本申请涉及过载安全装置的技术领域，具体是一种拔禾链安全离合装置包括传动箱箱体可转动地安装有主动轴，传动箱箱体固定连接有轴承座，轴承座与主动轴之间设置有轴承组，主动轴外侧可转动地套有链轮，链轮安装于轴承座远离从动轴的一端，链轮远离轴承座的一端安装有齿垫，齿垫可滑移地连接于主动轴，齿垫与主动轴键连接，主动轴上固定连接有弹簧离合器，弹簧离合器推动齿垫与链轮摩擦。当主动轴过载时，齿垫与链轮之间摩擦力增大，齿垫推动弹簧离合器沿主动轴轴向滑移，使链轮空转，齿垫滑移不受链轮上链条的刚性的影响，提高了过载反应的灵敏度，提升了过载保护的效果。提升了过载保护的效果。提升了过载保护的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种拔禾链安全离合装置
[0001]本申请涉及过载安全装置的
，尤其是涉及一种拔禾链安全离合装置。
技术介绍
[0002]拔禾链是用在玉米收割机上用以拔起并传送玉米秆的装置，通过传动箱传递动力至拔禾链，传动箱中设置有离合装置，当拔禾链过载时，离合装置被动断开，起到保护机械零件的作用。在现有的设备中，弹簧离合器压迫链轮与齿垫摩擦，齿垫与主动轴键连接，带动主动轴转动，主动轴通过齿轮组连接从动轴将动力传输至拔禾链。但由于链轮上的链条具有一定的刚性，在过载时链轮在链条刚性阻碍下不能有效地与齿垫脱离，保护效果较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种保护效果更好的拔禾链安全离合装置。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种拔禾链安全离合装置，包括：
[0006]传动箱箱体，所述传动箱箱体安装有锥齿轮组；
[0007]从动轴，所述从动轴可转动地安装于所述传动箱箱体，用以带动拔禾链；
[0008]主动轴，所述主动轴可转动地安装于所述传动箱箱体，所述主动轴与从动轴通过锥齿轮组啮合传动；
[0009]轴承座，所述轴承座固定连接于所述传动箱箱体，所述轴承座套于所述主动轴外侧，所述轴承座与主动轴之间设置有轴承组，所述轴承组安装于所述锥齿轮组远离所述从动轴的一端；
[0010]链轮，所述链轮可转动地套于所述主动轴外侧，所述链轮安装于所述轴承座远离所述从动轴的一端；
[0011]齿垫，所述齿垫安装于所述链轮远离所述轴承座的一端，所述齿垫可滑移地连接于所述主动轴，所述齿垫与所述主动轴键连接；
[0012]弹簧离合器，所述弹簧离合器套于所述主动轴，所述弹簧离合器第一端抵于所述齿垫远离所述链轮的一端，第二端固定连接于所述主动轴轴端；
[0013]其中，所述弹簧离合器包括压簧，所述压簧推动所述齿垫与所述链轮摩擦。
[0014]可选的，所述链轮靠近所述轴承座的一端设置有平面轴承，所述平面轴承可转动地套于所述主动轴外侧。
[0015]可选的，所述轴承座靠近所述链轮的一端内侧设置有台阶面，所述平面轴承端面贴合所述台阶面，所述平面轴承侧面贴合所述台阶面外侧的轴承座内侧壁。
[0016]可选的，所述链轮靠近所述轴承座的一端开设有安装槽，所述平面轴承嵌于所述安装槽内。
[0017]可选的，所述安装槽深度与所述台阶面至所述轴承座靠近所述链轮的端面的距离
均小于所述平面轴承厚度的二分之一。
[0018]可选的，所述链轮与齿垫之间设置有摩擦片，所述摩擦片硬度小于所述链轮与齿垫的硬度。
[0019]可选的，所述链轮、摩擦片与齿垫之间的接触面均设置为磨砂面。
[0020]可选的，所述齿垫与所述弹簧离合器固定连接。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.当主动轴过载时，齿垫与链轮之间摩擦力增大，齿垫推动弹簧离合器沿主动轴轴向滑移，脱离与链轮摩擦传动，使链轮空转，保护过载机械。过载时，齿垫滑移脱离与链轮摩擦传动，不受链轮上链条的刚性的影响，提高了过载反应的灵敏度，提升了过载保护的效果；
[0023]2.在链轮与轴承座之间设置平面轴承，减小轴承座与链轮之间可能出现的摩擦力；
[0024]3.通过设置摩擦片，减少链轮与齿垫间的摩擦，同时，使摩擦片硬度小于链轮与齿垫的硬度，摩擦片为主要的摩擦损耗件，增加链轮与齿垫的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请另一实施例的平面轴承部分的结构示意图。
[0027]附图标记：1、传动箱箱体；2、从动轴；3、主动轴；4、锥齿轮组；5、轴承座；51、轴承组；6、链轮；61、平面轴承；7、齿垫；71、摩擦片；8、弹簧离合器；81、压簧；82、压簧座；83、压簧盖。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种拔禾链安全离合装置的工作原理进行介绍。
