一种高互换性收割机拔禾链传动结构制造技术

本申请涉及收割机传动结构的技术领域，具体是一种高互换性收割机拔禾链传动结构，包括若干分动箱，分动箱内贯穿设置有主轴，主轴两端分别安装有第一法兰与第二法兰，相邻的两个分动箱相靠近的第一法兰与第二法兰通过螺栓连接，第一法兰与第二法兰均通过顶丝与所在的主轴固定连接第一法兰与第二法兰均包括盘端与轴端，第一法兰还包括适配段，适配段第一端固定连接盘端，第二端固定连接轴端，适配段长度为所需行距与主轴长度的差值。本申请通过第二法兰的改变，使其他部分趋于统一、标准化，简化了对损坏零件的维修与更换难度。相较于分动箱及主轴等，第二法兰制作较为简单，简化了不同规格设备的生产过程，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高互换性收割机拔禾链传动结构


[0001]本申请涉及收割机传动结构的
，尤其是涉及一种高互换性收割机拔禾链传动结构。

技术介绍

[0002]在部分收割机中拔禾链的传动结构为分动箱，分动箱的数量为收割机单次收割行数，分动箱之间的距离为农作物种植的行距。由于不同地方种植行距不同，所以分动箱之间的距离不同，需要通过行距的不同更改分动箱主轴的长度。不同的主轴及分动箱长度给维修与制造造成一定的困难。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种能够简化维修与制造难度的一种高互换性收割机拔禾链传动结构。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种高互换性收割机拔禾链传动结构，包括：
[0006]分动箱，所述分动箱设置有若干个；
[0007]主轴，所述主轴贯穿所述分动箱；
[0008]第一法兰，所述第一法兰安装于所述主轴一端；
[0009]第二法兰，所述第二法兰安装于所述主轴远离所述第一法兰的一端，相邻的两个所述分动箱相靠近的所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓连接；
[0010]顶丝，所述第一法兰与所述第二法兰均通过顶丝与所在的主轴固定连接；
[0011]其中，所述第一法兰与第二法兰均包括盘端与轴端，所述第一法兰还包括适配段，所述适配段第一端固定连接所述盘端，第二端固定连接所述轴端；
[0012]所述适配段长度为所需行距与主轴长度的差值。
[0013]可选的，所述第一法兰与所述第二法兰上的所述顶丝均设置有三个，三个所述顶丝圆周阵列。
[0014]可选的，所述主轴靠近两端的位置均开设有顶丝孔，所述顶丝孔与所述顶丝一一对应。
[0015]可选的，所述分动箱还包括箱体，所述箱体两端开设有轴孔，所述主轴贯穿所述轴孔，所述主轴与所述轴孔将设置有轴承，所述轴承外侧设置有轴端挡圈，所述轴端挡圈外侧设置第一法兰，所述第一法兰轴端外侧面套设有密封圈，所述第一法兰不凸出所述箱体侧面。
[0016]可选的，所述第一法兰的盘端圆周阵列有用以连接所述第二法兰的螺纹孔，连接所述第一法兰与第二法兰的螺栓的螺杆长度等于连接所述第一法兰与第二法兰盘端厚度之和。
[0017]可选的，所述主轴轴端限制所述第一法兰的台阶面向所述箱体外侧远离所述轴端
挡圈不小于所述轴端挡圈厚度的距离。
[0018]可选的，所述箱体靠近所述第一法兰的一端绕主轴圆周阵列有若干安装孔，所述安装孔螺栓连接有端盖。
[0019]可选的，所述端盖与所述箱体之间设置有密封垫。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过第二法兰的改变，使其他部分趋于统一、标准化，简化了对损坏零件的维修与更换难度；
[0022]2.相较于分动箱及主轴等，第二法兰制作较为简单，简化了不同规格设备的生产过程，提高了生产效率；
[0023]3.通过第一法兰使之与分动箱内，多个分动箱串联时，以第二法兰所在端为输入端，处于末端的分动箱上的第一法兰无第二法兰连接，减少处于末端的分动箱第一法兰凸出对安装其他设备带来的不便。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例分动箱的结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例第二法兰部分的结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例端盖部分的结构示意图。
[0027]附图标记：1、分动箱；11、箱体；12、轴孔；13、轴承；14、轴端挡圈；15、密封圈；16、安装孔；17、端盖；
[0028]2、主轴；
[0029]31、第一法兰；32、第二法兰；321、盘端；322、轴端；323、适配段；324、顶丝。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种高互换性收割机拔禾链传动结构的工作原理进行介绍。
