一种矿棉炉用炉盖制造技术

技术编号:37496899 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-07 09:34
本实用新型专利技术公开了一种矿棉炉用炉盖,涉及矿棉炉用炉盖技术领域,为解决现有炉盖为确保密封性通常采用螺纹组合的方式固定在矿棉炉上,导致后续用户拆卸起来非常的繁琐,且炉盖重量大,在拆卸过程中难以搬运移动的问题。所述矿棉炉本体的上方的外壁固定安装有炉盖安装机构,所述炉盖安装机构的中间位置处固定安装有炉盖本体;还包括:电动缸,其固定安装在所述炉盖安装机构的外壁上,且电动缸安装有多个,多个所述电动缸呈环形分布,所述电动缸包括活塞杆,所述炉盖本体的内部设置有环形分布的炉盖插槽,且活塞杆的一端延伸至炉盖插槽内;压力感应片,其固定安装在所述炉盖插槽的内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种矿棉炉用炉盖


[0001]本技术涉及矿棉炉用炉盖
,具体为一种矿棉炉用炉盖。

技术介绍

[0002]矿棉炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料;炉盖,则是用于起到密封矿棉炉的盖体装置。
[0003]但是,现有炉盖为确保密封性通常采用螺纹组合的方式固定在矿棉炉上,导致后续用户拆卸起来非常的繁琐,且炉盖重量大,在拆卸过程中难以搬运移动;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种矿棉炉用炉盖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿棉炉用炉盖,以解决上述
技术介绍
中提出的现有炉盖为确保密封性通常采用螺纹组合的方式固定在矿棉炉上,导致后续用户拆卸起来非常的繁琐,且炉盖重量大,在拆卸过程中难以搬运移动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿棉炉用炉盖,包括:矿棉炉本体,所述矿棉炉本体的上方的外壁固定安装有炉盖安装机构,所述炉盖安装机构的中间位置处固定安装有炉盖本体;
[0006]还包括:
[0007]电动缸,其固定安装在所述炉盖安装机构的外壁上,且电动缸安装有多个,多个所述电动缸呈环形分布,所述电动缸包括活塞杆,所述炉盖本体的内部设置有环形分布的炉盖插槽,且活塞杆的一端延伸至炉盖插槽内;
[0008]压力感应片,其固定安装在所述炉盖插槽的内部。
[0009]优选的,所述炉盖本体上表面外壁的中间位置处固定安装有控制机构,且控制机构的输入端与压力感应片的输出端电性连接,所述控制机构上表面的外壁固定安装有多个提示灯,且提示灯的输入端与控制机构的输出端电性连接。
[0010]优选的,所述控制机构的两侧均设置有组合安装槽,所述组合安装槽的上方固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆伸缩端的外壁设置有多个环形分布的杆体插槽。
[0011]优选的,所述组合安装槽的内部固定安装有多个环形分布的第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的伸缩端延伸至杆体插槽内,所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有安装座。
[0012]优选的,所述炉盖安装机构与炉盖本体之间粘接有密封橡胶条,所述密封橡胶条的内部设置有充气膨胀腔。
[0013]优选的,所述炉盖安装机构的内部固定安装有气泵,且气泵的一端延伸至充气膨胀腔内,所述气泵的另一端固定安装有延伸至炉盖安装机构外部的进出气管。
[0014]优选的,所述第一电动伸缩杆的上方固定安装有安装台。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置炉盖安装机构起到与炉盖本体组合安装的效果,使用时,将炉盖本体放下至炉盖安装机构中间,利用电动缸带动活塞杆插入至炉盖插槽内,使炉盖本体被固定在中间,在活塞杆插入时,会触碰到炉盖插槽内的压力感应片,压力感应片传输信号至控制机构处,使控制机构上相应位置处的提示灯亮起,用户通过观测提示灯是否亮起即可知晓插入组合是否完成,使炉盖组合过程更加的安全,此外,由于采用电动缸与活塞杆的设置,使得用户后续将炉盖本体与炉盖安装机构分离起来也更加的方便,相较于螺丝固定式效率要更高,进而方便用户使用。
[0017]2、第一电动伸缩杆伸缩端的外壁设置有多个环形分布的杆体插槽,组合安装槽用于供第一电动伸缩杆的伸缩端插入组合,第一电动伸缩杆的伸缩端插入至组合安装槽内后,内部的第二电动伸缩杆可向前伸展,使伸缩端能够插入至杆体插槽内,达到将第一电动伸缩杆固定在组合安装槽内的效果,在固定后,第一电动伸缩杆能够向上回缩,使炉盖本体与下方的矿棉炉本体分离,起到方便用户快速分离拆卸的效果。
