一种收割机传动轴支座支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及收割机技术领域，具体为一种收割机传动轴支座支撑结构，包括支撑架和固定设置于所述支撑架一端的支座，所述支座上固定设置有发动机，所述发动机的驱动端固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的外侧滚动套接有驱动皮带，所述支撑架的表面固定安装有定位座，所述支撑架的上端设置有T形座，所述T形座通过轴承座转动安装有转动轴，本实用新型专利技术使得传动轴、驱动带轮、转动轴与限位盘能够进行共轴心线转动，利用限位盘与驱动带轮对装后相互配合，能够使得传动轴稳定转动，有利于提高传动轴的负载性能，有效防止传动轴驱动使用时容易发生脱轴或断轴现象。断轴现象。断轴现象。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机传动轴支座支撑结构


[0001]本技术涉及收割机
，具体为一种收割机传动轴支座支撑结构。

技术介绍

[0002]农作物指农业上栽培的各种植物，包括粮食作物﹑经济作物（油料作物、蔬菜作物、花、草、树木）两大类，可食用的农作物是人类基本食物的来源之一，农作物的收割，离不开辅助农业生产的收割机设备，收割机是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后将粮食输送到运输车上。
[0003]然而，传统的收割机传动轴支座支撑结构在使用过程中，由于传动轴的负载性能较低，难以保证持续稳定转动，导致传动轴驱动使用时容易发生脱轴或断轴现象，因此，我们提出一种收割机传动轴支座支撑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种收割机传动轴支座支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出传统的收割机传动轴支座支撑结构在使用过程中，由于传动轴的负载性能较低，难以保证持续稳定转动，导致传动轴驱动使用时容易发生脱轴或断轴现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种收割机传动轴支座支撑结构，包括支撑架和固定设置于所述支撑架一端的支座，所述支座上固定设置有发动机，所述发动机的驱动端固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的外侧滚动套接有驱动皮带，所述支撑架的表面固定安装有定位座，所述支撑架的上端设置有T形座，所述T形座通过轴承座转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有限位盘，所述驱动带轮的端面间隔固定设置有限位凸块a，所述驱动带轮的端面位于所述限位凸块a的正下方位置处间隔开设有限位槽a，所述限位盘的端面间隔开设有限位槽b，所述限位盘的端面位于所述限位槽b的正下方位置处间隔固定设置有限位凸块b，所述传动轴、驱动带轮、转动轴与限位盘均同轴心线设置，所述定位座通过连接座转动安装有丝杆轴，所述丝杆轴与T形座螺纹连接，所述定位座的内侧对称固定安装有两个导向杆，所述导向杆活动贯穿于所述T形座表面，所述丝杆轴的一端固定连接有旋钮块。
[0007]优选的，所述限位凸块a、限位槽a、限位槽b与限位凸块b的截面形状均为圆形，所述限位凸块a与限位槽b相适配，所述限位凸块b与限位槽a相适配。
[0008]通过这样设置，使得限位凸块a能够配合插接于限位槽b，限位凸块b能够配合插接于限位槽a。
[0009]优选的，所述限位凸块a与限位槽a均呈弧形等距间隔分布于所述驱动带轮的端面，所述限位槽b与限位凸块b均呈弧形等距间隔分布于所述限位盘的端面。
[0010]通过这样设置，使得驱动带轮与限位盘对装后具有良好的结构稳定性。
[0011]优选的，所述定位座的外侧表面开设有锁紧螺槽，所述旋钮块螺纹连接有锁紧螺
柱，所述锁紧螺柱与锁紧螺槽相适配。
[0012]通过设置锁紧螺柱与锁紧螺槽，锁紧螺柱配合螺纹连接于锁紧螺槽，可将T形座锁紧固定。
[0013]优选的，所述导向杆的一端固定连接有限位挡块。
[0014]通过设置限位挡块，达到了能够对T形座起到阻挡限位作用的目的。
[0015]优选的，所述支撑架的表面开设有安装孔，所述安装孔分布于所述支撑架的表面四端。
