缘满足要求,所述绝缘层和电极体之间喷涂有金属过渡层,来保证绝缘层与电极体之间的结合力,绝缘层为由陶瓷粉末为原料制成的喷涂层。电极体与炉体没有直接接触,所述电极体与炉体之间是绝缘的,所述连接段和管段的连接处设有一台阶,所述台阶通过绝缘密封垫与炉体密封连接,所述绝缘底座通过螺母和垫片与炉体密封连接锁紧。通过上述技术方案能够达到耐压、绝缘、电极头和连接段易清理且不易引入杂质以及避免拉弧的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述的一种连接段呈直段状的新型绝缘电极体的结构示意图;
[0019]图2为本技术所述的一种连接段呈带凸肩状的新型绝缘电极体的结构示意图;
[0020]图3为本技术所述的一种连接段呈直段状且套设有绝缘套的新型绝缘电极体的结构示意图;
[0021]图4为本技术所述的一种连接段呈带凸肩状且套设有绝缘套的新型绝缘电极体的结构示意图;
[0022]图5为本技术所述的连接段呈直段状的电极体绝缘层的结构示意图;
[0023]图6为为本技术所述的连接段呈带凸肩状的电极体绝缘层的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种新型绝缘电极体,所述电极体包括与炉体9内加热元件电连接的电极头1,所述电极头1通过一连接段2和一管段3连接,所述管段3贯穿炉体9壁设置并与炉体9壁密封连接,所述管段3外喷涂有绝缘涂层,所述连接段2外表面喷涂有绝缘层13,所述电极头1和连接段2内均设有空腔,所述空腔与管段3内部空间连通构成冷却腔4,所述冷却腔4连接有冷却装置。
[0026]在实际应用中,所述电极头1、连接段2和管段3为一体连接的整体。
[0027]在实际应用中,所述连接段2呈直段状或呈带凸肩状,如图1、图3和图5所示的连接段呈直段状,如图2、图4和图6所述的连接段呈带凸肩状。
[0028]在实际应用中,所述连接段2与管段3的连接处设有一台阶,所述连接段2下部通过台阶和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绝缘电极体,其特征在于,所述电极体包括与炉体内加热元件电连接的电极头,所述电极头通过一连接段和一管段连接,所述管段贯穿炉体壁设置并与炉体壁密封连接,所述管段外喷涂有绝缘涂层,所述连接段外表面喷涂有绝缘层,所述电极头和连接段内均设有空腔,所述空腔与管段内部空间连通构成冷却腔,所述冷却腔内设有冷却装置。2.根据权利要求1所述的新型绝缘电极体,其特征在于,所述电极头、连接段和管段为一体连接的整体。3.根据权利要求1所述的新型绝缘电极体,其特征在于,所述连接段呈直段状或呈带凸肩状。4.根据权利要求1所述的新型绝缘电极体,其特征在于,所述连接段与管段的连接处设有一台阶,所述连接段下部通过台阶和绝缘密封垫与炉体绝缘密封连接。5.根据权利要求1所述的新型绝缘电极体,其特征在于,所述管段与炉体壁间套设有绝缘套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华芹李广敏程佳彪
申请(专利权)人:上海韵申新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1