[0018]3、密封橡胶条起到提高炉盖安装机构与炉盖本体之间密封性的效果,气泵用于将气体输送至充气膨胀腔内,气体在填充充气膨胀腔后,会扩大密封橡胶条的大小,使密封橡胶条更加紧密的贴合炉盖本体,达到提高密封性的效果,后续通过排气可将内部气体排出,使密封橡胶条缩小,方便后续将炉盖分离。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的炉盖安装机构局部结构示意图;
[0021]图3为本技术的组合安装槽局部结构示意图;
[0022]图4为本技术的密封橡胶条局部结构示意图;
[0023]图中:1、矿棉炉本体;2、炉盖安装机构;3、炉盖本体;4、安装台;5、电动缸;6、活塞杆;7、炉盖插槽;8、压力感应片;9、控制机构;10、提示灯;11、气泵;12、进出气管;13、密封橡胶条;14、充气膨胀腔;15、第一电动伸缩杆;16、组合安装槽;17、安装座;18、第二电动伸缩杆;19、杆体插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种矿棉炉用炉盖,包括:矿棉炉本体1,矿棉炉本体1的上方的外壁固定安装有炉盖安装机构2,炉盖安装机构2的中间位置处固定安装有炉盖本体3;
[0026]还包括:
[0027]电动缸5,其固定安装在炉盖安装机构2的外壁上,且电动缸5安装有多个,多个电动缸5呈环形分布,电动缸5包括活塞杆6,炉盖本体3的内部设置有环形分布的炉盖插槽7,
且活塞杆6的一端延伸至炉盖插槽7内;
[0028]压力感应片8,其固定安装在炉盖插槽7的内部;
[0029]通过设置炉盖安装机构2起到与炉盖本体3组合安装的效果,使用时,将炉盖本体3放下至炉盖安装机构2中间,利用电动缸5带动活塞杆6插入至炉盖插槽7内,使炉盖本体3被固定在中间,在活塞杆6插入时,会触碰到炉盖插槽7内的压力感应片8,压力感应片8传输信号至控制机构9处,使控制机构9上相应位置处的提示灯10亮起,用户通过观测提示灯10是否亮起即可知晓插入组合是否完成,使炉盖组合过程更加的安全,此外,由于采用电动缸5与活塞杆6的设置,使得用户后续将炉盖本体3与炉盖安装机构2分离起来也更加的方便,相较于螺丝固定式效率要更高,进而方便用户使用。
[0030]请参阅图1、图2,炉盖本体3上表面外壁的中间位置处固定安装有控制机构9,且控制机构9的输入端与压力感应片8的输出端电性连接,控制机构9上表面的外壁固定安装有多个提示灯10,且提示灯10的输入端与控制机构9的输出端电性连接,控制机构9用于接收压力感应片8处信号,并控制相应位置处的提示灯10进行亮灯操作,使用户可以直观知晓炉盖组合过程。
[0031]请参阅图1、图3,控制机构9的两侧均设置有组合安装槽16,组合安装槽16的上方固定安装有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15伸缩端的外壁设置有多个环形分布的杆体插槽19,组合安装槽16用于供第一电动伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿棉炉用炉盖,包括矿棉炉本体(1),所述矿棉炉本体(1)的上方的外壁固定安装有炉盖安装机构(2),所述炉盖安装机构(2)的中间位置处固定安装有炉盖本体(3);其特征在于:还包括:电动缸(5),其固定安装在所述炉盖安装机构(2)的外壁上,且电动缸(5)安装有多个,多个所述电动缸(5)呈环形分布,所述电动缸(5)包括活塞杆(6),所述炉盖本体(3)的内部设置有环形分布的炉盖插槽(7),且活塞杆(6)的一端延伸至炉盖插槽(7)内;压力感应片(8),其固定安装在所述炉盖插槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种矿棉炉用炉盖,其特征在于:所述炉盖本体(3)上表面外壁的中间位置处固定安装有控制机构(9),且控制机构(9)的输入端与压力感应片(8)的输出端电性连接,所述控制机构(9)上表面的外壁固定安装有多个提示灯(10),且提示灯(10)的输入端与控制机构(9)的输出端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种矿棉炉用炉盖,其特征在于:所述控制机构(9)的两侧均设置有组合安装槽(16),所述组合安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王日东
申请(专利权)人:宜兴市宇能冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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