[0032]在部分收割机中拔禾链的传动结构为分动箱，分动箱制造时通常根据所需要工作地的行距不同进行不同长度的设计。
[0033]从使用者的角度看，不同规格的分动箱及分动箱内其他零件在制造与维修时不通用，提高了一定的制造复杂度与维修更换的难度。
[0034]请参阅图1与图2，为本申请实施例公开的一种高互换性收割机拔禾链传动结构，包括若干分动箱1，分动箱1内贯穿设置有主轴2，主轴2两端分别安装有第一法兰31与第二法兰32，相邻的两个分动箱1相靠近的第一法兰31与第二法兰32通过螺栓连接，第一法兰31与第二法兰32均通过顶丝324与所在的主轴2固定连接第一法兰31与第二法兰32均包括盘端321与轴端322，第一法兰31还包括适配段323，适配段323第一端固定连接盘端321，第二端固定连接轴端322，适配段323长度为所需行距与主轴2长度的差值。
[0035]具体的说，通过适配段323长度为所需行距与主轴2长度的差值，使第二法兰32连接长度变化，分动箱1与主轴2长度不变，通过第二法兰32改变行距。
[0036]这样，通过第二法兰32的改变，使其他部分趋于统一、标准化，简化了对损坏零件
的维修与更换难度。同时，相较于分动箱1及主轴2等，第二法兰32制作较为简单，简化了不同规格设备的生产过程，提高了生产效率。
[0037]在一些可行的方式中，分动箱1为常用的收割机拔禾链传动结构，主轴2贯穿分动箱1为分动箱1的其他部分传递动力，主轴2两端分别通过顶丝324固定连接第一法兰31与第二法兰32，多个分动箱1首尾相接，相邻的两个分动箱1靠近的一端的第一法兰31与第二法兰32螺栓连接。
[0038]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0039]使用时，不同设备的分动箱1与主轴2及第二法兰32均为相同规格，通过第二法兰32的不同，安装不同行距需要的收割机拔禾链传动结构。便于对设备进行装配与维修更换。
[0040]作为申请提供的一种高互换性收割机拔禾链传动结构的一种具体实施方式，第一法兰31与第二法兰32上的顶丝324均设置有三个，三个顶丝324圆周阵列。
[0041]整体而言，第一法兰31与第二法兰32为相邻分动箱1之间的传动件，通过设置三个顶丝324且圆周阵列布置，增加传动的稳定性。
[0042]进一步地，主轴2靠近两端的位置均开设有顶丝孔，顶丝孔与顶丝324一一对应。
[0043]应理解，通过顶丝孔，使顶丝324与主轴2动力通过顶丝324与顶丝孔传递，通过顶丝孔固定顶丝324，减少传递动力时顶丝324及第一法兰31或第二法兰32与主轴2之间的滑差，进一步提高传动效率及平稳性。
[0044]请参阅图1到图3，作为申请提供的一种高互换性收割机拔禾链传动结构的另一种具体实施方式，分动箱1还包括箱体11，箱体11两端开设有轴孔12，主轴2贯穿轴孔12，主轴2与轴孔12将设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高互换性收割机拔禾链传动结构，其特征在于，包括：分动箱（1），所述分动箱（1）设置有若干个；主轴（2），所述主轴（2）贯穿所述分动箱（1）；第一法兰（31），所述第一法兰（31）安装于所述主轴（2）一端；第二法兰（32），所述第二法兰（32）安装于所述主轴（2）远离所述第一法兰（31）的一端，相邻的两个所述分动箱（1）相靠近的所述第一法兰（31）与所述第二法兰（32）通过螺栓连接；顶丝（324），所述第一法兰（31）与所述第二法兰（32）均通过顶丝（324）与所在的主轴（2）固定连接；其中，所述第一法兰（31）与第二法兰（32）均包括盘端（321）与轴端（322），所述第一法兰（31）还包括适配段（323），所述适配段（323）第一端固定连接所述盘端（321），第二端固定连接所述轴端（322）；所述适配段（323）长度为所需行距与主轴（2）长度的差值。2.根据权利要求1所述的一种高互换性收割机拔禾链传动结构，其特征在于：所述第一法兰（31）与所述第二法兰（32）上的所述顶丝（324）均设置有三个，三个所述顶丝（324）圆周阵列。3.根据权利要求2所述的一种高互换性收割机拔禾链传动结构，其特征在于：所述主轴（2）靠近两端的位置均开设有顶丝孔，所述顶丝孔与所述顶丝（324）一一对应。4.根据权利要求1所述的一种高互换性收割机拔禾链传动结构，其特征在于：所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾五创，王光建，张新铎，郭华峰，杨红龙，姜长卫，
申请(专利权)人：河南尚亿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：