一种倾斜度检测工装制造技术

本申请公开了一种倾斜度检测工装，包括基台、第一检测模块、第二检测模块和检测控制及数据运算模块。其中，第一检测模块活动地设于基台上并用于沿第一方向运动并检测基台与待测工件的间距；第二检测模块设于第一检测模块上并用于检测第一检测模块的运动距离；检测控制及数据运算模块与第一检测模块和第二检测模块连接并用于控制第一检测模块沿第一方向相对基台运动，且用于根据间距和运动距离计算待测工件的倾斜度。上述倾斜度检测工装可以直接检测待测工件，比如光伏叠托组件的倾斜度，解决光伏叠托组件无法检测倾斜度的问题，从而可以增加光伏叠托组件出厂前的检测能力，并完善光伏叠托组件后续的可靠性测试，有利于提高产品的良率。产品的良率。产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜度检测工装


[0001]本申请涉及光伏组件
，特别涉及一种倾斜度检测工装。

技术介绍

[0002]目前，随着光伏组件尺寸逐步增大，对光伏叠托组件的可靠性要求越来越严格。
[0003]现有技术中，在光伏组件叠托后会出现不同程度的倾斜现象，然而，叠托倾斜会影响整体外观，并导致打包带松散、组件划伤及箱体破裂，更严重的会出现组件爆裂；目前对组件叠托倾斜的测量方法及工装的设计尚未成熟，无法完善叠托后组件的可靠性测试。因此，随着对光伏组件成品可靠性要求的进一步提高，有必要适时提供一种能够检测光伏叠托组件的倾斜度的工装。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种倾斜度检测工装，能够检测光伏叠托组件的倾斜度，从而可以完善光伏叠托组件出厂前的检测能力，提高产品的良率。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种倾斜度检测工装，用于检测待测工件的倾斜度，包括：
[0006]基台，用于放置待测工件；
[0007]第一检测模块，活动地设于所述基台上，用于沿第一方向相对所述基台运动并检测所述基台与待测工件的间距；
[0008]第二检测模块，设于所述第一检测模块上，用于检测所述第一检测模块沿所述第一方向的运动距离；
[0009]检测控制及数据运算模块，与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接，用于控制所述第一检测模块沿所述第一方向相对所述基台运动，且用于根据所述间距和所述运动距离计算待测工件的倾斜度。
[0010]可选地，所述基台包括：
[0011]框体，沿所述第一方向设置，并活动地连接所述第一检测模块；
[0012]基板，沿垂直于所述第一方向的第二方向设置，用于放置待测工件。
[0013]可选地，所述框体上设有滑动组件，所述第一检测模块设于所述滑动组件上，所述滑动组件用于供所述第一检测模块沿所述第一方向相对所述框体滑动。
[0014]可选地，所述滑动组件包括滑轨和滑杆，两个所述滑轨对称地设于所述框体的两侧，所述滑杆滑动地设于两个所述滑轨上，所述第一检测模块固定于所述滑杆上。
[0015]可选地，所述框体上还设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别设于所述滑轨沿所述第一方向的两端，所述第一检测模块在所述第一限位件和所述第二限位件之间滑动。
[0016]可选地，所述检测控制及数据运算模块包括：
[0017]控制单元，与所述第一检测模块连接，用于控制所述第一检测模块运动；
[0018]运算单元，与所述第一检测模块和所述第二检测模块连接，用于根据所述运动距离和所述间距计算待测工件的倾斜度。
[0019]可选地，还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述框体上并与所述控制单元和所述滑杆连接，所述驱动组件用于驱动所述第一检测模块沿所述第一方向相对所述基台运动。
[0020]可选地，还包括报警模块，所述报警模块与所述检测控制及数据运算模块连接，所述报警模块用于在所述第一检测模块沿所述第一方向运动预设距离后报警。
[0021]可选地，还包括控制面板，所述控制面板与所述检测控制及数据运算模块连接。
[0022]可选地，所述控制面板上设有：
[0023]第一按键，用于控制所述第一检测模块启动并离开初始位置；
[0024]第二按键，与所述第一按键并排设置，用于在所述报警模块发出报警声后控制所述第一检测模块关闭并返回至所述初始位置。
[0025]相对于上述
技术介绍