[0016]通过设置安装孔，达到了能够将支撑架进行固定安装的目的。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过限位凸块a对应配合插接于限位槽b，限位凸块b对应配合插接于限位槽a，使用锁紧螺柱连接于锁紧螺槽，可将T形座锁紧固定，发动机驱动传动轴进行转动时，传动轴、驱动带轮、转动轴与限位盘能够进行共轴心线转动，利用限位盘与驱动带轮对装后相互配合，能够使得传动轴稳定转动，有利于提高传动轴的负载性能，有效防止传动轴驱动使用时容易发生脱轴或断轴现象，并且不影响驱动皮带在驱动带轮上的拆装。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为驱动带轮与限位盘分离时的第一视角立体结构示意图；
[0021]图3为驱动带轮与限位盘分离时的第二视角立体结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；11、定位座；12、连接座；13、导向杆；14、丝杆轴；15、旋钮块；16、锁紧螺柱；17、安装孔；18、锁紧螺槽；19、限位挡块；2、支座；21、发动机；22、传动轴；23、驱动带轮；24、限位凸块a；25、限位槽a；3、T形座；31、轴承座；32、转动轴；33、限位盘；34、限位槽b；35、限位凸块b；4、驱动皮带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种收割机传动轴支座支撑结构，包括支撑架1和固定设置于支撑架1一端的支座2，支座2上固定设置有发动机21，发动机21的驱动端固定安装有传动轴22，传动轴22的一端固定安装有驱动带轮23，驱动带轮23的外侧滚动套接有驱动皮带4，支撑架1的表面固定安装有定位座11，支撑架1的上端设置有T形座3，T形座3通过轴承座31转动安装有转动轴32，转动轴32的一端固定安装有限位盘33，驱动带轮23的端面间隔固定设置有限位凸块a24，驱动带轮23的端面位于限位凸块a24的正下方位置处间隔开设有限位槽a25，限位盘33的端面间隔开设有限位槽b34，限位盘33的端面位于限位槽b34的正下方位置处间隔固定设置有限位凸块b35，传动轴22、驱动带轮23、转动轴32与限位盘33均同轴心线设置，使得传动轴22、驱动带轮23、转动轴32与限位盘33能够进行共轴心线转动，定位座11通过连接座12转动安
装有丝杆轴14，丝杆轴14与T形座3螺纹连接，定位座11的内侧对称固定安装有两个导向杆13，导向杆13活动贯穿于T形座3表面，使得丝杆轴14转动时能够带动T形座3进行移动，丝杆轴14的一端固定连接有旋钮块15。
[0026]作为本实施例中的一种优选的实施方式，限位凸块a24、限位槽a25、限位槽b34与限位凸块b35的截面形状均为圆形，限位凸块a24与限位槽b34相适配，限位凸块b35与限位槽a25相适配，使得限位凸块a24能够配合插接于限位槽b34，限位凸块b35能够配合插接于限位槽a25。
[0027]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2和图3所示，限位凸块a24与限位槽a25均呈弧形等距间隔分布于驱动带轮23的端面，限位槽b34与限位凸块b35均呈弧形等距间隔分布于限位盘33的端面，使得驱动带轮23与限位盘33对装后具有良好的结构稳定性。
[0028]作为本实施例中的一种优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收割机传动轴支座支撑结构，包括支撑架（1）和固定设置于所述支撑架（1）一端的支座（2），所述支座（2）上固定设置有发动机（21），所述发动机（21）的驱动端固定安装有传动轴（22），所述传动轴（22）的一端固定安装有驱动带轮（23），所述驱动带轮（23）的外侧滚动套接有驱动皮带（4），其特征在于，所述支撑架（1）的表面固定安装有定位座（11），所述支撑架（1）的上端设置有T形座（3），所述T形座（3）通过轴承座（31）转动安装有转动轴（32），所述转动轴（32）的一端固定安装有限位盘（33），所述驱动带轮（23）的端面间隔固定设置有限位凸块a（24），所述驱动带轮（23）的端面位于所述限位凸块a（24）的正下方位置处间隔开设有限位槽a（25），所述限位盘（33）的端面间隔开设有限位槽b（34），所述限位盘（33）的端面位于所述限位槽b（34）的正下方位置处间隔固定设置有限位凸块b（35），所述传动轴（22）、驱动带轮（23）、转动轴（32）与限位盘（33）均同轴心线设置，所述定位座（11）通过连接座（12）转动安装有丝杆轴（14），所述丝杆轴（14）与T形座（3）螺纹连接，所述定位座（11）的内侧对称固定安装有两个导向杆（13），所述导向杆（13）活动贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪平，
申请(专利权)人：潍坊鲁铭达五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：