[0030]拔禾链安全离合装置包括主动轴，主动轴上可转动地套有链轮，链轮两端分别设置有齿垫与弹簧离合器，齿垫键连接于主动轴，弹簧离合器压迫链轮与齿垫摩擦传动。主动轴过载时，齿垫停止转动，链轮与齿垫间摩擦力增大使得链轮偏移压缩弹簧离合器断开与齿垫间的动力传输。
[0031]从使用者的角度看，链轮通过链条带动，链条在链轮的轴向具有一定的刚性，使链轮不易偏移，不能及时有效地中断动力传输，保护设备。
[0032]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种拔禾链安全离合装置，包括传动箱箱体1，传动箱箱体1安装有锥齿轮组4，传动箱箱体1可转动地安装有用以带动拔禾链的从动轴2，传动箱箱体1可转动地安装有主动轴3，主动轴3与从动轴2通过锥齿轮组4啮合传动，传动箱箱体1固定连接有轴承座5，轴承座5套于主动轴3外侧，轴承座5与主动轴3之间设置有轴承组51，轴承组51安装于锥齿轮组4远离从动轴2的一端，主动轴3外侧可转动地套有链轮6，链轮6安装于轴承座5远离从动轴2的一端，链轮6远离轴承座5的一端安装有齿垫7，齿垫7可滑移地连接于主动轴3，齿垫7与主动轴3键连接，主动轴3上套设有弹簧离合器8，弹簧离合器8
第一端抵于齿垫7远离链轮6的一端，第二端固定连接于主动轴3轴端，弹簧离合器8包括压簧81，压簧81推动齿垫7与链轮6摩擦。
[0033]具体的说，在链轮6与弹簧离合器8之间设置齿垫7，齿垫7与主动轴3键连接，齿垫7可沿主动轴3轴向滑移。弹簧离合器8推动齿垫7与链轮6摩擦传动，齿垫7带动主动轴3转动，主动轴3通过锥齿轮组4与从动轴2带动拔禾链工作。
[0034]这样，当主动轴3过载时，齿垫7与链轮6之间摩擦力增大，齿垫7推动弹簧离合器8沿主动轴3轴向滑移，脱离与链轮6摩擦传动，使链轮6空转，保护过载机械。过载时，齿垫7滑移脱离与链轮6摩擦传动，不受链轮6上链条的刚性的影响，提高了过载反应的灵敏度，提升了过载保护的效果。
[0035]在一些可行的方式中，齿垫7内侧开设有轴向贯穿的齿垫7的键槽，主动轴3上相应设置有键，该键靠近链轮6的一端距链轮6至少2mm，以减少对链轮6转动的影响，齿垫7通过键槽与该键滑移连接。链轮6靠近轴承座5的一端设置有向轴承座5内部延伸的凸块，凸块抵于轴承组51上轴承的内圈端面，支撑链轮6与轴承座5端面不贴合。主动轴3靠近弹簧离合器8的一端螺纹连接有螺母，弹簧离合器8通过固定于该螺母与齿垫7之间。
[0036]请参阅图1与图2，作为申请提供的一种拔禾链安全离合装置的一种具体实施方式，链轮6靠近轴承座5的一端设置有平面轴承61，平面轴承61可转动地套于主动轴3外侧。
[0037]整体而言，链轮6为转动件，轴承座5为相对固定件，在链轮6与轴承座5之间设置平面轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拔禾链安全离合装置，其特征在于，包括：传动箱箱体（1），所述传动箱箱体（1）安装有锥齿轮组（4）；从动轴（2），所述从动轴（2）可转动地安装于所述传动箱箱体（1），用以带动拔禾链；主动轴（3），所述主动轴（3）可转动地安装于所述传动箱箱体（1），所述主动轴（3）与从动轴（2）通过锥齿轮组（4）啮合传动；轴承座（5），所述轴承座（5）固定连接于所述传动箱箱体（1），所述轴承座（5）套于所述主动轴（3）外侧，所述轴承座（5）与主动轴（3）之间设置有轴承组（51），所述轴承组（51）安装于所述锥齿轮组（4）远离所述从动轴（2）的一端；链轮（6），所述链轮（6）可转动地套于所述主动轴（3）外侧，所述链轮（6）安装于所述轴承座（5）远离所述从动轴（2）的一端；齿垫（7），所述齿垫（7）安装于所述链轮（6）远离所述轴承座（5）的一端，所述齿垫（7）可滑移地连接于所述主动轴（3），所述齿垫（7）与所述主动轴（3）键连接；弹簧离合器（8），所述弹簧离合器（8）套于所述主动轴（3），所述弹簧离合器（8）第一端抵于所述齿垫（7）远离所述链轮（6）的一端，第二端固定连接于所述主动轴（3）轴端；其中，所述弹簧离合器（8）包括压簧（81），所述压簧（81）推动所述齿垫（7）与所述链轮（6）摩擦。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜长卫，贾五创，王光建，郭华峰，杨红龙，
申请(专利权)人：河南尚亿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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