，本申请实施例所提供的倾斜度检测工装，用于检测待测工件的倾斜度，该工装包括基台、第一检测模块、第二检测模块和检测控制及数据运算模块，其中，基台用于放置待测工件；第一检测模块活动地设于基台上，第一检测模块用于沿第一方向相对基台运动、且用于检测基台与待测工件的间距；第二检测模块设于第一检测模块上，第二检测模块用于检测第一检测模块沿第一方向的运动距离；检测控制及数据运算模块与第一检测模块和第二检测模块连接，检测控制及数据运算模块用于控制第一检测模块沿第一方向相对基台运动，且用于根据第一检测模块检测到的间距和第一检测模块沿第一方向的运动距离计算待测工件的倾斜度。具体地，检测时，先将待测工件放置于基台上，然后，控制第一检测模块沿第一方向相对基台运动，待运动到某个位置时，通过第一检测模块检测基台与待测工件的间距，以及通过第二检测模块检测第一检测模块沿第一方向的运动距离，最后，通过检测控制及数据运算模块收集第一检测模块检测到的间距和第一检测模块沿第一方向的运动距离，以计算待测工件的倾斜度。相较于传统无法直接检测待测工件的倾斜度的方式，本申请提供的倾斜度检测工装，可以直接检测待测工件，比如光伏叠托组件的倾斜度，解决光伏叠托组件无法检测倾斜度的问题，从而可以增加光伏叠托组件出厂前的检测能力，并完善光伏叠托组件后续的可靠性测试，有利于提高产品的良率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例中倾斜度检测工装的整体结构示意图；
[0028]图2为图1所示倾斜度检测工装的检测原理图；
[0029]图3为图1所示倾斜度检测工装中检测控制及数据运算模块与第一检测模块、第二检测模块、控制面板以及报警模块的连接框图。
[0030]其中：
[0031]100
‑
倾斜度检测工装、
[0032]101
‑
基台、1011
‑
框体、1012
‑
基板、
[0033]102
‑
第一检测模块、
[0034]103
‑
第二检测模块、
[0035]104
‑
检测控制及数据运算模块、1041
‑
控制单元、1042
‑
运算单元、105
‑
滑动组件、1051
‑
滑轨、1052
‑
滑杆、
[0036]106
‑
第一限位件、
[0037]107
‑
第二限位件、
[0038]108
‑
报警模块、
[0039]109
‑
控制面板、1091
‑
第一按键、1092
‑
第二按键；
[0040]200
‑
待测工件。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜度检测工装(100)，用于检测待测工件(200)的倾斜度，其特征在于，包括：基台(101)，用于放置待测工件(200)；第一检测模块(102)，活动地设于所述基台(101)上，用于沿第一方向相对所述基台(101)运动并检测所述基台(101)与待测工件(200)的间距；第二检测模块(103)，设于所述第一检测模块(102)上，用于检测所述第一检测模块(102)沿所述第一方向的运动距离；检测控制及数据运算模块(104)，与所述第一检测模块(102)和所述第二检测模块(103)连接，用于控制所述第一检测模块(102)沿所述第一方向相对所述基台(101)运动，且用于根据所述间距和所述运动距离计算待测工件(200)的倾斜度。2.如权利要求1所述的倾斜度检测工装(100)，其特征在于，所述基台(101)包括：框体(1011)，沿所述第一方向设置，并活动地连接所述第一检测模块(102)；基板(1012)，沿垂直于所述第一方向的第二方向设置，用于放置待测工件(200)。3.如权利要求2所述的倾斜度检测工装(100)，其特征在于，所述框体(1011)上设有滑动组件(105)，所述第一检测模块(102)设于所述滑动组件(105)上，所述滑动组件(105)用于供所述第一检测模块(102)沿所述第一方向相对所述框体(1011)滑动。4.如权利要求3所述的倾斜度检测工装(100)，其特征在于，所述滑动组件(105)包括滑轨(1051)和滑杆(1052)，两个所述滑轨(1051)对称地设于所述框体(1011)的两侧，所述滑杆(1052)滑动地设于两个所述滑轨(1051)上，所述第一检测模块(102)固定于所述滑杆(1052)上。5.如权利要求4所述的倾斜度检测工装(100)，其特征在于，所述框体(1011)上还设有第一限位件(106)和第二限位件(107)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周之敬，陈杰，陈军杰，何晨旭，徐伟智，
申请(专利权)人：盐城正泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：